土方回填方案

1、编制依据 .................................................................................................................................................... 1 2、工程概况 .................................................................................................................................................... 1 3、施工安排 .................................................................................................................................................... 1 4、施工准备 .................................................................................................................................................... 2 5、施工方法 .................................................................................................................................................... 3 6.质量标准 ....................................................................................................................................................... 4 7、注意事项 .................................................................................................................................................... 5 8 环保与文明施工 .......................................................................................................................................... 6

1、编制依据

序号 1 2 3 4

文 件 名 称 建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑安装分项工程施工工艺规程 工程施工图纸 工程施工组织设计 文件编号 GB50202-2002 DBJ/T01-26-2003 实施日期 2002.5.1 2003.3.1 2、工程概况

2.1工程简介

2.2分项工程概况

序号 1 2 3 部位 基槽回填土 房心回填土 辅助用房肥槽 填土料 素土 素土 2:8灰土 3、施工安排

3.1 施工部署：

基础结构验收合格后，根据施工进度，基础肥槽及房心回填土采用机械回填、机械碾压，局部采用人工打夯，回填过程中加强框架柱、地梁成品保护。 3.2工期安排：

3.2.1肥槽、房心回填土时间：展厅、车间、辅助用房预计2013年11月15日～2013

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年12月30日。

3.3.3回填顺序：展厅→车间→辅助用房→二手车展厅→保安亭。

4、施工准备

4.1现场准备：

4.1.1 基础经五方验收合格后方可进行回填。

4.1.2回填土前，清除沟槽及房心内的积水和有机杂物，并经过监理隐蔽验收。 4.1.3基础地梁及框架柱做保护措施。

4.1.4施工前，做好水平标志，控制回填土的高度、厚度，在基坑边每隔3m钉上水平撅；框架柱上弹上水平控制线。

4.1.5由于现场施工场地狭窄，无处存土，土方集中存在场地南侧围挡外，回填前由生产部门与土方公司联系，确定好回填所用机械数量和车辆，根据回填部位，确定回填土进场方量。 4.2材料及机具准备

4.2.1 回填土：本工程回填土均为原槽土。

A：基槽、房心回填土：采用素土回填，分层碾压夯实，回填土有机质含量应小于5%，回填后的夯实系数≥0.95。回填土粒径素土不得大于50mm，含水率符合规定，要求拌和均匀，应提前做土壤击实试验。 4.2.2主要机具：

机具 蛙式打夯机 小型压路机 挖掘机 汽车 手推车 木耙 4.3.技术准备：

数量 4台 2台 2 10辆 10辆 6把 机具 铁锹 2m靠尺 胶皮管 木折尺 数量 40把 8把 4把 6把 2

4.3.1 施工技术人员熟悉图纸，编制详细的施工方案，以便指导施工。 4.3.2 编制回填土取样计划，绘制回填土取点布置图。

4.3.3试验员对原土进行土工击试验，以确定图的最优含水率和控制干密度。

4.3.3 施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准。 4.4.人员准备：

4.4.1 设置专业工长，组织有经验的施工队伍。 4.4.2 回填土工每队30人。

5、施工方法

5.1 工艺流程

基层清理 分层铺土、耙平 夯打密实 找平验收 5.2施工要点

5.2.1填土前应在基础地梁、框架柱上弹好300mm的分层线，将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

5.2.2 检验回填土的质量。有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

5.2.3回填土分段进行，首先组织肥槽的回填，进而回填房心。

5.2.4回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。压路机每层铺土厚度为250—350mm，蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm每层铺摊后，随之耙平。

5.2.5平碾压路机采用轻型（3~5t），每层压实遍数至少3-4遍；局部采用蛙式打夯机回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇湿土下沉的所谓“水夯”法。

5.2.6回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

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5.2.7修正找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

5.2.8分段回填交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下层错开距离不小于1m。

5.4雨季施工措施

回填土要及时测定含水率，回填时工作面不宜过大，应分层、分段逐步进行。施工前备好塑料布，每天施工完后或遇降雨对工作面进行覆盖，避免雨水冲刷。刚夯实完成或还未夯实的土，如遭雨淋浸泡，应将积水及松软土。

回填过程应检查土质含水率不要过高，如因下雨造成土质中含水率过高必须采用翻松、晾晒、均匀掺入干灰土等措施。

回填过程中表面应干燥无明水，回填应分层铺摊，每层铺摊厚度应控制在250mm以内，及时用蛙式打夯机夯实或机械碾压压实。注意控制虚铺厚度和含水率，避免造成橡皮土。

回填时应根据天气情况适当调整回填时间，做好施工场地排水，流水坡向应正确，对预留洞口、楼梯洞口等部位做挡水台。

6.质量标准

6.1回填土取样计划

回填土试验以科研楼一、科研楼二、第二厂房、第一厂房、厨房机房楼为单位工程，其中肥槽每层按长度每10m～20m取点，房心以每100m2取一点，车库顶板覆土每100 m2～400 m2取一点。详见附图一、二、三、四、五。 6.2质量控制与验收

6.2.1回填土采用样板制，基础肥槽和房心素土分层铺填压、夯实后，由试验员用环刀取样并试验合格。

6.2.2每回填土高度达到0.3m时，由外施队填报验单，申请项目部专业质检员负责检查验收一次。

6.2.3当回填土高度达到2m时，报项目部进行钎探检查，由外施队施工人员进行打钎，由技术员负责记录此2m深回填土的钎锤数，此数据由项目质检部门签字，并以此钎锤数作为回填土现场质量检验的依据。

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6.2.4回填土钎探点间距≤6m设一个。素土、灰土部分均打钎。打钎时外施队要进行报验，并由质检员负责记录。 6.3保证项目

6.3.1基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 6.3.2回填土土料，必须符合设计要求和施工规范的规定

6.3.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的数量应符合规定。 6.4允许偏差项目： 项次 1 2 项目 顶面标高 表面平整度 允许偏差(mm) +0，-50 20 检验方法 用水准仪或拉线尺量检查 用2m靠尺检查 6.5铺土厚度和压实遍数

下表为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数数值。 填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具 平碾 振动压实机 柴油打夯机 人工打夯

分层厚度（mm） 250~300 250~350 200~250 不大于200 每层压实遍数 6~8 3~4 3~4 3~4 7、注意事项

7.1 成品保护

7.1.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等进行保护，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准点是否正确。

7.1.2 肥槽回填土时做好对外墙防水层的保护，随着回填进行及时外贴聚苯软保护墙，防止施工工具破坏防水卷材。

7.1.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁

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汽车直接倒土入槽。

7.1.4 基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。

7.2安全、环保措施

7.2.1 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。

7.2.2 回填土应与后浇带保护措施同步进行，必要时加设临时支撑。 7.2.3蛙式打夯机应由两人进行操作，一人扶夯，一人持线。

7.2.4因回填时作业面距基坑很近，应派专人看护基坑四周，以防高空坠物伤人。 7.2.5运送土方的车辆车内土方不可装的太满，应低于车栏板顶150mm，上面用苫布覆盖防止在运输过程中土料散落到地面上。

7.2.6 场地处土方车辆行驶路段每天设专人清扫，定时向施工场地及道路撒水，临时堆放在现场的土料上覆盖苫布，以防扬尘。

7.2.7 出口道路处铺设草帘，以防车轮带出土污染道路。 7.2.8 六级以上大风，停止施工。

7.2.9 回填人员应密切注意边坡稳定及周边环境。 7.2.10 房心回填土夜间施工应采用低压照明。

7.2.11 交叉作业应做好防护工作，专人负责检查，避免物体打击伤害。

8 环保与文明施工

为防止噪音扰民，回填土安排在早晨6：00--晚上10：00期间进行，且运土车辆须做好防尘措施，运土车在街道行车时不得尘土飞扬影响市容，运土车出现场时须清理，不得带土入路。

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