焊接工艺评定

焊 接 工 艺 评 定

焊接工艺评定名称：P1类材料管-管对接焊 焊接工艺评定编号：HP-2019-01

焊接方法：GTAW/SMAW 试件材料：Φ108×8 20# 评定日期： 年 月 日

XXXXXX有限公司

第 1 页 预焊接工艺规程（pWPS）

单位名称 XXXXXX公司 预焊接工艺规程编号 YHP-2019-01 日期 2019.10.11 所依据焊接工艺评定报告编号：HP-2019-01 焊接方法 GTAW/SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动） 手工 焊接接头： 坡口形式： V型坡口 衬垫（材料及规格） 无 其他 无 母材： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或 标准号 GB/T8163 材料代号 20 与标准号 GB/T8163 材料代号 20 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5-16mm 角焊缝焊件母材厚度范围 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 Φ108×8mm 角焊缝 / 其他 / 填充金属： 焊材类别： 焊材标准： 填充金属尺寸： 焊材型号： 焊材牌号（金属材料代号）： 填充金属类别： 焊丝 GB/T8110-2008 Φ2.5 ER50-6 CHG-J50 FeS-1-2 焊条 GB/T5117-2012 Φ3.2 E4315 CHE427 FeT-1-1 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： ≤1 / ≤15mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围 / 耐蚀堆焊金属化学成份（%） C Si Mn 焊条 焊丝 0.089 0.33 0.066 0.89 P S Cr Ni Mo V Cu 0.068 0.75 0.017 0.0073 0.030 0.013 0.0024 0.0043 1.53 0.013 0.0078 0.018 0.013 0.0019 0.0013 注：每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 第 2 页 焊接位置： 对接焊缝的位置： 水平固定 立焊的焊接方向：（向上、向下） 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 预热： 最小预热温度（℃） / 最大道间温度（℃） ＜400 保持预热时间 / 加热方式 / 电特性 焊后热处理： 焊后热处理温度（℃）： / 保温时间范围（h）： / 气体： 气体 混合比 流量L/min 保护气: 氩气 / 8-10 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 电流种类 直流 /直流 极性 GTAW正极性 / SMAW反极性 焊接电流范围（A） 90-110/90-130 电弧电压（V） 14-16/20-26 焊接速度（范围） 6-10/8-12 钨极类型及直径 铈钨极2.4mm 喷嘴直径（mm） 10mm 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 喷射弧 焊丝送进速度（cm/min） / （按所焊位置和厚度，分别列出电压和电压范围，记入入下表） 焊 接 工 艺 参 数 焊道/ 焊层 第一层 第二层 第三层 焊接 方法 GTAW SMAW SMAW 填充金属 牌号 直径 CHG-J50 CHE427 CHE427 2.5mm 3.2mm 3.2mm 焊接电流 电弧电压 V 极性 电流（A） 正极性 反极性 反极性 90-110 90-110 110-130 14-16 20-24 22-26 焊接速度 （cm/min） 6-10 8-12 8-12 线能量 （kJ/cm） / / / 技术措施： 摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 / 焊前清理和层间清理： 角向磨光机、钢丝刷 背面清根方法 / 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 10mm 锤击 / 其他： 绘制 日期 审核 日期 批准 日期

第 3 页 焊接工艺评定报告

单位名称 XXXXXX公司 焊接工艺评定编号 HP-2019-01 焊接工艺指导书编号 HZ-2019-01 焊接方法 GTAW/SMAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手动 接头简图： ：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 母材: 焊后热处理： 材料标准 GB/T8163 保温温度（℃） / 材料代号 20 保温时间（h） / 类、组别号 Fe-1-1 与类组别号 保护气体： Fe-1-1 相焊 气体 混合比 流量（L/min） 厚度 8mm 保护气: 氩气 / 8-10 直径 Φ108mm 尾部保护气： / / / 其他 背面保护气： / / / 填充金属： 电特性 ： 焊材类别 FeS-1-2 FeT-1-1 电流种类 直流 焊材标准 GB/T8110-2008 GB/T5117-2012 极性 GTAW正极性 SMAW反极性 焊材型号 ER50-6 E4315 钨极尺寸 2.4mm 焊材牌号 CHG-56 CHE427 焊接电流 90-110A 90-130A 焊材规格 2.5mm 3.2mm 焊接电压 14-16V 20-26V 焊缝金属厚度 10mm 焊接电弧种类 喷射弧 其他 / 其他 / 焊接位置： 角焊缝位置 / （向上、向下） 预热： 预热温度（℃） / 道间温度（℃） ＜400 其他 /

技术措施 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 / 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 其他 / 对接焊缝的位置 向上 （向上、向下） 焊接速度（cm/min） 6-10 8-12 第 4 页 拉伸试验 试验报告编号： LS-2019-10-13 试样编号 LS-2019-10-13-01 LS-2019-10-13-02 试样宽度 试样厚度 横截面积 最大载荷 抗拉强度 断裂部位和特征 mm ² mm (mm) kN MPa 20 20 8 8 160 160 92 90 462 458 母材 塑性变形断裂 母材 塑性变形断裂 弯曲试验 试验报告编号： WQ-2019-10-13 试样编号 WQ-2019-10-13-01 WQ-2019-10-13-02 WQ-2019-10-13-03 WQ-2019-10-13-04 试样类型 面弯 面弯 背弯 背弯 试样厚度 (mm) 8 8 8 8 弯心直径(mm) 32 32 32 32 弯曲角度（°） 180 180 180 180 试验结果 合格 合格 合格 合格 冲击试验 试验报告编号： / 试样编号 试样尺寸 夏比V型 缺口位置 试验温度 ℃ 冲击吸收功 侧向膨胀量 J mm 备注 第 5 页 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） 焊透 ，焊缝（熔合、未熔合） 融合 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 无裂纹 检验截面 焊脚差（mm） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 无损检测： RT 按NB/T47013.2-2015 Ⅱ级合格 UT / MT / PT / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成份（重量，%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分表面至熔合线的距离（mm） / 附加说明： 结论：本评定按NB∕T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确 评定结果：合格 焊工 姓名 编制 XXXX 焊工代号 XXXX 施焊日期 审核 批准