基坑支护施工组织设计概述(doc 60页)

基坑支护施工组织设计概述(doc 60页)

深 基 坑 支 护 方 案 编制：_________________ 校核：__ ______________ 批准：____________ ____ 编制单位： 编制日期：

目 录 第一章 工程概况及编写依据

一、工程概况

二、施工组织设计编写依据 第二章 项目组织机构及人员组成

一、 ........................ 项目组织机构 二、 ................. 项目经理部的人员组成 三、主要管理人员岗位职责 第三章 施工部署及进度计划 一、 .....................施工时间段段划分 二、 ................... 施工部署及进度计划 三、 单桩成桩作业工序 四、施工进度计划的保障措施 第四章 施工准备

一、施工总平面布置 二、施工场地三通一平 三、临建设施布设 四、主要机械进场计划 五、劳动力安排计划 六、技术准备 七、测量放线

第五章 旋挖钻孔灌注桩施工方案

一、施工工艺流程 二、成孔施工方案及技术措施 三、钢筋笼制安施工方案及技术措施 四、成桩施工方案及技术措施 五、凿桩头施工方案及时措施 第六章 冠梁、锚杆、喷砼施工 一、测量放线 二、土方开挖

三、钢筋工程施工方法 四、冠梁钢筋质量验收 五、冠梁模板工程 六、砼分项工程 七、锚杆加固 八、喷锚支护

第七章 基坑内排水综合处理

一、降水施工技术措施 二、明沟集水井排水施工方案 第八章 旋挖机施工质量技术控制措施

一、坍孔预防与处理措施 二、孔斜预防与处理措施

三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施

四、卡管、堵管事故预防与技术措施

第九章 工程质量保证体系及确保质量的主要措施 一、工程质量保证体系 二、质量检查程序和质量控制 三、工程质量的保证措施 第十章 施工监测 一、监测目的

二、监测项目和监测数据 三、监测点布局 四、监测仪器性能 五、监测基本要求 六、监测频率

七、检测质量保证措施

第十一章 安全文明生产保证体系及主要措施

一、安全生产保证体系及主要措施 二、文明施工主要措施 第十二章 环境保护保证措施 一、防尘措施 二、防噪音扰民措施 三、废物控制处理措施 第十三章 基坑应急抢险预案

一、组织机构和应急小组成员职责、联系方式

二、应急小组成员职责

三、可能的险情及针对性应急处理措施 四、抢险物资准备

第十四章 支护竣工资料整理及归档 一、 施工质量管理、支护竣工验收综合资料 二、 工程质量控制资料

三、 分项工程检验批质量验收资料 四、施工图纸类资料

第一章 工程概况及编写依据

一、工程概况

xx位于xx，高99.9米，为框剪结构，属垅岗地貌，场区局部起伏较大，实测各勘点高程介于23.95-27.96米之间。

根据武汉地区基岩地质图，场区下伏基岩为下志留系泥岩。场区范围内无全新活动断裂及其它不良地质构造，区域地质构造稳定。

根据XX给我公司提供的地勘报告分析，场区地层在勘察深度范围内可划分为以下七层：（1）杂填土,(2)粉质粘土(3)粘土(4)粉质粘土(5)强风化泥岩(6)泥岩破碎带(7)中风化泥岩

1．基坑支护工程内容

本基坑主要支护型式：AB.BC.CD.DE.AH.HG.GF七段为钻孔灌注排桩加一道混凝土冠梁支撑。EF段为大放坡。

支护内容包括：放坡土钉挂网喷砼、支护桩、冠梁、桩间钢绞线挂网、喷砼、锚杆、钢围檩。

2、水文地质概况：

拟建场地地下水为赋存于上部填土层中上层滞水。上层滞水由生活用水及大气降水补给，水量随季节变化，无统一自由水面。勘察期间，测得场区上层滞水水位埋深为1.00—2.7m。

3、周围环境：

东面方向（BE）基坑外侧6米外有一季节性排洪沟（平常细水长流，雷暴雨时有较大冲集洪水），沟底有大量淤泥堆积，需清淤换填，西面方向（AF）基坑外侧30米外有一已建应急中心楼，南面方向（EF）基坑外侧50米处有一冲集水塘，北面方向（AB）基坑外侧50米外与群英路相连。此区间为低

洼地，需换填大量土方。 4、本工程特点

（1）本工程为两层地下室，基坑深度较深、自然地面与基坑底部最深处达14.4米，整体呈长方形，基坑底部长、宽为174.2米、86米，上层滞水等采用明排措施解决。

5、工程目标 ⑴质量等级：合格。 ⑵目标工期：_80_天。

⑶安全目标：月轻伤事故＜0.2%，重大伤亡：0% 。 ⑷文明施工：按市级以上文明工地要求。 二、施工组织设计编写依据 1、甲方提供的招标文件； 2、 相关规范、标准及文件。

（1）．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) （2）．《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

（3）．湖北省地方标准《基坑工程技术规程》DB42/159-2012 （4）．湖北省地方标准《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003 （5）、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）； （6）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2004）； （7）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）； 适用于本工程的合同文件及有关的国家、部及湖北省技术规范、规程、标准、法规文件等。

（8）、XX提供的基坑支护图纸。 （9）、武建科基坑【2015】162号文。

第二章 项目组织机构及人员组成

为组织好本次基坑支护工程施工，在保证工程质量的前提下，按期、安全圆满地完成本工程施工任务，决定成立“XX”承担该工程的施工任务。

一、 项目组织机构（见下图）

项项目材料组 安全生产后勤财务组 技术组 项质量组 组 组 行成孔钢筋砼灌 搅拌冠梁挂网喷砼班 项目组织机构图

二、 项目经理部的人员组成

为了将本项目经理部建设成为高效团队，搞好本工程的组织和管理工作，我公司拟组建如下项目部管理人员，见表。

主要管理人员表 工程项目部主要管理人员情况表

岗位 姓名 职务 职称、证书

项目经理 技术负责人 生产经理 技术员 施工员 质检员 安全员 资料员 电工 材料员 项目经理 工程师 工程师 技术员 施工员 质检员 安全员 资料员 电工 材料员 建造师 高级工程师证 工程师上岗证 工程师上岗证 施工员上岗证 质检员上岗证 安全员上岗证 资料员上岗证 电工上岗证 材料员上岗证 三、主要管理人员岗位职责

１、项目经理岗位职责：

⑴认真贯彻执行党和国家的各项方针政策，努力提高工作效率，自觉执行各种技术规范，全面贯彻GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准的要求。对职工经常进行质量教育，树立质量至上意识、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。

⑵对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全和环境保护等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。

⑶对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，教育职工模范遵守社会治安、市容环卫整顿的各项规定，处理好同各有关管理部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍的技术素质和政治素质，使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。

⑷代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务，并且密切配合他们工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中的各种问题。

2、 工程技术负责人岗位职责：

(1) 执行规程规范的各项技术要求，熟悉设计施工图的建筑概况、支护类型、桩体结构、锚杆尺寸、钢筋笼结构、桩砼、喷砼、冠梁砼标号、砼配

合比、塌落度的设计要求，并根据设计要求和甲方进度要求编制施工图的工艺流程、施工计划、质量控制网络、进度计划网络以及制定成孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各项要求，保存好图纸、各种变更、通知、等原始资料。按公司质量体系及相关要求做好现场工作。

(2) 负责开、竣工报告的编写工作，组织工程技术人员对各工序的施工质量检查，做好过程质量控制，编写施工质量自检报告。

(3) 检查验收进场原材料，并及时送检，做好材料标识和检验控制，保证工程所用材料符合设计要求，并做好质量记录。

(4) 根据规划部门的建筑红线坐标、高程，组织测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。

(5) 熟悉工程地质勘察资料，并根据地层情况，对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求，对施工人员进行技术交底，提出各工序施工质量控制内容及要求。

(6) 下达钻孔施工记录表、钻孔深度要求、砼浇注记录表和保管各项施工原始记录，编制施工技术参数一览表，编制工程报告书。

(7) 负责支护工程施工竣工验收，绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、钢筋笼顶标高及锚杆、挂网喷砼、冠梁等资料，根据施工质量的评定标准和评审各项规定，整理送审资料，对口联系质检部门评定施工质量等级。

(8) 经常抽查检验钢筋笼的加工情况，检查主筋长度、箍筋间距、主筋调直与间距，使之符合设计及规范要求。

3. 质量工程师岗位职责：

(1) 认真学习各种施工技术规范，熟悉掌握规范、设计施工图、支护类型、桩体结构、锚杆、喷砼、冠梁、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求和施工要求，并根据要求对每道工序跟踪检查，填写完成各种检查验收表格，做好各种质量记录。

(2) 根据工程技术负责人、测量工程师下达的钻孔通知单，对终孔深度进行验收，并请建设单位代表、质检部门进一步验收，同时记录沉渣厚度。

(3) 钻孔验收合格后，按照钢筋笼结构尺寸和测量人员下达的钢筋笼标高，检查钢筋笼质量和安置位置及固定措施，检查和核对导管长度、安置高低、隔水球位置、实测孔深。

(4) 浇注中应经常检查钢筋笼是否上浮与下沉，检查导管尺寸和埋深，防止埋深过大卡管和埋深过浅断桩。

(5) 检查试块制作的选料标准和正确测量砼塌落度。

(6) 检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境的影响，以防止钻架倾倒，造成事故。

(7) 检查各钻机的电器、线路是否完好，发现问题及时通知电工更换。 4. 测量工程师岗位职责：

(1) 熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。

(2) 根据设计对桩位进行统一编号，实施桩位放点时， 要建立明显标志，放点后，请建设单位、质检部门进行验线验点签证。

(3) 指导钻机对中就位，当遇点位标志不清，应及时进行复查。对钻孔中进行垂直度检查，以保证钻机天轮、钻头中心与桩位中心同心。

(4) 参加施工质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收报表。

(5) 配合质量工程师验收钻孔深度，孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求，并请甲方代表或监里工程师进行中间验收并签字认可。

5. 施工员岗位职责：

(1) 严格、认真的执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻《深基坑支护专项方案》有关工程质量、工期及环境保护的各项措施规定。

(2) 组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施工工作正常运转。

(3) 组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。

(4) 搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。在钻机安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置的安全，避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业。

(5) 建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更和措施的执行情况以及工程进度、工程质量、安全生产情况等。

(6) 组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态。

不凑合使用，不带病工作。

6. 材料员岗位职责：

(1) 根据设计要求，选择各种施工用材料，开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的材料坚决退还，核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。

(2)根据工程技术人员提供的材料用量，安排好进料计划。

(3) 根据工作量大小，组织设备配套，对易损设备应及时组织修理，做到合理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。

(4) 保管好现场各类物资，对所需材料、设备及其他物资及时提出计划，以保证施工正常进行。

7. 电工职责：

(1) 根据施工现场的用电量，向建设单位申请用电，当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数，支护竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。

(2) 从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。接头位置必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，各分项用电闸刀，必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。

(3) 安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求，不得低于线路负荷。

(4) 检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。

(5) 负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。

8. 钢筋笼加工班长职责：

(1) 熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。 (2) 钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，套筒冷挤压接头或焊接接头按规范要求做抗拉试验，外观检查要符合规范要求，焊接不准出现漏焊和开焊。

(3) 对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表或监理工程师检查验收，并做好质量记录。

(4) 对电焊等设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。 (5) 严格按机械安全操作规范安全使用电焊机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。

9. 砼浇注班长职责：

(1) 钢筋笼安放完毕后，组织安放灌注导管，计算好导管长度，清洗导管丝扣，上好密封圈，紧固丝扣，严禁使用变形、结渣、受损导管，杜绝浇注中泥浆进入导管内。

(2) 隔水球安放在水面附近，隔水球的外径与导管内径一致，安置时，铁丝要垂直绑扎在隔水球的中心。随着浇注，隔水球同步下降，如果漏斗和导管内的砼量初灌量能够满足导管底部埋入砼面下80cm时，剪断铁丝抛球并加速从砼罐车中放料。隔水球材料必须用纯砂制作，严禁用泥土包扎。

(3) 提拔导管进行卸管时，导管在砼中的埋深2m～8m，拆管后的埋深不小于3m之间。

(4) 详细记录混凝土灌入量和导管拨出长度，并填写混凝土灌注记录表。

10. 杂工班长职责：

(1) 及时清运钻机泥渣，以利于更好利用施工现场，保持钻机运行和浇注道路顺利进行。

(2) 及时清理孔内返出或浇注砼时排入基坑作业面的泥浆，对浇注进入泥浆池的泥浆及时运走，保持施工现场干净整洁。

(3) 经常检查维修泥浆泵，但严禁带电检修，更不能带电在泥浆中检修或排除故障。并做好设备维修和检查记录。

(4) 做好施工员交给的其它工作。 11. 成孔队长职责：

(1) 组织全体人员熟悉施工现场的地质勘察资料，在施工中真实准确记录地层变化情况。

(2) 检查各钻机安装、是否平整稳固，钻头及钻杆是否对准孔位中心，开始钻进要慢进轻压，防止孔斜，钻头全部进入土层后，方可加快速度。

(3) 钻进出现异常时，要及时报告，判明原因，遇到塌孔情况的要及时投入黄土，注入高质量泥浆护壁。

(4) 严格按钻机安全操作规程操作和使用钻机，注意钻机安装和移位时避免碰撞到人和物而发生安全事故。

12. 生活保障班长职责：

(1) 保证现场施工人员饮水、用餐。搞好饮食卫生，严防食用变质食品及蔬菜。

(2)根据工作需要，配备或发放必须的劳动防护用品。

(3) 根据生产需要安排夜班饭,根据现场的作业情况,延长用餐时间。 (4) 根据人员数量,调配临时设施,并根据工作性质,合理安排住宿。 (5) 及时派人清理生活区和办公区的垃圾，搞好公共环境卫生。 13. 安全员岗位职责：

(1) 认真学习国家和各级政府的法规、政策、标准，对施工项目各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。

(2) 协助项目经理研究安全生产方案、措施，并抓好落实。

(3) 进行有组织的经常性的检查，发现隐患，及时向项目经理反映，采取措施。

(4) 做好施工现场各种安全标语、警示语和标志牌。 (5) 积累各种资料，及时填报表上报。 (6) 协助项目经理开展安全教育活动。 (7) 反馈安全信息。 (8) 参加事故调查。 (9) 完成其他工作。 14.锚杆及喷砼班长职责

（1）检查锚孔角度及深度并做好记录。

（2）安放钢锚杆前，检查钢筋程度是否与锚杆深度相符。 （3）检查锚杆外端槽钢及其它连接是否牢固。

（4）喷砼前督促检查，喷射管与喷射机等机具连接是否完好。 （5）经常注意观察，发现喷射砼后，是否有变形及裂缝。

（6）做好本班组的管理工作。

第三章 施工部署及进度计划

根据工程招标文件要求及施工现场情况，我项目部将合理部署，精心施工，确保按期高质量完成施工任务。

一、 施工时间段划分

根据施工现场情况，根据本项目的支护方案，从施工条件、工期等方面考虑，我公司就目前现场施工实际情况按下述两个施工时间段进行施工。 1、第一时间段：支护排桩施工，含工地围挡和文明设施施工、临时设施施工。

2、第二时间段：土方开挖施工，含土方开挖、冠梁、边坡（桩面）、挂网喷砼、锚杆、钢索、钢围檩等施工。

二、 施工部署及进度计划 1、 施工准备

在该阶段，主要完成本基坑施工围挡、临舍布置、施工场地平整、水电线路布设、安全措施布设、场地硬化、施工设备进场检修、材料进场送检、试验、测量放线、安全技术交底及其它技术准备工作。

2、施工部署： （1）支护桩施工：

安排3台旋挖钻机，每天每台钻机成桩4根。预计工期31天。 （2）混凝土冠梁施工：

一阶坡底设置一层混凝土冠梁，支护桩28天养护后，再开始沿支护桩轴线开挖土方，破桩头，冠梁施工。预计工期19天。

（3）冠梁施工完成后，开挖土方至冠梁梁顶，依图纸放坡、土钉、喷砼。

（4）逐层土方开挖、逐层土钉喷砼、锚杆、锚索施工，直至基坑支护完工。预计（3）（4）项施工工期20天。 三、单桩成桩作业工序

该桩基工程施工中，计划每台钻机连续成孔施工，钢筋制安、水下砼灌注等其它作业工序交叉作业，可大大节约施工时间，考虑到外界其它因素影响，计划每天每台钻机最低完成4根成桩工作。单机成桩时间见表 φ1000单机成桩时间表

工 序 代 号 时间(h) 钻机就位 1 0.25 成孔 2 3.0 桩孔质检 3 0.5 吊安钢筋笼 4 0.5 安装导管 5 0.25 水下砼灌注 6 1.0 5.0 合计 四、施工进度计划的保障措施

⑴合理安排，精心组织，协调好平行作业各工序的衔接，做到平行作业互不干扰，衔接及时到位。

⑵加强设备保养，提高设备效率，并配备一定数量备用设备和备件,以满足现场需要。

⑶加强现场施工管理，管理调度配备到位，各工种定岗定任务，做到各负其责，任务明确。

⑷制定超产欠产奖罚制度，提高职工积极性。

⑸加强后勤管理，安排好职工生活，保证职工吃的好、休息足， 使每个职工随时保持旺盛的工作精神。

⑹加强管理、协调，发现问题及时调整，确保工期的顺利实现。

第四章 施工准备

一、施工总平面布置

根据场地情况，合理安排临设搭建,合理安排钢筋存放制作场地，钻机取土堆放地布设,水电线路布设，做到既布局合理，又整齐美观。

二、施工场地三通一平

１、基坑及通道：施工现场修建专用砼施工道路，以满足施工设备及材料进场要求；施工基坑内工作面平整后基础用三合土碾压处理，根据现场实际情况布设冲洗槽及堆放渣土位置，保证现场施工整洁。生活区在原自然地面上平整后用砖渣铺垫，以方便施工人员通行。

２、施工用水、电

⑴施工用水：根据施工现场内业主提供的临时用水接驳点，用1寸半水管连接到各施工、生活用水点。施工生产废水经沉淀后方可排入业主指定的污水管道。

⑵施工用电：现场基坑支护施工需用电总容量为200KVA以上，施工现场和钢筋笼制作场地设置二级配电，用电设备由电缆连接。

三、临建设施布设

根据现场情况，合理布设项目部办公室及施工人员生活临舍，办公室及临舍用防火保温板搭设，对钢材存放、水泥、砂、石、钢筋加工及钢筋笼存放场地进行平整，钢筋及钢筋笼存放时用枕木架空，钢筋笼制作设置操作平台。

因施工场地较大且基坑外场地狭小，钻渣堆放地、泥浆池设置在基坑内，以不影响施工和拉运钻渣、泥浆为准。

四、主要机械进场计划

主要施工机械设备供应计划表

序号 1 2 3 4

设备名规格型单数原产组装备注 称 号 位 量 地 地 旋挖钻三一重台 3 长沙 武汉 支护桩成孔 机 工SR220 小挖机 PC100 台 2 场内转土 吊 车 12T 台 3 徐州 徐州 空压机 13m3/min 台 1 喷射砼

5 喷射机 5m3/h 台 1 6 喷射管 200m 套 1 7 空压机 3方/分 台 8 全站仪 TC405 台 9 水准仪 DZS3 台 10 电焊机 BX1-400 台 11 切割机 台 锚杆钻12 机 MXL-150 台 13 配电箱 14 拉筋机 15 车丝机 17 震动棒

五、劳动力安排计划

喷射砼 喷射砼 2 破桩头 1 瑞士 3 北测 4 3 1 无锡 无锡 锚杆施工 若大、小 个 干 台 1 钢筋制作 台 2 钢筋加工 台 2 混凝土施工 本工程施工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表，根据施工方案及各工序进度安排，人员分批分期进出场地施工。（土方外运为专业分包，劳动力计划另外安排）

旋挖钻机成孔劳动力投入计划表

序号 1 工作内容 成孔施工 人数 18 备注

钢筋笼制钢筋 工程 作 钢筋笼吊安 砼工程 杂工班 2 3 凿除桩头 吊车挖机 Σ 灌注班 18 6 9 3 18 6 78 锚杆、挂网喷砼施工劳动力计划表

序 号 1 2 3 4 5 工 种 电焊工 普工 喷射砼工 锚固 Σ 需用人数 2 6 5 5 18 备 注 土钉加工 铺设钢板编制 喷射砼 钻孔锚固

冠梁施工劳动力计划表

序 号 1 2 3 4 5 工 种 钢筋工 木工 混凝土工 杂工 Σ 需用人数 8 6 4 3 21 备 注 钢筋加工下料绑扎 混凝土梁模板 浇注混凝土 杂项，清运混凝土渣 六、技术准备

１、图纸会审: 由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。

２、技术人员交底工作: 参加施工的各类技术人员、质检人员，应认真作好技术交底工作，技术交底工作由项目总工（技术负责人）主持，以会议形式进行。交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。

３、施工人员技术交底: 对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行，交底内容主要是学习规范和图纸文件，工艺要求以及进行责任落实等。

４、安全技术交底: 由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。

七、材料复检及试验

进场材料必须都要有合格证，钢材、钢筋接头必须按批量在监理见证下现场取样送具有专业检测资质的单位检测，检测合格后方能使

用。灌注桩及冠梁砼都要留置同条件砼试块和标养试块，都要送检评定。其他需送检材料也都要复检合格后方能使用。

八、测量放线

根据设计图纸，采用全站仪和50m钢卷尺进行桩位放线，桩孔放线定位中心偏差不大于2cm。桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。

第五章 旋挖钻孔灌注桩施工方案

一、施工工艺流程

护筒埋没→钻机对口就位→钻进成孔（泥浆护壁）→吊放钢筋笼→下导管→装漏斗、绑砂球→泵送砼、剪球、导管灌注砼→清运泥浆→砼养生。

二、成孔施工方案及技术措施

根据场地工程地质勘察报告，结合场地条件和地质条件，根据成熟施工工艺，确定支护桩成孔工艺旋挖钻进成孔工艺。

1、钻前准备

⑴ 机械设备检查 钻机就位前检查钻机设备，保证设备正常，同时 检查钻头直径及其完整程度，以确保成孔直径满足设计及施工规范求。 ⑵ 桩位复查 钻机就位前由技术员复查桩位，准确无误后方可就位中。

⑶ 成孔配套协作工作准备好。如需用的泥浆制备好或到位、人员到位、钻机旋转范围内的设备器具移走确保无碍等等。

2、钻进成孔

⑴钻机按测量定位点（如木筷子等）中心对正就位，经质检人员检查钻机对正桩位中心线，钻机调平后开钻，钻进至一定深度（2m左右），复查开孔桩位偏差，合格后继续钻进。支护桩桩径800mm，水平间距为1300mm，施工时必须间隔一桩跳挖施工。

⑵成孔质量控制：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破土层或碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

对粘结性好的土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。

钻机对正桩位中心线，钻机调平后开钻，钻进至一定深度（2m左右），复查开孔桩位偏差，合格后继续钻进。

(3) 当钻孔达到设计钻进深度后，将钻头提离孔底，经现场质检人员检查并报总承包方和监理工程师检查验收合格后方可提钻移机。

3、成孔质量的检测方法

成孔质量采用测绳测孔深和沉渣厚度，用钻头直径控制桩径，用钻机平台及钻杆控制垂直度，成孔后由监理工程师验收，必要时根据甲方要求，成孔质量由检测单位检测验收。

4、桩孔质量标准： 孔径偏差±50mm；垂直度偏差≤1%；沉渣厚度≤100mm，孔深偏差：+300mm，桩位偏差≤100mm，混凝土充盈系数>1.10。

5、成孔质量的预防保证技术措施

⑴ 在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，

复核认真、全面，坚决不允许桩位偏差超标准。

⑵ 钻机就位前对桩位复查，就位时经质检人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可开钻。

⑶ 开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。 ⑷ 钻机就位确保平整、钻杆垂直，钻机支垫稳实， 在钻进过程中，随时检查钻机水平钻杆垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正，之后根据护桩核对桩孔中心。

⑸ 钻进过程中，保持孔内水头压力，随时观察孔内情况及出渣情况，判断地层情况。

⑹ 桩孔安排顺序，根据实际情况进行跳跃隔孔打桩，严禁相临两孔连续（或同时）成孔，以防止串孔。

三、钢筋笼制安施工方案及技术措施

1、材料控制 施工所用钢材如业主无特殊要求，则优先选用武钢产品，以确保钢材质量。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检，试验合格和监理工程师批准后方可投入使用，焊条进场时必须出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。

2、钢筋笼的制作

⑴ 钢筋笼主要参数详见设计图纸。 ⑵ 制作前对钢筋的要求

① 使用前保管过程中，钢筋底部垫空防潮，下雨时上面覆盖雨布。 ⑶ 钢筋笼制作

① 钢筋笼制作必须在平台上进行，平台必须水平稳固不变形。

② 钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作，制作前绘制放样图，成型后各部尺寸误差符合以下要求：

主筋间距：±10mm 箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm 钢筋笼直径：±10mm 钢筋笼长度：±100mm ⑷定位与连接

①钢筋主筋两端需切齐取直，主筋接头相间错开，采用直螺纹联接，两相邻接头错开距离与连接要满足规范要求。

②主筋与箍筋、螺旋绕筋间点焊连接，箍筋接头采用单面搭接焊。 ③钢筋笼起吊挂吊部位要加固，确保起吊过程中钢筋笼不变形，放入孔内不脱落；

④钢筋笼保护层厚度50mm，所用控件为φ10制成的桩径卡，焊接在主筋圆周四个对称点上，每隔1500m为一组。以确保钢筋笼在孔内保持居中状态。

⑤检查验收：建立完善的钢筋笼验收制度，制作组在制作完成后，由项目部质检人员按标准及要求进行验收，下入孔内前，报监理工程师复检合格后，才能下入孔内。

2、钢筋笼吊安

⑴吊放钢筋笼之前，须检查编号、顺序是否准确，接头是否齐全。 ⑵井口安放钢筋笼包括：起吊→下入→井口固定→垂直检查→连接成型。

⑶笼子起吊，采用单机双环起吊。

⑷钢筋笼最后固定采用吊筋方法。首先用水准仪测定每个孔的孔口标高，计算并丈量好吊筋长度，然后固定在孔口横梁上。

3、钢筋笼制作质量保证措施：

⑴熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。 ⑵钢筋焊接施工之前，应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

⑶电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式、焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。

⑷钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，对焊接部分或搭焊部分要做抗拉试验，搭焊要符合规范要求，不准出现潜心焊和开焊。

⑸对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表、质检部门检查验收。

⑹对电焊设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。 ⑺安全使用电焊机、车丝机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。

四、成桩施工方案及技术措施 1、混凝土要求

⑴本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好监督、抽查工作，供货方应在开工前，将配合比资料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加剂等）质保资料提交我方，并报甲方及监理工程师审察备案。

⑵施工过程中，供货方应定期提供商品混凝土的质保资料，并按规范要求取样制作试块并养护,按时提供试块抗压报告。

⑶混凝土送到现场后检查坍落度，坍落度范围是18-22cm，若不在此范围，则退回供货方，做好坍落度检查记录。

⑷到场的运送车须有交货单，经检查验收合格后签字接收。 ⑸每根桩在灌注砼过程中，必须留置试块一组，进行养护送检。 2、导管

⑴导管采用无缝钢管制作，内径φ250mm，标准节长2.5m，备有1.5m、0.5m调节管各一节，底管长度为4米。

⑵导管使用前应检查接头、卡孔、内壁的光滑性，导管支架支承点的限位钢筋情况，以及密封垫的完好情况。

⑶导管在使用前先对接检查其直线度，以及密封性能。导管水压密封试验压力为1.2Mpa，合格后方能使用。

（4）在导管下放时，导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。

（5）导管拆装采用专用工具。 3、水下砼灌注：

⑴导管下部应离开孔底400-500mm。

⑵导管全部入孔前，计算导管总长和导管底部位置。

⑶混凝土初灌量＞1.5ｍ３，剪断隔水塞同时保证后续砼灌注连续顺畅，确保初灌顺利、安全。

⑷灌注中，导管要保持一定的活动频率，以使灌注顺畅，同时提高灌注质量。尤其在拨管前，测定好孔内砼高度，计算砼富裕量，缓慢上下窜动导管，以保证桩头质量。

⑸灌注中，如发生卡管可在允许的导管埋入深度范围内，略为提升导管，或用提升后猛然下插 导管的动作来抖动导管，抖动后的导

管下口不得低于原来的位置，否则反会使失去流动性的砼堵塞导管口。如果用上述方法仍不能消除卡管时，则应停止灌注，用长钢筋或竹竿疏通。

⑹在混凝土灌注中，孔内泥浆受压，不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用污水泵辅助抽出。

⑺水下混凝土灌注技术要求：

①孔内砼面高度为9m，导管埋深2m～6m。

②随时做好各种记录，测量的每一个数据，特别是孔内混凝土面高度与导管埋深。

③按规范要求制作混凝土试块并养护。 ④每根桩灌注时间宜控制在2小时以内。

⑤当砼灌注接近桩顶标高时，仔细探测，超灌高度＞0.5m时，停止灌注砼。

五、凿桩头施工方案技术措施

工程桩施工完后，桩身混凝土养护同时，开挖桩间土，并由专业队伍凿除桩头浮浆至设计标高，为桩基检测做准备。

挖桩间土及凿桩头施工时注意事项：桩间挖土时，挖掘机旋转范围内禁止堆放任何器具或停留人；开挖时，严格按照施工顺序开挖，严禁挖掘机碰撞桩头，以确保桩头质量；现场专人指挥，凿桩头工人严禁未经允许自行抢占桩头；凿桩头工人严格按照技术人员测量的标高进行，只高不能低，高了的要修整到位，保证桩顶平整；禁止将桩的钢筋扳断或凿断；在清理砼渣时，注意碰、撞、压伤。

第六章 冠梁、锚杆、钢绞线锚索喷砼施工

一 、测量放线

冠梁测量放线工作分为定位放线、水准点引测两部分。 1、校核测量工具

冠梁测量放线工作使用的仪器有：全站仪（项目测量班配备）、水准仪，必须保证所使用的仪器经有资质的计量检测单位检测合格。同时操作人员持证上岗，具备相应操作能力。

2、校核基准点

对于测绘单位提供的坐标点、水准点重新进行闭合测量，复核无误后引测至现场进行场地内标高引测。

3、 定位放线

根据我单位支护桩施工期间业主提供的控制点，以及施工总平面图中基坑各角点坐标，在基坑旁设置两测量控制点，点间距大于200m，使用混凝土深埋大直径硬质钢筋的做法，在顶部露出的钢筋上标十字线，使用较高稳定性的莱卡全站仪导线法定出坐标。再由此进行坑内坐标定位。

项目测量人员定位放线完成后，要求施工班组马上组织人员对控制点进行复测，主要通过拉皮尺复核两点之间距离是否与设计图纸相符，如存在较大误差，及时反映，经分析后采取重新测量等措施，确保放线准确。

放线完成后，在各控制木桩外另锤入一木桩，用于挂白线。垫层施工和模板支设均依据白线外返。施工单位要在每日复工前在工作面上复核控制桩位置，防止出现人为导致的误差，对于丢失、破坏的控制线要及时补充。

垫层浇注后在垫层上弹出梁中心线和梁边线，用来控制钢筋绑扎和支模板。

4 、水准点引测

现场高程控制点均由业主提供的高程控制点引测，我项目部在支护桩施工期间在现场引测四个控制点，分别位于基坑四周的围墙或其他固定点位上。

工程定位放线工作完成后，要求项目部组织验线小组进行复测，复测内容包括轴线位置、截面尺寸、预留预埋构件位置等。验线小组由项目总工组织，公司质安部、质量员、资料员、施工作业班班长组成。

二、土方开挖

由于梁底至自由地面相差4.5米左右，土方开挖分两层进行，每层2米左右，根据前期支护桩施工期间标高测量情况，土方开挖时在基坑周边采用1:1放坡，沟底开挖宽度不小于5.2米，便于钢筋安装、混凝土浇筑的需要。冠梁外侧沟底开挖深度标高同冠梁梁顶标高，内侧沟底深度标高低于冠梁底标高150mm。

三、钢筋工程施工方法

1、冠梁钢筋：采用现场制作绑扎成型，位置必须准确无误。

2、根据规范要求，钢筋采用直螺纹机械连接。

3、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或螺纹连接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。

4、对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应对成型的钢筋进行检查，钢筋的焊接均应按规定的批量进行机

械性能试验，并对外观进行检查。

5、钢筋箍筋加密区的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。钢筋两端部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。加密箍筋区长度应附合规范要求。

6、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置符合设计及规范要求。 7、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定、可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

8、钢筋不能代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 9、浇筑砼前，应修整钢筋。

10、钢筋制作安装必须符合设计图纸，符合现行施工及验收规范的要求。安装成型在自检合格后，同步填写隐蔽验收记录及分项工程及检验批质量验收报验单，通知现场监理和业主代表进行隐蔽验收检查，检查合格现场监理和业主现场代表应签字确认。

11、对入场的钢筋应附有合格证明，且应是合格供应商供应的准用产品。并按钢材检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、同炉批次每60以内为一个见证抽样送检批次

12、钢筋在加工和绑扎安装前应有详尽的技术、安全交底。 四、冠梁钢筋质量验收

1、质量主控项目

1.1、钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

1.2、钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状态锈，经除锈后仍留有麻点

的钢筋严禁按原规格使用。

1.3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

1.4、直螺纹连接接头的性能试验结果必须符合机械连接验收的规定。 2、质量允许偏差项目

2.1、绑扎钢筋的缺扣，松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 2.2、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。

2.3、焊接头无裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于40，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。

（3）一般项目及实测项目见下表

项 目 骨架的宽度、高度 骨架的长度 箍筋构造筋间距 / / 焊接 绑扎 间距 排距 基础 允许偏差值（mm） ±5 ±5 ±10 ±20 ±10 ±5 20 ±5 检 查 方 法 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 尺量两端、中间各一点取最大值 尺量检查 受力钢筋 附加筋起点位移 受力钢筋保护层 五、冠梁模板工程 1、施工方法

1.1、冠梁采用木胶模板，在摸板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置；模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇

砼的侧压力，以及施工中产生的荷载。

1.2、冠梁垫层浇好后，弹模板安装线，并复核准确，即可安装模板。 1.3、在冠梁模板施工时两侧模板采用木胶模板，两侧模采用φ12对拉螺杆。

2、模板分项工程质量验收 2.1、质量主控项目

1）模板必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部份有足够的支承面积。

2）安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 2.2、质量一般项目

1）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 2）模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂。 六、砼分项工程 1、施工方法：

采用泵送砼，以保证工程质量和进度。 2、浇筑前

2.1、应按砼设计要求和所选用粗细骨料送试验室进行试配，作为砼施工的依据，由商品砼供应厂家提供相关资料。

2.2、对所用之原材料及配合比报告按程序进行报验，确保合格材料进入施工现场。砼浇灌许可证已经办理。

2.3、进行砼浇筑的技术交底。 3、浇筑中

3.1、商品砼坍落度控制在18～20㎝以内。

3.2、砼入模时应分层入模振捣，分层厚度小于500，且应避免单向下料，使模板移位。

4、浇筑后

砼浇筑好后，在砼面覆盖薄膜，设专人对砼实施保温、保湿养护。待其砼强度至少达到设计值70％后，才能进行下道相关工序施工。

2、质量控制与验收 2.1、质量主控项目

1）商品砼所使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。

2）砼的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工要求。

3）评定砼强度的标养及同条件养护试块，必须按《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，并符合设计及施工质量验收规范的规定。

4）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 3、一般项目及允许偏差项目

1）砼应振捣密实，蜂窝麻面等表面缺陷已修整，无孔洞。 2）任何一根主筋均不得有露筋。 3）无缝隙、无夹渣层。

4、质量一般项目及实测项目见下表：

项 目 轴线位移 标高 截面尺寸 表面平整度 允许偏差（mm） 10 ±10 +15、-10 8 检 验 方 法 尺量检查 用水准仪或拉线检查 尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 七、锚杆加固

施工工艺：

1、抄平：BC段冠梁梁顶面下1.8米处做一道锚杆；FG段在冠梁梁顶面下0.3米处做第一道锚杆，再向下2米处做第二道锚杆，，再向下4米处做第三道锚杆，，再向下6米处做第四道锚杆，。基坑四周抄测水平线，使锚杆在同一标高处。

2、搭设脚手架：用架杆在基坑内搭设，架杆立杆间距1.5米，立杆下垫多层板以防下陷，水平杆满铺架板。

3、钻孔：用水钻钻孔，孔径150mm，孔间距1.3m夹角倾斜15度。钻孔后用洛阳铲掏孔。

4、制作钢筋拉杆：用2Φ20钢筋第一道长15m，后三道长12m。钢筋一端进行套丝，丝长20cm ,钢筋拉杆的锚固段使用定位器，定位器间距0.5m，两组定位器之间净距4m，钢筋拉杆的锚头要保证钢筋拉杆的受力均匀。

5、注浆：注浆的浆液为1：1水泥砂浆，采用42.5#水泥，注浆时加入早强剂。注浆压力达到0.3-0.5MPa。注浆管端距孔底20cm左右，待浆液流出孔口时，用水泥袋等捣塞入孔口，并用湿粘土封堵孔口，严密捣实，1-2天后再以2-4mpa的压力进行二次注浆，要稳压数分钟后待出口有水泥浆流

出后注浆才结束。

6、槽钢连接:待砂浆凝固五天后，用14#槽钢与杆进行连接，用套筒拧紧箍牢。槽钢相互之间焊接牢固，槽钢背部空隙用C30细石砼塞紧。

八、喷锚支护：

本基坑上部采用1:1放坡，结合土钉挂网支护，对坡面进行喷射素砼C20，厚80mm。桩间土部分也采用相同的施工工艺进行喷面施工。并根据地层渗水情况及图纸要求设置泄水孔。其施工工艺流程如下：

1.基坑放线及修坡

根据设计图纸复核已开挖的基坑外边线，并做出标记。搭设钢管脚手架，根据开挖线以及设计坡度人工修坡，保持边坡面的平整度，以免造成喷射混凝土不必要的浪费。

2.土钉挂网喷射砼

先对坡面进行初喷砼厚20～30mm（砼掺8604型速剂,含量为3-5%）后，分段铺设网筋并呈梅花形打入土钉。土钉头与网筋绑扎，挂网搭接长度不小于200；利用竹签或钢筋等设置好控制喷射砼厚度的标志，然后进行第二次喷射砼至设计厚度50mm。喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa为宜。

喷射砼所用水泥、砂及石子等材料应满足施工规程要求，砂的含水率宜控制在5％～7％。石子的粒径不得大于15mm，含泥量不得超过3%，必要时，必须冲洗干净。喷射砼强度为C20。

3.钢绞线挂网喷射砼

先对桩间坡面进行初喷砼厚20～30mm（砼掺8604型速剂,含量为3-5%）后，分段铺设网筋并呈梅花形打入钢绞线。钢绞线与网筋绑扎，挂网搭接长度不小于200；利用竹签或钢筋等设置好控制喷射砼厚度的标志，然后进行第二次喷射砼至设计厚度50mm。喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射，喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1.5m范围之内。喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa为宜。

喷射砼所用水泥、砂及石子等材料应满足施工规程要求，砂的含水率宜控制在5％～7％。石子的粒径不得大于15mm，含泥量不得超过3%，必要时，必须冲洗干净。喷射砼强度为C20。 4.养护

喷射砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。养护时间应根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。

若坡面由于水过大以至砼塌流，应增加塑料排水管，补修护面，加大砼的速凝剂含量。局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝，应及时用水泥浆修补，以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。

第七章、基坑内排水综合处理

一、降水施工技术措施

根据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，根据图纸要求，本基坑内降水采用明沟、集水井排水相结合的降水方案。

明沟、集水井排水：是在基坑的两侧、四周设置排水明沟，在基坑四角、周边每隔25—30m、后浇带引出基坑位置设置集水井，使基坑渗出的地下水、雨水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。

二、明沟集水井排水施工方案

涌入基坑内的地下水、雨水不能及时排除，不但对捡底工作带来困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。为此，在基坑内要设置明排水沟、集水井，以保证及时排除涌入地下水。

（一）明沟、集水井布置

1、排水明沟：一般布置在基坑的四周并与后浇带位置纵横相同，基础边0.4m以外，够边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m，。排水明沟的底面应比基底底0.3-0.4m，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度一般为300mm，排水坡度为1‰-3‰。

2、集水井：在基坑四角、周边每隔25-30m、后浇带引出基坑位置设置集水井，集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保证水流畅通。集水井尺寸为1.5x1.5x1.2mm，数量10个。 （二）水泵选用 1、排水机具的选用

基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑，坑内积水考虑当天排完。基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动吸泵。选用水泵类型，取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑开挖后涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵(污水泵)或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，需用离心式水泵。隔膜式水泵(污水泵)排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。如基坑涌水量很小，亦可采用污水泵或潜水电泵等将水排出。 2、本工程基坑排水材料准备：

2.1、潜水泵5台；污水泵5台。 2.2、塑料水管400米。

第八章 旋挖钻机施工质量技术控制措施

一、坍孔预防与处理措施

1、孔壁塌坍时采用配置优质泥浆并于坍孔段投入泥球，筒型钻头于坍孔段慢转形成护壁泥皮使孔壁稳定后再继续钻进。

2、如成孔后发生坍孔，则采用黄胶泥全孔回填，停置三天后再成孔的方法处理。

3、为防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工顺序，采用成桩后隔桩跳跃成孔，同时为避免新浇灌的桩身混凝土不被扰动，确保桩身质量。 二、孔斜预防与处理措施

为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，且钻机、回转器中心和桩位在同一铅锤线上。开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转的钻进方法确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速，禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法处理：

1、水位以上采用人工纠斜。

2、水位以下采用孔斜段反复慢转修孔方法或扩径纠斜方法处理。 三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施

本工程钢筋笼安装采用硬连接固定，固定在井口上。安装前注意检查扶笼器有无断裂开焊现象，挂钢筋笼的孔口钢棍长度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。

四、卡管、堵管事故预防与技术措施

导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼塌落度，预防因导管及砼质量出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动或轻振导管的方法处理。

第九章 工程质量保证体系及确保质量的主要措施

一、工程质量保证体系

1、建立质量管理组织机构：经理部成立以项目经理、项目总工、现场技术负责、质检工程师为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督检查。

2、建立各项管理制度：为了确保本工程质量满足验收规范要求和达到公司质量、环境、职业健康和安全管理体系文件要求，建立建全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。

3、质量体系要素进行分解，落实到人，切实做好各负其责，层层把关，循环检查。按目部质量体系要素与质量职责进行责任分配，见表7；按照PDCA工序管理进行过程质量控制，从而使工程达到设计要求和规范要求，旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理

项目部质量体系要素与质量职责分配表 岗位职责 要素内容 项目经理 项目副经理 项目总工 质检工程师 施材工料员 员 钢钻灌吊施筋孔注装工组组组组人长 长 长 长 员 质量方针 职责和权限 质量管理体系策划 文件的控制 采购 顾客财产 标识和可追溯性 过程的监视和测量 采购产品的验证 与顾客有关的过程 △ ◇ ● ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ● ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ◇ ● ◇ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ◇ ● ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ● ◇ ◇ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ● ◇ ○ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ● ◇ ◇ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ● ◇ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ◇ ● ○ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ◇ ● ○ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇

不合格品的控制、纠正和预防措施 产品防护 质量记录的控制 内部审核 人力资源 顾客沟通 数据分析 △ ◇ ◇ ● ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ● ◇ ○ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ◇ ● ○ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ◇ ● ○ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ● ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ● ◇ ○ ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ △ ◇ ● ○ ○ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 注：△代表决策；●代表主管 ；○代表主办；代表协办◇。

旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理表

阶段 工序 踏勘 P 施工设计 组建项目部 平整场地、放线、定位 埋设护筒 设备安装 钻孔、移位 泥浆 质量管理点 熟悉施工环境条件和要点 掌握设计文件和工地地质资料 人、财、物落实到位 地面水平、标高、桩位准确 位置准确、稳固、设引桩 钻机就位对中，垂直度、平整度 深度、垂直度、沉渣层厚度 比重、粘度、失水量 检查办法 现场确定 会审 逐一检查 测量 测量 尺量、罗盘测量 测量 测量 尺量 测量、查单 测量、查单 测量 责任人 项目经理 项目总工 项目经理 项目总工 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 质检员 D 钢筋笼制作 焊接、笼直径、长度，主、箍筋间距 下钢筋笼 商品砼 灌注 桩顶标高、保护层厚度、对中 坍落度、配合比、砼标号 连续性、砼面、充盈系数

材质检查 C 焊接检查 试块试验 验收验桩 原始资料整A 理、验收 竣工总结 钢材抗拉强度、 试件抽样 抗压强度 动载、静载 准确、整洁、齐全 施工全面分析、交接资料 外委 外委 外委 外委 会审 对照汇总 质检员 质检员 质检员 项目总工 项目总工 项目经理 二、质量检查程序和质量控制

1、完善质量检查程序，建立质检网络，在施工过程中，严格执行质量检查验收程序。钻孔桩工程施工质量保证体系图

钻孔桩工程施工质量保证体系图

监理工程师 终检签字 项 目 经 理 中检审查签字 项目总工程师 复检 复 核 签 字 专业施工负责 质量控制工程 复 检 复 核 签 字 专业施工负责 专业技术检查

工程测物料供钻孔施钢筋笼制混凝土灌 质 量

2、质量控制：各级质检人员以施工规范和编制的施工方案为标准，对工艺流程的每道工序进行检查，严把质量关。钻孔灌注桩质量控制网络

钻孔灌注桩质量控制网络图

学习工勘、设学习规范及学习各种操书面文字个举行会议对一、设备安装 1、必须平正、稳固，施二、造孔 1、桩径偏差四、钢筋笼制安：单位mm 1、主筋间距1、勘察报告施工技术准 备 测 量 主要材料出主要材料复桩 位 放 样 三、捞碴 孔底沉渣造孔五、混凝土灌注 1、坍落度±

20mm 3、桩位放线

三、工程质量的保证措施

为保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制，落实质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。

1、开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员和施工人员按规范和设计要求进行开会形式的书面技术交底。在施工过程中，开施工总结会，改进不足，发扬先进经验。以人的工作质量确保工程质量。

2、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入 下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。

3、严格实行材料检验制度，严格控制投入品的质量，严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。

4、实行工序检查制度，全面控制施工过程，重点控制工序质量。每道工序必须按照施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”程进行检查，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。

5、实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出的问题，经

理部立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。

6、坚持“预防为主”的方针。

7、制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。

第十章、施工监测

一、监测目的

基坑支护的目的是为了基坑开挖、地下室施工和周围环境的安全。基坑开挖过程就是对支护结构的检验。地下工程是一项很复杂的工程，基坑开挖过程中，将会引起周围土体应力状态的改变，必将导致支护结构产生位移和变形。这些变形主要包括基坑内土体隆起，支护结构和其后土体的侧向位移和竖向沉降，当这些位移超出一定范围或限制，支护结构就会破坏，同时，周围的建筑物、构筑物会受到影响。施工过程中，需对支护结构的侧向位移、周围建筑物的沉降、路面沉降等进行动态监测，由专职人员负责，按照一定的频率，观测记录、分析，与设定的安全值对比，及时反馈有关信息，指导施工活动。

鉴于该建筑场地地质条件和环境条件，为确保该项目地下工程安全、顺利地完成，在基坑开挖及地下室施工过程中，必须采用信息法施工并加强施工过程中的信息管理，即运用多手段的联合监测，做到定时监测，及时反馈。 二、监测项目和监测数据

在监测过程中，采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监测，并对相关数据进行综合分析，排除外界因素和监测系统的偶发性

误差，从而提供精确的、可靠的、科学的监测数据。 监测项目

序号 监测内容 监测仪测点布置 器 1 支护墙顶水平、垂经纬仪 墙顶上 、间距可结合现场情直位移 2 3

2、监测数据 序号 监测内容 安全域 警戒域 危险域 速率警戒域 1 支护墙顶水平位<40mm 移 2 3 周边建筑物沉降 <20mm 道路沉降 <20mm 20-30mm >30mm 1mm/d 20-60mm >60mm 1mm/d 40-60mm >60mm 3mm/d 周边建筑物沉降 道路沉降 20m~30m 水准仪 建筑物角点 况适当调整，关键部位必须布备注 水准仪 路面，间距30m 置 三、监测点布置

控制点包括基准点、工程基点及观测点，在选设和使用上应符合下列要求：

基准点为控制测量基准的控制点，应选设在变形影响范围以外，本工程设在基坑顶部红线内。所有监测点均应设在便于长期保存的稳定位置，使用

时，应作稳定性检查。 四、监测仪器性能 序号 1 2 监测项目 监测仪器 精度要求 备 注 二等测量 支护墙顶侧向位移 J2 经纬仪 2S DS3水准周边建筑物沉降 仪 DS3水准高差中误差3mm/km 三等水准测量 3 道路沉降 仪 高差中误差3mm/km 三等水准测量 五、监测基本要求

每次观测时，应符合下列要求： 1.采用相同的观测线路和观测方法。 2.使用同一仪器和设备。 3.固定观测人员。

4.在基本相同的环境和条件下工作。

5.原始记录说明观测时的气象情况、施工进度和荷载变化，以供稳定性分析参考。 六、监测频率

仪器布置及观测频率的确定，必须遵守安全合理的原则。一方面，观测结果要全面反映基坑支护结构及周围建筑物的稳定安全，另一方面又不可能无限度地设置监测仪器和增大观测频率，造成不必要的人力物力的浪费。本方案的监测仪器设置及观测频率，是参照其他地区工程的成功监测方案、经多方面比较而确定的。

1.观测时限：从基坑开挖之日起，到基坑开挖完毕且变形稳定之日止， 预计监测时间为1个月。基坑开挖完毕，若连续三次观测值无大的变化，符合规范结束观测标准时，即可结束观测。

2.观测频率：基坑开挖前，首先对观测点进行一次全面普查，在开挖过程中，每天观测一次；基础结构施工阶段每7天观测1次。在遇到变形、沉降或其他观测值变化速率加快，或者遇到自然灾害如暴雨、台风、地震等情况，将加大监测密度。

监测方案在图纸会审时须提交专家组讨论；仪器的安装须按相关规定来完成。仪器读数记录时应至少有两人在场，一人负责读数记录，一人负责核查。读数记录应事实求是，不得弄虚作假。每次测试结果应及时交与监理和业主方签收。

七、监测质量保证措施

针对本工程特点建立专业监测组织机构，成立监控量测及信息反馈组，成员由多年从事相关工程施工及监测经验的技术人员组成，具有丰富施工经验和较高结构分析、计算能力的工程师担任组长。监测小组根据监测项目分为地面和地下两个监测小组，各设一名专项负责人，在组长的领导下负责地面和地下的日常监测工作及资料整理工作。为保证量测资料的真实可靠及连续性，制定如下措施：

1.监测组应与监理工程师密切配合工作，每次观测完毕后及时向建设 方和监理方口头通报观测成果，并及时提交真实可靠的观测成果报告； 2.成立专门监测组承担施工监测，量测人员保持资料的连续性； 3.仪器的管理采用专人专用，专人保养，专人检校的方法；

4.仪器设备和元器件在使用前均经严格的检校，合格后方可投入使用； 5.分析基坑开挖施工时，边坡的安全可靠性及对周边环境（道路、建筑物）的影响程度，及时提出建议、报警，为信息化施工和应急措施的采用提供依据。工程施工完工，提供阶段性监测报告，作为工程验收依据。 6.在监测过程中，必须遵守相应的测试细则及相应的规范要求； 7.量测资料均应经现场检查、室内复核两道程序后方可上报。

第十一章 安全文明生产保证体系及主要措施

一、安全生产保证体系及主要措施 1.安全一般规定

(1)、建立安全管理体系。成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，设立专职安全员，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。 (2)、明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在2‰以内，安全达标班组合格率100％。

（3）、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制。项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责，并对各机班组进行针对性的安全技术交底（履行签字续）。 后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。

（4）、加强安全检查。施工期间由工地专安全员每天进行安全检查，项目部每周进行一次全面的安全大检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查出的重大事故隐患认真进行登记并

向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后，安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行经济处罚。

(5)、特殊或危险工序要有针对性的施工方案；特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。

(6)、认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。

(7)、认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。

安 全 保 证 体 系

安全保 安全目标： 安全方经理部安针： 安 物财工程

安全

设备操安全操警防作示护规牌 用安全防安安安安防坠物防安及全全全全火机械其检打奖经奖措防击 它及职特法工种制安工教

(8)、对易燃物资要严加管理，做到登记清楚，使用规范，杜绝丢失。 ㈡ 分部分项工程安全技术措施： 1、一般措施

⑴.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。冠梁上设置防护栏及档板。

⑵.施工现场防护设施、安全标志及警示牌，不得擅自拆动。 2、现场用电

⑴. 现场用电必须由专业电工操作。

⑵. 现场架设的电线应绝缘良好，必须用绝缘物支撑悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢管，树木或脚手架上。

⑶. 施工现场临时照明应符合下列规定: a. 室内照明线路应用瓷夹固定。 b. 电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎。 c. 保险丝应按用电负荷装设。

⑷. 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时应有隔离防护措施。 ⑸. 各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插销，应有防水箱并加锁，发(配)电站(室)的房屋应不漏雨，配有防爆设备。地面上应铺设地板及浇砼，并在操作处加设绝缘垫屋。

⑹. 工地安装变压器应符合电业部门的要求。地面变压器应设绝缘台并装设护栏，专人管理。

⑺. 现场的变(配)电设备处，必须有灭火器材及高压安全用具。 ⑻. 移动式电气机具设备，应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路，应埋入地下或做穿管保护。

⑼. 各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

⑽. 潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘鞋。 3、钻孔作业

⑴. 采用旋挖机钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备应进行全面检查，如钢丝绳、钻头、泥浆泵及电气设备等是否完好正常。润滑部位加油后检查合格方可开钻。

（2）. 钻机作业中，应由指定的操作人员操作，其他人不得任意操作。操作人员不得擅自离岗。

（3）. 钻机作业范围内，应设明显的安全标志，钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。

（4）. 在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多人指挥。

（5）. 随时检查钢丝绳的完好情况，断丝过规定时，禁止使用，必须更换新品。

（6）. 禁止钻机在运转中进行修理和润滑。

（7）. 钻机整体移位，必须有专人指挥，移动前应进行安全检查，轨道和滚轮周围不得有障碍物。

(8). 钻机拖拉或起落重物时，绳扣必须系结牢靠，人员应处于起落范围以外。

4、起重作业

⑴. 汽车起重机械应由持起重操作许可证的专职司机操作，并由专人指挥。起重司机对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重作业时，应规定联络信号。

⑵. 汽车起重机工作时，应选择地面坚实、平坦的地方作为工作区，不得在泥泞、滑陷和没有夯实的地面上作业。严禁起重机在倾斜3°以上情况下作业。

⑶. 起重机工作前应将支撑架支好，支脚下应铺垫结实，防止下陷和倾斜。作业前应察看现场，确认安全后方可作业。

⑷. 起吊前，应仔细检查油压吊各部及仪表、油压制动部分和升降部分，发现问题严禁使用。起吊重物时应注意检查钢丝绳是否有异常，钢丝绳使用不得超过规定期限。

⑸. 在有可能被起重机构件挤撞区域作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。

⑹. 起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩及被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。

⑺. 起吊后，吊物不得在空中长时间停留或自由落下；

⑻. 被吊物体不准从人身上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得

在吊起后进行捆绑和加工，物体吊起后物体落下范围人员必须离开；

⑼. 起吊物料应先检查捆缚是否牢靠。绳索经过有棱角缺口处应投垫衬，然后试吊离地面0.5m，确认稳妥可靠后方可起吊。

⑽. 吊运作业过程中发现异常应立即停止作业，并采取紧急安全技术措施。 5、电焊作业

⑴. 电焊机应有良好的接地装置。所有导线应绝缘良好，不得裸露。焊钳软导线，应根据最大电焊电流进行选择。

⑵. 在下雨、下雪或气温在零下12℃以下天气里，应避免室外作业。在寒冷的气候条件下作业，对焊件应作加热处理。焊件表面有水应擦净烤干。

⑶. 电焊作业应尽量避开其它工作场所，必要时应加以隔离，相邻两处进行电焊作业彼此间距不得小于15m。

⑷. 禁止在运转机械、车辆或放置易燃、易爆物品的物地周围进行焊接作业，绝对禁止直接在高压密闭容器或装有易燃、易爆物品的容器上焊接。

⑸. 在机械、车辆上作焊接作业，必须放掉所有燃油、润滑油，并洗净油迹。 ⑹. 在高空焊接作业，应佩带保险带，并在焊口下设置防护带，以防熔珠、铁渣落下灼人。五级以上大风天气，避免在室外高空作业。

⑺. 在潮湿处所作业应特别防止触电，不可用手触摸电焊机的导电部分。 ⑻. 在封闭物内焊接作业，应采用通风、照明措施，并设专人担任安全警戒监护。

⑼. 电焊作业应穿戴好防护用品(绝缘鞋、护面罩等)，并将工作服的裤腿、袖口装入鞋和手套里边。

6、夜间施工，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工过程中，基坑两端各设置一台3.5KW 8米高探照灯，在各钻机附近再设一盏碘钨灯，在满

足施工要求时施工住地要设置路灯。

二、文明施工主要措施

１、认真贯彻《武汉市文明工地管理规定》，创建文明工地，工作人员进入施工现场配戴胸牌。

２、施工现场出入口设立洗车平台，保持进出场车辆干净、整洁。 ３、施工现场要达到“三通一平”，合理布置。各种设备、材料要摆放整齐，标识清楚，管线架设有序，夜间照明充足，施工操作标准。

４、临边防护要达到标准要求，安全标志要醒目，分配要合理。 ５、临设搭建既要方便施工，又要界线清楚，做到整齐美观。 ６、施工现场要有足够的消防水源，并配备足够的消防器材。 ７、保持环境卫生。施工环境要经常进行清理，保持一个良好的环境。

第十二章 环境保护保证措施

一、防尘措施：

1、派专人对施工场地洒水清扫，对易扬尘物进行覆盖。

2、在工地大门口内设置冲洗车台，洗车台用20cm厚砼硬化，周围设排水沟，旁边设沉淀池。派专人冲洗施工车辆，冲洗干净后方可放行，保证出工地车辆不带泥土。

二、防噪音扰民措施：

1、施工期间在工地四周张贴施工通告，请周围居民谅解。

2、施工噪声较大的设备尽量安排在白天工作，如施工需要必须晚上施工，也不能在23:00～6:00期间施工。

3、其它设备在夜间施工时，要求尽量使用抵挡油门，控制施工声音。 4、禁止人为的制造噪音，违者将受到处罚教育。 三、废物控制处理措施：

1、在生活办公区设置垃圾堆放装置，施工现场生活办公垃圾放到垃圾篓中，再集中送到垃圾堆放处，由联系的垃圾车拉运出场。

2、施工用的废砼派人及时清理到钻渣处和钻渣一起拉运出场。 3、施工机械、器具维修时产生的废油、废手套、废塑料、废铁件等的处理，必须符合国家环境保护法和公司环境管理体系中的相关规定。

4、严禁自主焚烧易产生有毒、有恶臭气味、有害气体的废弃物体。 5、未经处理的泥浆和污水不得直接外排。施工废水必须经沉淀或处理符合相关标准后方可排放到指定的废水管网。如需外运泥浆，用专车外运至指定地点倾倒，以保护环境。

第十三章、基坑应急抢险预案

深基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程的特点，制定应急措施。

抢险材料作为备用专用材料，在基坑回填前不得它用。 通过仪器监测和现场观察，对获得的监测数据及时分析、判断是否正常，密切注视是否有险情的发生和其发展趋势。

一、组织机构和应急抢险小组成员职责、联系方式

1、应急指挥联系方式。

序号 姓 名 职 务 备 注

1 2 3 4 5 项目经理 生产经理 技术负责 施工员 质检员 总指挥 现场总负责 技术总指挥 现场监督 质量检查

二、应急小组成员职责

组 长：全面负责应急指挥工作；

负责预案实施，严格按照预案要求进行资源储备； 负责监督预案的实施情况；

副组长：服从组长的领导、管理，并对组长负责；

对应急情况提出合理化建议； 负责应急资源的准备、管理； 发生险情时负责现场的指挥工作。

组 员：负责技术服务工作；

负责安全检查、质量检查； 负责具体资源的准备工作； 负责对外联络工作； 负责资源的调配工作； 负责现场具体实施。

三、可能的险情及针对性应急处理措施： 4.1、边坡失稳

基坑开挖后，如果边坡土体中的剪应力大于土的抗剪强度，则边坡就会滑动失稳。凡影响土体剪应力和土体抗剪强度的因素，皆影响土方边坡的稳

定。一般来讲，一旦土方边坡出现失稳的苗头，首先在可能的条件下，应尽快排水，进行坡顶卸载，进行未滑坡区段的监测和保护，严防事故的继续扩大；其次在坡脚堆筑砂石袋，或在未滑部位施打钢板桩、钢管、木桩等以挡土，并尽快灌注封底混凝土。

其原因有填土中渗水、地下管网渗水，边坡放坡卸载比例不达设计要求，土方开挖过快、超挖，挖土和支护违反设计工况施工(为支撑或支撑不到位)，支撑强度未到而开挖下一层土方。

其预防措施首先是边坡严格按规定坡度放坡，做好排水和边坡保护的设计和施工；其次在坑内和坡顶要做好排水沟、集水井，将渗透水、地面水、雨水排出场地外，防止浸泡基坑和边坡；接近边坡处的土方开挖速度要放慢，严禁坡脚掏土和超挖；要严格控制地面荷载，严禁在坡顶堆土，堆材料设备等。

杂填土中的滞水主要受地表水和地下管网渗水的补给。根据许多工程实践，杂填土中的滞水虽然水量较大，但一般是有臭味的清水，不带泥土或砂。对于杂填土中滞水的处理，应遵循“宜疏不宜堵”的原则，采用排水管将水集中引出，在基坑内集中抽排。喷砼面上预留了引水孔，一般不会出现问题。当滞水从喷锚喷砼面流出时，应从渗水部位插入尾端包裹纱布的引水管，然后用速凝砂浆封堵引水管周边空隙，使水从引水管中留出。

施工期间查清周边地下管网是否渗水，做好现场施工和生活用水的排放工作。基坑内管网全部拆除，但拆除和迁移的管道不排除渗透的可能。围墙外的地下管网渗水可能性较大。场区地面要求作好硬化处理，坡顶做好排水沟，场区内和场区外的抽排水必须进入市政管道，不得往坡顶任意抽排。

4.2、坡顶位移过大

可采取的措施：1、坡顶卸载，将坡顶堆放的材料等物挪到他处，必要时人工开挖坡顶土体1～2米，以减小荷载；2、在坡顶用花管注浆，以改良坡顶杂填土，同时将坡顶土体的荷载通过花管传到地面较深处。3、在拐角处增加角撑，在冠梁处增加斜撑。4、边坡位移过大，裂缝较大，人工坡顶卸载，砂石袋堆压坡脚，然后采取固化坡脚土体的措施必要。5、必要时在坡底回填土方，增加锚杆施工。

抢险材料：φ48×3注浆花管60根，水泥若干，注浆机等设备，现场准备砂袋800包。注浆锚杆20根。

土方开挖分层与开挖顺序要合理严禁超挖；要做好防水、排水，尽量避开在在不利的季节施工（如雨季、雨天等）；不能在基坑顶周围搭设临时建筑物、库房，不得停放大型的施工机械和车辆，严禁超载堆土、堆材料。

4.3、周围地面沉降

首先停止施工作业，甚至回填基坑，然后在围护结构外围的适当位置实施压力注浆固结和有效隔水，同时认真检查基坑锚杆受力状况后，再继续进行基坑支撑或锚杆施工和下一步的土方开挖施工。

4.4.地面建筑物及管线破坏事故的预防与对策

引起地面建筑物及管线破坏的因素是由于在基坑开挖过程中，由于围护结构失稳而导致的地面沉降。

(1)加强环境监测工作，通过监测来指导施工

由业主委托有丰富监测经验的监测公司负责监测工作，通过系统的监测网来指导施工。

(2)施工前查明周边地下管线的埋深、走向等。 4.5 围护结构失稳引起地面沉降的预防措施

(1)严格贯彻分层层区开挖、支撑施工并达设计强度后才能开挖下一层，严禁超挖和一挖到底的指导思想，做到经常监测喷砼和锚杆工作状况。

(2)严格控制基坑开挖纵坡坡度，为了确保当土体小变形时，不会边坡土体。

(3)加强地表水控制，完善地表和基坑内的排水系统，沿基坑边缘修筑排水明沟，确保排水通畅，同时，为了确保雨天时，雨水不会对坡面产生不利影响，对开挖基坑纵坡实施棚布覆盖，确保基坑纵坡稳定。

(4)加快土建基础工程的施工进度，尽早回填基坑，减少基坑的暴露时间。

四、抢险物资准备

为了在基坑出现不良情况后，按照既定的抢险预案及时抢险处理，在基坑开挖之前，作好抢险设备及抢险物资的准备，抢险设备及抢险物资详下表:

抢险设备一览表

序设备名称 号 1 喷浆机 2 发电机 3 潜水泵 4 潜水泵 5 6 7 规格型数单位 备注 号 量 台 1 250KW 台 1 7.5KW 台 2 3 2.2KW 台 5 4 PC200/土方开反铲 台 2 100 挖兼用 土方开自卸汽车 15T 台 5 挖兼用 3空压机 12m 台 1 抢险物资一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 材料名称 普通硅酸盐水泥(32.5级) 中砂 瓜米石 速凝剂 编织袋 方木 棉纱 水玻璃 Φ48钢管 钢围檩 单位 T m 3m kg 个 m3 kg T m m 3数量 备注 15 20 25 500 5000 2 50 2 300 30 第十四章 、支护竣工资料整理及归档

原始资料是整个施工过程的真实反映，是检验工程质量的重要依据，因此要求各班组负责人、质安员、施工员认真填写。不得涂改，严禁伪造。资料员按照《湖北省建筑工程质量验收技术资料管理整编规定》进行同步收集、积累、整理、整编施工技术管理资料。

一、施工质量管理、支护竣工验收综合资料 1.开工报告

2.工程项目施工管理人员名单

3.施工组织设计（深基坑支护专项方案）报批表 4.原材料试验委托单

5.试验单位资质等级计量报审表

6.各类材料出厂合格证，进场试验报告及粘贴单

7.施工技术交底纪录 8.施工日志

9.隐蔽工程验收纪录

10.分项、分部（子分部）工程通过验收各方会签表 11.支护竣工报告

12.施工合同及企业资质、营业执照等 二、工程质量控制资料

1.统一标准（GB50300-2013）强文检查记录表 2.地基基础工程各规范强文检查记录表（一） 3.混凝土结构工程各规范强文检查记录表（一） 4.桩位放线测量记录

5.规划部门的定位坐标、高程控制摘录 6.施工放线控制网记录 7.施工放线验收记录

8.钻（挖）孔桩成孔质量检验记录总表 9.钻（挖）孔桩成孔质量检验记录表 10.钻（挖）孔桩成桩质量检验记录表 11.钻孔灌注桩水下混凝土记录表 12.混凝土浇筑申请表 13.混凝土坍落度检查记录表 14.混凝土抗压强度检验报告

15.混凝土试件统计分析评定汇总记录 16.现场施工混凝土试件强度统计分析评定表

17.钢材出厂合格证、进场抽样复试报告汇总表 18.钢材物理性能试验报告 19.钢筋焊接性能检验报告

20.商品混凝土水泥、外加剂、掺和料出厂试验报告汇总表 21.商品混凝土水泥复检报告 22.商品混凝土水泥安定性试验报告 23.设计变更及图纸会审等 三、分项工程检验批质量验收资料 1.土方开挖工程检验批质量验收记录

2.锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表 3.混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表 4.混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表 5. 钢筋工程检验批质量验收记录表 6. 模板工程检验批质量验收记录表 7. 混凝土工程检验批质量验收记录表 8. 模板拆除工程检验批质量验收记录表 四、施工图纸类资料

1.XX及中南勘测设计院提供的各类设计蓝图 2.基坑支护竣工平面图