万昌财李刚刘露杨晓威（长庆油田分公司第一采气厂，陕西榆林718500）
摘要：面对越来越自动化的生产流程，现场仪表的管理发挥着重要作用，影响着整个生产的安全稳定。文章针对我化工厂电气
自动化仪表数量庞大，管理人员查询难度大、效率低、容易出现漏查、错差的问题和不足，采用B/S结构及ASP.net技术、利用C#编程语言，以优化仪表管理流程为目标，建立仪表管理功能模块，将该功能模块嵌入在化工厂门户网站主页上，并通过SQLServ⁃er2008数据库进行数据连接，进行系统、一体化维护管理，使仪表管理更加科学化、智能化，为仪表管理系统优化建设提供一定的基础。关键词：仪表管理；设计应用；B/S结构；仪表校验；仪表追踪
1净化厂仪表管理现状
由于电气自动化仪表极易容易受到外界环境的影响，所以我厂结合实际情况，将正常使用的压力表，按校验日期计算，依据周期校验；将每个压力变送器、流量计、温度计，按照校验日期计算，每隔一年重新进行一次仪表校验。从而更好的加强对电器自动化仪表的管理和维护，强化管理维护人员的仪表安全意识。我厂原有的仪表台账分为手写板台账和电子版Excel台账两种。
2仪表管理功能模块建设目的
2.1实现数据共享，避免台账传递数据丢失
仪表台账在单次压力表的管理校验流程中至少被三种不同工作类型的人员使用，仪表台账被不同车间、不同工作类型的人员中传递共用及修改中不可避免的会出现人工失误。通过仪表管理功能模块建设，将仪表台账整合在局域网平台统一管理，有效实现数据共享，同时完全规避台账在不同人员中传递造成的错误、丢失。2.2实现智能搜寻，避免临期仪表数据漏查
车间管理员每月对仪表台账进行逐一人工排查，通过搜寻、辨识出临期仪表。但是从我厂实际情况来看，共有压力表1600余个、压力变送器1100余个、流量计700余个、温度计2200余个。电气自动化仪表数量庞大，从而造成管理人员查询难度大、费时费力、容易出现漏查、错差。一旦发现漏查会造成现场仪表超期使用，严重影响了装置区安全生产。2.3实现仪表追踪，捕捉仪表生命周期全程信息
仪表管理功能模块将每块仪表从出厂、使用、校验、备表、使用、再校验，直到损坏、淘汰、每条信息都录入在案，将每块仪表力求做到可看、可找、可管，让每块表的每个动态做到有因可查，有理可寻。
语言上的程序构架，能被用于一台Web服务器来建立Web应
用程序。
3.3编程语言
C#是一种事件驱动、完全的面向对象和可视化的编程语言。它是专门为使用.net平台而创建的、运行在.NETCLR上的应用程序语言之一。C#作为仪表管理功能模块开发语言具有语法简单、快速应用开发功能、语言的自由性、强大的Web服务器端组件、支持跨平台、与XML（可扩展的标记语言）融合、对C++的继承等优势。3.4数据库
仪表管理功能模块选用了SQLServer2008数据库进行数据连接。
4仪表管理功能模块的实现和功能
针对原有仪表管理存在的问题，我厂设计了仪表管理功能模块，为了使用方便，将该功能模块嵌入在第一净化厂门户网站主页上。员工可以将现有的仪表管理电子台账，即excel文档，通过管理员导入到后台数据库中，对全厂仪表进行系统、一体化管理。4.1模块架构
仪表管理功能模块主要包括：压力检测、温度检测、液位检测、流量检测、气体检测、阀门检测，覆盖了全厂所需全部仪表。仪表管理功能模块将压力表、压力变送器、温度计、液位计、流量计、阀门按照仪表性质划分为六大类，全面实现了我厂仪表的分类管理，便于分门别类进行仪表信息的查阅和仪表检测的管理，做到每台仪表有处可查、不遗漏一台仪表。4.2仪表临期提醒
仪表临期提醒是仪表管理功能模块的亮点所在，该功能摒弃了过去老旧的仪表临期人工查询方式，即肉眼搜寻，手动摘抄或复制粘贴临期仪表。该功能可以做到在短短几秒内查询所属区域内的临期仪表，为车间管理员、仪表管理员、仪表校验员提供了一种快捷便利的查询方法。
仪表台账Excel文档被管理员导入后台数据库后，用户通过时间控件，选择需要查询的时间范围，系统将显示时间范围内的全厂所有仪表。对于30天以上过期的仪表，模块日期会显示绿色，即仪表在正常使用期限内，做好日常管理维护即可。对于30天以内即将过期的仪表，模块会出现日期变黄提醒，此时提醒车间管理员对这些仪表密切关注，状态跟踪。对于10天以内即将过期的仪表，模块会出现日期变红提醒，此时提醒车
3系统结构和开发环境
3.1系统架构
仪表管理功能模块建设采用B/S结构（Browser/Server，浏览器/服务器模式），B/S结构是通过硬件网络平台将仪表信息提交到软件基础平台，通过应用支撑平台IIS，最终将仪表信息展示在网页上。B/S结构侧重于管理功能、浏览、统筹，主要为全厂仪表数据汇总、过期提醒、数据录入、数据更改提供平台。3.2技术支持
网站所应用的技术是ASP.net。ASP.net是一种建立在通用
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2019年08月
设备运维间管理员对日期颜色变红的压力表进行统计，同时也提醒仪表管理员按照颜色变红的压力表数量进行备表。4.3仪表信息导入、编辑、删除
对于仪表管理功能模块，用户类型分为Administrator和Us⁃er两种。而对于我厂校验流程，User类型用户包括：车间管理员、仪表管理员、仪表校验员。这三类人员在使用仪表台账的过程中，都需要对仪表台账进行导入、编辑、删除操作，所以模块将这三种功能做在User用户类型操作权限内。4.4仪表信息追踪
从一块仪表入厂到报废，仪表管理功能模块对该仪表的类别、型号生产厂家、生产日期、精度、量程、所属车间、安装时间、安装位置、检定周期、最近一次检定时间、下一次检定日期、检验人等信息进行生命周期内的全程信息追踪。4.5用户管理
该功能模块分Administrator和User两种用户类型。Ad⁃ministrator用户类型主要权限有：①后台数据库数据的增加、删除、修改；②后台数据库数据批量导入、导出操作；③User登录用户的权限分配。User用户类型主要权限有：①仪表台账的逐条录入、删除、修改操作；②仪表台账的超期查询操作；③仪表信息的索引追踪操作。Administrator和User两种用户类型的分类、分权限划分，有效提高了模块的安全性，同时为模块维护提供便利。
加氢装置进料泵轴位移偏大原因分析及处理
任世伟刘岩（中海油惠州石化有限公司，
广东惠州516086）
摘要：石油化工行业加氢装置由于反应器操作压力较高，所以多选用多级高压离心泵来为整套装置提供进料。文章介绍了泵的使用背景、具体参数、电机单试情况，分析了运行过程中出现的问题以及出现的原因，最终通过现场排查，确定了故障原因以及处理方案，从而顺利解决问题。关键词：加氢装置；进料泵；轴位移
在化工生产中，常常需要将流体沿管路输送至另一个地方，而离心泵便是输送流体的常用设备[1]。随着石油化工行业的不断发展，石化装置逐渐趋向于大型化，大型高压离心泵被越来越多地应用在石化行业的各个装置[3]。这种结构的泵具有输送介质流量大而单级压升不太高的特点[2]。加氢装置中的进料泵就是多级高压离心泵。进料泵的长时间安全、稳定运行对于整套装置持续的安全、平稳生产至关重要。
5应用效果评价
5.1台账统一易管理
仪表管理模块将全厂仪表台账统一录入后，完美实现了台账系统、一体化管理。我们实现了1600余个压力表、1100余个压力变送器、700余个流量计、2200余个温度计的整体管理，减少了56份仪表台账，共计5600条仪表数据的人工管理。很大程度缩减了台账管理工作量，降低了管理工作强度。使我厂仪表管理工作“整体化、统一化”。5.2数据共享免丢失
数据的共享减少了冗余的纸质版和电子版台账，同时免去仪表校验流程中人员间台账传递。仪表管理模块管理员做到平台常维护、数据勤备份，保证平台安全有序运行，即可做到数据零丢失率。使我厂仪表管理工作正规化、安全化。
1设备概况
中海油惠州石化有限公司260万t/年蜡油加氢装置，采用杜邦的DuPontIsoTherming全液相加氢处理技术，在蜡油被送入催化装置之前，对其进行处理。此装置为国内首次DuPontIsoTherming全液相加氢处理技术在蜡油加氢装置中的应用，装置进料泵由苏尔寿泵业有限公司制造，部分设计参数如表1所示。
表1泵主要设计参数
型号输送介质
设计流量入口压力出口压力杨程效率有效汽蚀余量必须汽蚀余量最小连续流量
轴功率油站供油压力油站供油温度电机转速
GSG150-360D/12S蜡油
密度
800kg/m3
额定427.7m3/h，正常388.8m3/h
0.42MPaG
15.83MPaG（末期16.06MPaG）
1964m（末期1993m）
77.70%66.8m8.7m82.3m3/h2391.4kw0.2MPa2985r/min≮45°6结语
综上所述，我厂仪表管理系统是一种智能化、科学化的管理平台，通过台账数据库代替原有的手写版电子版台账，做到了车间管理员、仪表管理员对台账的增、删、改等常规操作，同时做到了临期仪表的快速、便捷查询。有效弥补了我厂传统仪表维护管理的局限，在保证我厂供气装置平稳运行的同时达到了统一管理、提高效率、降低维护成本的目的，增强了我厂自动化电器仪表应用的安全性、可靠性，在我厂仪表管理和生产装置安全平稳运行方面起到重要作用。
参考文献：
[1]邹芳云,杨瑞锋.智能仪表管理系统的设计与应用[J].自动化与仪表,2013,28(10):5-10.
[2]阮强.智能仪表产业信息管理系统的设计与实现[J].自动化与仪表,2012,27(10):49-52.
[3]李斯亮.在线分析仪表管理系统的设计与开发[D].大连理工大学,2012.
2运行中出现的问题及原因分析
状态。在连续运行一周时现场巡检发现泵与电机联轴器处，轴
2019年08月
260万t/年蜡油加氢装置开工之后，进料泵一直处于运行
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