塔吊安装自检报告
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安装单位： （章） 安装日期： 年 月 日
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设备基本情况
安装地点 工程名称 型号规格 最大起重力矩 KN·M 最大起重量 安装高度 T M 最大幅度 安装标准节数 M 节 序号 项目 内容及要求 应提供以下资料附后： 1 塔吊合格证复印件； 2 基础隐蔽工程验收证明； 1 资料 3 施工现场塔吊布置平面图； 新出厂塔吊应提供： 1 监督检验合格证； 2 安装使用维护说明书； 3 制造单位的资格证明。 起重机与建筑物2 等之间的安全距离 起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不小于0.6m。 两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的3 起重机之间的最小架设距离 起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位起重机的最低位置的部件与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。 有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定，以避免起重机结构进入输电线的危险区。 起重机与输电线的安全距离： 4 起重机与输电线的安全距离 电压 安全KV 距离m 沿垂直方向 沿水平方向 检验结果 结论 □资料齐全并附后 □符合 □水平距离 □垂直距离 电压 KV ＜1 1-15 20-40 60-110 220 □水平距离 □垂直距离 1.5 1.0 3.0 1.5 4.0 2.0 5.0 4.0 6.0 6.0 5 危险部位安全标志 吊钩滑轮组侧板和平衡重要有黄黑相间的危险部位标志 □吊钩滑轮组侧板 □平衡重
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金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓6 金属结构连接 连接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓应有足够的预紧力矩。各销、轴及固定紧锁应按设计标准配置。 塔身轴心线对支7 撑面的侧向垂直度 塔机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度≤4/1000。 □焊接缺陷 □螺栓连接 □预紧力据 □销、轴配置 □X轴垂直度 □Y轴垂直度 □绝缘地板 司机室内应有绝缘地板和灭火器，起重力矩特性曲8 司机室 线等标牌，在所有手柄、手轮、按钮及踏板的附近处，应有表示用途和操作方向的醒目标志。 □灭火器 □起重力矩特性曲线 □用途和操作方向的醒目标志 □起升机构钢丝绳直钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，绳卡固定时，径 mm；固定端绳卡 绳卡安装应正确。除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上9 钢丝绳 至少应保留三圈钢丝绳作为安全圈。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、段股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 10 11 线路绝缘电阻 金属结构的接地 电路对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ 当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用TN-S接地系统，并设漏电保护器，接地电阻不大于4Ω。 12 高度限位器 起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能停止吊钩起升，只能作下降操作。 起重机应安装起重量限制器，当荷载大于相应工况13 起重量限制器 下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。 个。 □小车变幅机构钢丝绳直径 mm；固定端绳卡 个。 □钢丝绳防绳脱槽装置 □绝缘电阻 □接地电阻 □漏电保护器 □有高度限位器 □高度限位器功能可靠 □有起重量限制器 □起重量限制器功能可靠 □有定幅变码力矩限起重机必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应14 力矩限制器 工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。 小车断绳保护装置 防脱轨装置 制器 □有定码变幅力矩限制器 □力矩限制器功能可靠 15 16 对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置。 必须设置使小车运行时不脱轨的装置，即使轮轴折断，小车也不能掉落。 □小车断绳保护装置可靠有效 □防脱轨装置
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□安装时进行过顶升 液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置，并17 液压系统 应工作可靠，无漏油现象。顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。 □工作可靠、无漏油 □平衡阀或液压锁安全可靠 □非软管连接 □有液压锁 □安全装置工作可靠有效 18 空载试验 各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动可靠，操作系统、电气控制系统工作正常。 □各机构运转正常 □制动可靠 □操作系统工作正常 □电气控制系统工作正常 根据现场情况，在某一幅度起吊相应额定起重量。起重臂根部水平静位移应不大于H/100（其中H，对自行式塔式起重机为塔身与起重臂的连接处到轨面19 额载试验 的垂直距离；对附着式塔式起重机，为塔身与起重臂连接处到最高一个附着装置之间的垂直距离）。试验后检查起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 按照额载试验确定的幅度，起吊1.25倍的额定荷载，□无裂纹 离地面100-200mm，悬空不少有10min，考核起重机20 静载试验 永久变形，油漆脱落，连接松动及对塔机性能和安全有影响的损坏。 按照额载试验确定的幅度，起吊1.1倍的额定荷载，21 动载试验 进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作。各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。 □无永久变形 □连接无松动 □构件无损坏 □各机构动作灵活性能可靠 □结构无损坏 □机构无损坏 □连接无松动 的强度及结构承载力，卸载后塔机不允许出现裂纹，□无油漆脱落 □无裂纹 □连接无松动 □构件无损坏
负责人： （签字并盖章） 检查人员： （签字并盖章）
检查日期：
使用单位验收意见（章） 验 收 人：
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塔吊安装量化验收单
施工项目名称： 验收时间： 年 月 日 塔吊安装位置： 高 度：
序号 1 2 量化验收项目内容及标准 力矩限制器、超高、变幅（小车变幅、动臂变幅）、行走限位器经试验齐全灵敏有效。 吊钩保限装置、卷扬机卷筒保险装置齐全有效。 上人爬梯护圈符合要求，当爬梯的通道高度大于5米时，从平台以上3 2米处开始设置护圈，当爬梯设于结构内部时，爬梯与结构的间距小于2米时可不设护圈。 自升塔的自由高度应按说明书要求，当超过规定高度时应与建筑物进4 行附着，附着在建筑物时其受力强度必须满足设计强度要求，每道附墙装置的撑杆布置方式相互间隔及附墙装置的垂直距离符合说明书规定。 5 6 轨道式起重机露天使用时，安装防风夹轨钳。 固定式塔吊的基础施工应符合设计图纸规定要求。 施工现场架空线路与塔吊的安全距离旋转臂架式起重机的任何部位7 或被吊物边缘与10KV以下架空线路边线最小水平距离不小于2米，当小于2米时应搭设防护架，当起重机作业半径在架空线路上方经过时，线路上方应有防护措施。 8 当现场采用TN系统时，除作保护接零外，应按临时用电规范规定做重复接地，其电阻值不大于10欧姆。 多塔作业现场，移动塔吊两机之间任何部位之间距离不小于5米，固9 定塔吊低位塔臂端部与高位塔身不小于2米，高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2米。 10 11 12 在无荷载情况下，塔身与地面垂直度偏差不超高千分之三。 现场实际检测验收结果 空载试验按提升、回转变幅、行走机构分别进行动作试验，并作提升、 行走、回转联合动作试验，试验过程中碰撞各限位器，检验灵敏有效。 塔吊紧固情况，滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路设置符合规定要求。 综合评 价意见 项目负责人签字： 组装负责人签章： 验收人签章：
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外用电梯（人货两用电梯）安装量化验收单
施工项目名称： 验收时间： 年 月 日 架设安装位置： 高 度：
序号 1 量化验收项目内容及标准 制动器、限速器、门联锁、上下限位装置经试验齐全灵敏有效。 电梯底笼周围2.5米范围内设置牢固防护栏杆，进出口处的上部按坠2 落半径搭设足够尺寸的防护棚，防护棚用5厘米厚木板。 电梯与各层站过桥和运输通道两侧设1.2ｍ以上防护栏杆及18cm挡3 脚板，用立网封闭，进出口处设常闭型防护门。 外用电梯设明显限载标志牌。（载人、载重量）电梯作业应设信号指4 挥，设鸣铃示意。 架体导轨架安装时用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准，垂直度偏差不超过万分之五。导轨架顶部自由高度，导轨架与建筑物距离，5 附壁架之间的垂直距离，以及最低附壁架离地面高度不得超过说明书规定。 附壁架必须与建筑结构进行连接，建筑物符合强度要求，严禁附壁架6 与脚手架连接。 电梯应单独安装配电箱，并按规定做保护接零（接地）、重复接地和7 装设漏电保护器。装设在阴暗处的电梯或夜班作业的电梯在全行程上装设足够照明和明显的层站编号标志。 架体设防雷装置，避雷针采用Q20钢筋，长度L=l-2m，置于架体最8 顶端，引下线不得采用铝线，阻值不大于10欧姆。 综合评价意见 现场实际检测验收结果 项目负责人签字： 组装负责人签章： 验收人签章：
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物料提升机（龙门架、井字架）安装量化验收单
施工项目名称： 验收时间： 年 月 日 架设安装位置： 高 度：
序号 量化验收项目内容及标准 架体使用厂家生产合格产品，在市建筑安全监督管理部分备案，有准1 用证。 架体基础浇筑C20砼，厚300mm，距基础5米内无大开挖及大震动， 2 水平度不大于1/500。 吊篮有定型化停靠装置，超高限位装置灵敏，吊篮上升的最高位置与3 天梁最低处的距离不小于3米。30米以上高架提升机设下极限限位器、缓冲器、超载限制器，灵敏有效。 架体金属结构无永久变形、无裂纹，支撑面垂直度两个方面偏差不大于1/1000，高度在20米以下设1组缆风绳（不少于4根），高度在4 30米以下不少于2组，缆风绳采用钢丝绳直径不小于9.3mm，缆风绳与地面成45-60度夹角，与地锚栓牢。 现场实际检测验收结果 架体超过30米，采用连墙杆与建筑结构刚性连接，竖向间隔不大于5 9米，在建筑物的顶层必须设置1组，架体顶部自由高度不大于6米，连墙杆不准与脚手架连接。 钢丝绳断丝数在一个节距中超高10/100，锈蚀或表面磨损达40/100，以及有死弯，结构变形，绳芯挤出等情况不准使用。钢丝绳用绳卡连6 接时，钢丝绳直径为7-16 mm时，绳卡不少于3个，钢丝绳直径19-27mm时，绳卡不少于4个，绳卡间距为钢丝绳直径的6-8倍。 吊篮进料口处设定型安全门，吊笼的顶板采用5cm厚木板，严禁吊篮7 使用单根钢丝绳提升。架体与吊篮间隙控制在5-10 mm以内，架体外侧沿全高用立网防护。
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序号 量化验收项目内容及标准 在建工程各层与提升机连接处搭设卸料通道，通道两侧设1.2米高防护栏杆和围网及18cm挡脚板，各层通道口处设常闭型防护门，提升8 机架体地面进料口处搭设防护棚，防护棚材质采用5cm厚板，防护棚两侧立网防护。 空载上升、下降、变速、制动等在全程范围内，以各种工作速度反复9 试验不少于3次，额定荷载试验不少于3次，同时试验各安全装置的灵敏度。电器设备接地保护接地电阻不大于4欧姆。 卷扬机必须采用地锚固定，卷筒上钢丝绳顺序排列，卷扬机稳装位置10 满足从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒大于20倍。 滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比例，30米以下高度提升机不小于11 25，30米以上高度提升机不小于30。 卷扬机操作搭设坚固防护棚。利用室内井道做垂直运输或使用高架提升机时，司机与各层站的联系，必须加装通讯装置。架体设防雷装置，12 避雷针采用φ20钢筋，长度1-2米，置于架体最顶端，引下线不得采用铝线，阻值不大于10欧姆。 现场实际检测验收结果 综合评 价意见 项目负责人签字： 组装负责人签章： 验收人签章：
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电焊机安装量化验收单
施工项目名称： 验收时间： 年 月 日 安装位置： 型 号：
序号 量化验收内容及标准 1 设备外壳是否做保护接零，开关箱内设漏电保护器。 现场实际检测验收结果 2 点焊机二次空载降压保护器，防触电保护装置。 一次线长度不准超过3m，焊机尽量靠近开关箱，必须有穿管保护，3 接线柱上方有防护罩。 焊把线长度不应超过30m，过路应有穿管保护，焊把线接头不准超过4 3处，接头绝缘不准老化。 5 露天使用焊机应在地势较高、平整应有垫板，并搭设防雨棚。 综合评 价意见 项目负责人签字： 组装负责人签章： 验收人签章：
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钢筋机（械）安装量化验收单
施工项目名称： 验收时间： 年 月 日 安装位置： 型 号：
序号 量化验收内容及标准 1 设备外壳是否做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。（30MA*0.1S） 现场实际检测验收结果 2 明露的机械传动部位是否有牢固、适用的防护罩。 冷拉场地是否设警戒区，设置防护拉杆及标志，冷拉作业是否有明显3 的限位指示标记。 对焊作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤，4 设专人监护。 5 卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角。 综合评 价意见 项目负责人签字： 组装负责人签章： 验收人签章：
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平刨安装量化验收单
施工项目名称： 验收时间： 年 月 日 安装位置： 型 号：
序号 量化验收内容及标准 现场实际检测验收结果 1 护手安全装置是否达到作业人员刨料发生意外情况时，不会造成手部被刨刃伤害。 明露的机械传动部位应有牢固适用的防护罩，防止物料带人，保障作2 业人员的安全。 3 设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。（30MA*0.1S） 4 作业人员离开机械时，应先拉闸切断电源，开关箱门上锁。 5 露天作业应有防雨棚。 6 严禁使用多功能平刨 综合评价意见 项目负责人签字： 组装负责人签章： 验收人签章：
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搅拌机安装量化验收单
施工项目名称： 验收时间： 年 月 日 安装位置： 型 号：
序号 量化验收内容及标准 1 设备外壳是否做保护接零，开关箱内是否设漏电保护器。（30MA*0.1S） 现场实际检测验收结果 2 钢丝绳磨损是否超过规定标准，离合器、制动器是否灵敏可靠。 3 自落式搅拌机出料时，操作手柄有无锁住保险装置。 4 上料斗有无保险挂钩，停止作业或维修时是否将料斗挂牢。 5 各传动部位是否装设防护罩。 固定式搅拌机基础是否可靠牢固，移动式搅拌机是否在平坦坚硬的地6 面上用方木或挡架架牢，并垫上干燥的木板，保持作业平坦平稳。 7 露天使用搅拌机是否搭设防雨棚。 综合评 价意见 项目负责人签字： 组装负责人签章： 验收人签章：
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落地式外脚手架搭设分段量化验收单
施工项目名称： 验收时间： 年 月 日 架设安装位置： 高 度：
序号 量化验收内容及标准 钢管立杆基础底座下设木垫板（板厚5cm，板长≥200cm），底座底1 钢板边长150mm，厚8mm，焊接套管φ53mm，高150mm。 脚手架高度7m以上架体与建筑结构垂直不大于二步，水平不大于三跨，按规定间距设置拉结。。 立杆、大横杆、小横杆间距、剪力撑角度按规定设置。钢管立杆纵距3 为总高度）。每组剪力撑跨越立杆根数5-7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45-60度之间。 4 施工层脚手板满铺，设1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板。 脚手架外侧设置密目网防护，施工层以下每小于或等于10m设一道承5 重网防护。 钢管脚手架的立杆及大横杆接长采用对接方法，剪力撑接长时采用搭6 接，搭接长度不小于50cm，接头位置扣件不少于2个。 人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1：3；运料斜道宽度不小于1.5m， 7 坡度1：6，通道防滑条间距不大于30cm。 卸料平台自成受力系统，禁止与脚手架连接，卸料平台应定型化、工8 具化，与建筑结构连接，脚手板铺平绑牢，周围设置1.2ｍ防护栏杆并用密目网封严，在明显处设置限定荷载标志牌。 综合评价意见 偏差为±50mm，钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H且不大于10cm（H 现场实际检测验收结果 2 项目负责人签字： 组装负责人签章： 验收人签章：
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施工现场临时用电工程验收表
供电方式 设计容量 进线截面 额定电流 保护方式 序号 验收项目 验收要求 工地临近高压线要有可靠的防护措施，防护要严密， 实测实量实查 验收结论 1 外电防护 达到安全要求。 在高压线下不能施工、搭暂设、堆料等。 工作接地、重复接地符合要求（重复接地不少于三组）； 接地与接零2 保护系统 采用TN-S系统（或TN-C-S系统）； 专用保护零线设置符合要求； 零线接线端子板分设。 采用“三级配电二级保护”（在总箱设总漏保）； 配电箱制作要统一，有标志，有编号，内外油漆完好； 总箱装设电压表、电流表等需要的仪表； 开关箱（末级）装设漏电保护器且动作灵敏、可靠； 漏电保护装置参数匹配（总漏保I△﹥30mA、t﹥0.1s，且I△·t≤30 mA·s，末级漏保I△ｎ≤30mA、t≤0.1s）； 电箱每回路设隔离开关（具有明显可见分断点的开关 配电箱 3 开关箱 电器）； 开关箱符合“一机、一闸、一漏、一箱”原则； 安装位置、标高正确，周围无杂物，便于操作，通道畅通； 闸具完好无损，符合要求； 配电箱内多路配电有标记； 电箱下引出线整齐（应下进下出，穿管保护，横平竖直，固定牢固）； 电箱有门，有锁，有防雨措施，箱内无杂物。
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照明专用回路设漏电保护； 灯具金属外壳应作接零保护； 室内线路及灯具安装高度低于2.5m时,应使用安全电压供电； 室内线路及灯具未采用绝缘子固定或穿墙无保护管； 室外临时照明线路未采用护套线或电缆线，未采用绝4 现场照明 缘子固定； 潮湿作业应使用24V及以下安全电压； 36V安全电压照明线路整齐，接头处应用绝缘布包扎； 手持照明灯应使用36V及以下电源供电。 电线绝缘良好、无老化、破皮现象； 线路过道应穿钢管保护（或埋入地下0.7m以下）； 电杆、横担应符合JGJ46-2005第7.1节要求； 5 配电线路 配电干线及需要五芯线的回路应采用五芯线（电缆）； 不得使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆； 电缆架设或埋设应符合JGJ46-2005第7.2节要求。 闸具、熔断器、漏电保护器参数与设备容量匹配，安6 电器装置 装符合要求。 应符合JGJ46-2005第6章要求。 7 变配电装置 按JGJ46-2005第3.1节要求作专项用电组织设计； 8 用电档案 用电组织设计内容齐全、有针对性、审批手续齐全； 用电档案资料齐全、有专人管理。 其他电气安全事项。 验收意见 9 其他 验收日期： 年 月 日 项目经理 电气负责人 安装负责人 方案编制人 安全员
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施工用电安全技术交底
工程名称 施工单位 作业部位 交底时间 交底内容： 一 电缆线路敷设 电缆必须采用五芯电缆，敷设前绝缘测试，绝缘阻值大于10MΩ，供电线路选择合理，电缆穿管埋地敷设，管内不许有接头，电缆架空敷设，采用绝缘子固定，导线负荷电流不应大于导线额定截流量。 二 配电箱及设备 严格执行三级配电两级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用，配电箱安装牢固，便于操作和维修，配电箱接地必须良好。配电箱内配线整齐，压接牢固，箱内标识明确，定期检查、维修，开关箱中漏电保护器选择额定动作电流不大于30mA,动作时间小于0.1s。总配电箱中漏保额定漏电动作电流应大于30mA，动作时间应大于0.1s，且动作电流值与时间乘积不大于30mA·s。 三 照明 照明灯具及器材必须良好，室内灯具不低于2.5m，室外不低于3m，线路穿管保护。 四 电动建筑机械和手持电动工具 塔吊、升降机、龙门架除连接PE线外，必须做防雷接地，电焊放置在防雨干燥通风的地方。焊机一次线长不大于5m，二次线不大于30m，必须接地，夯土机械扶手必须绝缘。手持电动工具的外壳、手柄插头、开关负荷线必须完好无损。 五 防雷接地 施工现场必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。 审核人 被交底人 交底人 备注：审核人为项目技术负责人；交底人为项目专业工程技术人员；被交底人为作业班组长及作业人员。
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施工现场临时用电接地电阻测试记录
工程名称 施工单位 规定 接地装置型式 阻值 （Ω） 变压器（或发电机组）工作接地 塔吊重复接地（兼做防雷接地） 1#分箱处重复接地 2#分箱处重复接地 3#分箱处重复接地 #分箱处重复接地 #分箱处重复接地 #分箱处重复接地 外用电梯防雷接地 物料提升机防雷接地 钢脚手架防雷接地 测试结论 ≤4 ≤4 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤30 ≤30 ≤30 实测阻值 （仪表读数Ω） 测试布置简图 说明测试点位置 企业复验意见 电气 负责人 电气 监理工程师 测试结果 季节测试系数 （计算值Ω） 日期 项目经理 安全员 测试人一 测试人二 备注：测试周期不大于3个月。
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施工现场临时用电线路绝缘电阻测试记录
仪表 型号 测试 部位 塔吊 测试日期 一级箱 二级箱 三级箱 切断机 弯曲机 电锯 升降机 卷扬机 测试结果 验收意见 电气监理 工程师 项目经理 电气负责人 安全员 测试人一 测试人二 备注：线路绝缘电阻应大于0.5MΩ。
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地极阻值摇测记录表
项目名称： 摇测位置： 参加摇测人员: 摇测情况：
摇测时间:
综合评价：
摇测负责人签字
年 月 日
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