电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法(TSG-T7006-2012)

TSG

特种设备安全技术规范 TSG T7006-2012

电梯监督检验和定期检验规则

—杂物电梯

(内容、要求与方法与检验报告)

Regulation for Lifts Supervisory Inspection and Periodical

Inspection—Service Lift

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

2012年3月23日

附件A

项目及类别 机文件： 检验内容与要求 杂物电梯制造单位提供了以下用中文描述的出厂随(1)制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供杂物电梯的相应参数； (2)杂物电梯整机型式试验证书，其参数范围和配置表适用于受检杂物电梯； (3)产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、产品编号、主要技术参数，以及门锁装置、限速器(如果有)、安全钳(如果有)、破裂阀/节流阀(如果有)、含有电子元件的安全电路(如果有)、可编程电子安全相关系统（如果有）、驱动主机/液压泵站、控制柜的型号和编号、门锁装置的型号，并且有杂物电梯整机制造单位的公章或者检验合格章以及制造日期； (4)门锁装置（层门锁紧需要电气证实时）、限速器(如检验方法 1 1.1 果有)、安全钳(如果有)、破裂阀(如果有)、含有电子杂物电梯安装施技可编程电子安全相关系统工前审查相应资制造 元件的安全电路(如果有)、术 资料 （如果有）、驱动主机/液压泵站、控制柜的型式试验料 资A 料 证书，以及限速器(如果有)调试证书； (5)电气原理图或者液压系统图，电气原理图包括动力电路和连接电气安全装置的电路； (6)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容； (7)机房及井道布置图，其井道顶部和底坑内的净空间、机房主要尺寸、层门和检修门及检修活板门的布置与尺寸、安全距离等满足安全要求； (8)其他必要的资料，例如：杂物电梯的井道下方确有人能够到达的空间，或者采用一根钢丝绳(链条)悬挂的情况下的防护说明；是否允许人员进入杂物电梯机房、井道、底坑和轿顶的说明。 注A-1：上述文件如为复印件则必须经杂物电梯整机制造单位加盖公章或者检验专用章；对于进口杂物电梯，则应当加盖国内代理商的公章或者检验专用章

项目及类别 检验内容与要求 安装单位提供了以下安装资料： (1)安装许可证明文件和安装告知书； (2)施工方案，审批手续齐全； (3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证； (4)用于安装该杂物电梯的机房及井道布置图或者土建勘测图，有安装单位确认符合要求的声明和公章或者检验专用章，表明其井道顶部和底坑内的净空间、机房主要尺寸、层门和检修门及检修活板门的布置与尺寸、安全距离等满足安全要求； (5)施工过程记录和由杂物电梯整机制造单位出具或者确认的自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全； (6)变更设计证明文件(如安装中变更设计时)，履行了由使用单位提出、经杂物电梯整机制造单位同意的程序； (7)安装质量证明文件，包括安装合同编号、安装单位安装许可证明文件编号、产品编号、主要技术参数等内容，并且有安装单位公章或者检验专用章以及竣工日期。 注A-2：上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或者检验专用章 检验方法 审查相应资料。第(1)～(4)项在报检时审查，第(3)、 (4)项在其他项目检验时还应当审查；第(5)、(6)项在试验时审查；第(7)项在竣工后审查 1.2 安装 资料 A 改造或者重大维修单位提供了以下改造或者重大维1 技 术 资 料 修资料： (1)改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知文件； (2)改造或者重大维修的清单以及施工方案，施工方案的审批手续齐全； 1.3 改造 、 重大 维修 资料 A (3)加装或者更换的安全保护装置或者主要部件的产品质量合格证、型式试验合格证书以及限速器调试证书（如发生更换）； (4)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证； (5)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全； (6)改造或者重大维修质量证明文件，包括改造或者重大维修合同编号、改造或者重大维修单位的许可证编号、杂物电梯使用登记编号、主要技术参数等内容，并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验专用章以及竣工日期 注A-3：上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单位加盖公章或者检验专用章

审查相应资料。第(1)～(4)项在报检时审查；第(4)项在其他项目检验时还应当审查；第(5)项在试验时审验；第(6)项在竣工后审查

项目及类别 检验内容与要求 使用单位提供了以下资料： (1)使用登记资料，内容与实物相符。 检验方法 定期检验和改造、重大(2)安全技术档案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文件资料维修过程的监督检验[1.2的(3)项和1.3的(4)项除外]，以及监督检验报告、定时审验；新安装杂物电期检验报告、日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、梯的监督检验进行试1 1.4 年度自行检查记录或者报告、运行故障和事故记录等，保存技（本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的，1.1、使用 完好术 资料 1.2、1.3项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系资B 相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容）。 料 (3)以岗位责任制为核心的杂物电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、杂物电梯钥匙使用管理制度等。 (4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同。 (5)按照规定配备电梯安全管理人员的特种设备作业人员证 验时审验(3)、(4)、(5)项，以及(2)项中所需记录表格制定情况[如试验时使用单位尚未确定，应当由安装单位提供(2)、(3)、(4)项查验内容范本，(5)项相应要求交接备忘录] (1)通往机房或者驱动主机/液压泵站及其附件的检修门和检修活板门的通道应当安全、无阻碍，并且设有固定照明装置； 2.1 通道及 2 检修机门、房 检修及活板相门 关C 设备 审查自检结果，如(2)对于人员可进入的机房，检修门和检修活板门应对其有质疑，按照当设置用钥匙开启的锁，当门打开后，不用钥匙也以下方法进行现能将其关闭和锁住；门锁住后，不用钥匙也能够从场检验（以下C类机房内部将门打开； 项目只描述现场(3)门外侧应当标明：“机房重地，闲人免进”或者检验方法）： 有其他类似警示标志 目测或者测量相(4)对于人员不可进入的机房，从检修门或者检修活关数据 板门门槛到需要维护、调节或者检修的任一部件的距离不大于600mm 2.2 机房机房应当专用，不得用于电梯以外的其他用途 专用C

目测

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)断开主开关，在其输出端，分别断开三相交流电源的任意一根导2.3 断错相保护 C 2 机房 及相关设备 2.4 主开 关 B 线后，闭合主开 关，检查杂物电梯每台杂物电梯应当配备断相、错相保护装置。当杂能否启动； 物电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装(2)断开主开关，置 在其输出端，调换三相交流电源的两根导线的相互位置后，闭合主开关，检查杂物电梯能否启动 (1)每台杂物电梯应当单独装设一只能切断该杂物电梯所有供电电路的主开关，主开关应当易于接近和操作； (2)主开关不得切断轿厢照明（如果有）、驱动主机/液压泵站照明（如果有）和机房内、底坑中电源插座的供电电路； (3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，以防止误操作； (4)如果几台杂物电梯和（或）电梯共用一个机房，则各台杂物电梯主开关的操作机构应当易于识别 目测主开关的设置、标识等；断开主开关，观察、检查照明、插座的供电电路是否被切断 2.5 机房应当至少设置一个2P＋PE型或者以安全特低电插座 压供电（当确定无须使用220V的电动工具时）的电目测 C

源插座

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)驱动主机上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、编号、技术参数和型式试验机构的名称或者标志，铭牌和型式试验证书内容应当相符； (2)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动，油量适当，无明显漏油。制动器动作灵活、工作可靠； (3)切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装(1)对照检查驱动置来实现，当杂物电梯停止时，如果其中一个接触主机型式试验证器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，书和铭牌；(2)目测应当防杂物电梯再运行； 驱动主机工作情(4)曳引轮槽、卷筒绳槽、链轮齿等不得有过度磨损况、制动器工作情2 机房 及相关设备 2.6 电力驱动杂物电梯驱动主机 C (适用于改造、重大维修监督检验和定期检验)，如况；(3)目测曳引轮果曳引式杂物电梯曳引轮槽的磨损可能影响曳引能槽等的磨损情况；力时，应当进行曳引能力验证试验； (5)手动紧急操作装置应当符合以下要求： 认为轮槽的磨损可能影响曳引杂①对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，物电梯的曳引能最迟在盘车手轮装上杂物电梯驱动主机时动作； 力时，结合7.5要②松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂求的试验结果验成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的证轮槽磨损是否明显部位； 影响曳引能力；(4)③在驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运通过模拟操作检行方向，如果手轮是不可拆卸的，可以在手轮上标查电气安全装置出； ④能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一个持续力保持其松开状态。 (6)曳引式杂物电梯应当设有电动机运转时间限制器，在电动机运转时间超过设计值时使驱动主机停止运转并保持在停止状态。 和手动松闸功能

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)液压泵站上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、编号、技术参数和型式试验机构的名称或者标志，铭牌和型式试验证书内容应当相符； (2)用于液压缸与单向阀或者下行方向阀之间的软管上应当标注制造商名或者商标、允许的弯曲半径、试验压力和试验日期；软管固定时，其弯曲半径不(1)对照检查液压应小于制造商标明的弯曲半径； 泵站型式试验证(3)承受压力的管路和附件(管接头、阀等)，应当适当书和铭牌；(2)目测2.7 液压杂物电梯液压泵站 B 固定；如果管路穿过墙或者地面，应当使用套管保软管、管路和附护，套管内不得有管路的接头； 件；(3)由施工单位(4)溢流阀应当调节到系统压力不大于满载压力的或者维护保养单140％。由于管路较高的内部损耗，必要时溢流阀可位进行溢流阀压调节到较高的压力值；但不大于满载压力的170％，力测试，检验人员此时应当提供液压设备(包括液压缸)的计算说明； 现场观察、确认；(5)破裂阀应当设有铭牌，标明制造商名称、型式试(4)通过操作手动验标志及其试验单位和已调节好的触发流量； 紧急下降阀检查(6)手动紧急下降阀上应当标示“注意-紧急下降”或其功能 者有类似标识；即使在失电情况下，使用该阀也能够使轿厢以较低的速度向下运行至平层位置；该阀的操作应当是持续的手动揿压，并且防止误动作；手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起间接作用式液压杂物电梯的松绳或者松链。

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1) 对照检查控制柜型式试验证书和铭牌；(2)根据电气原理图和实物状况，结合模拟操作检查制动器的电气控制； (3)根据电气原理图和实物状况，检查是否设置电动机运转时间限制器，按照制造单位提供的方法进行动作试验； (4)断开主开关，在其输出端，分别断开三相交流电源的任意一根导线后，闭合主开关检查杂物电梯能否启动；断开主开关，在其输出端，调换三相交流电源的两根导线的相互位置后，闭合主开关，检查杂物电梯能否启动 (1)控制柜上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、编号、技术参数和型式试验机构的名称或者标志，铭牌和型式试验证书内容应当相符；(2)切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，当杂物电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点2.8 未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应当防止控制杂物电梯再运行；(3)曳引式杂物电梯应当设有电动柜 机运转时间限制器，在电动机运转时间超过设计值B 时，使驱动主机停止运转并且保持在停止状态；(4)每台杂物电梯应当配备断相、错相保护装置。当杂物电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置 (1)对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，2.9 最迟在盘车手轮装上杂物电梯驱动主机时动作； 电力驱动(2)松闸扳手涂成红色，盘车手轮应是无辐条并应涂杂物成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的电梯明显部位； 的 (3)在驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运紧急 行方向，如手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出； 操作 (4)能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需B 要以一持续力保持其松开状态。

目测；通过模拟操作检查电气安全装置和手动松闸功能

2.10 液压杂物电梯的 紧急 操作 B 机房内应当设置手动紧急下降阀，并且标示“注意─紧急下降”（或者有类似标识），即使在失电情目测；通过操作手况下，使用该阀亦能使轿厢以较低的速度向下运行动紧急下降阀检至平层位置；该阀的操作应是持续的手动揿压，并查其功能 防止误动作；手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起间接作用式液压杂物电梯的松绳或松链 (1)对照检查限速器型式试验证书、调试证书、铭牌； 2 机房 (1)限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型及号、编号、技术参数和型式试验机构的名称或标志，相2.11 铭牌和型式试验证书、调试证书内容应当相符； 关限速 (2)限速器各调节部位封记完好，运转时不得出现碰设器 擦、卡阻、转动不灵活等现象，动作正常； 备 B (3)受检电梯的维护保养单位应当每5年进行一次限速器动作速度校验，校验结果应符合要求 (2)目测调节部位封记和限速器运转情况，结合7.1、7.2的试验结果，判断限速器动作是否正常；(3)审查限速器动作速度校验记录，对照限速器铭牌上的对照限速器铭牌上的相关参数，判断校验结果是否符合要求 (1)供电电源自进入机房起，中性导体（N，零线）2.12 与保护导体（PE，地线）应当始终分开； 目测；必要时测量接地 (2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分验证 C 应当与保护导体（PE，地线）可靠连接 3 井 道 及 相 关 设 备 3.1 井道 除必要的开口外，井道应当由无孔的墙、井道底板目测 封闭 和顶板完全封闭 C

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 3 井 道 及 相 关 设 备 (1)顶部间距应当满足下述要求： ①对于曳引式杂物电梯，当轿厢或者对重停在其限位挡块上或者其完全压在缓冲器上时，对重或者轿厢导轨的进一步制导行程不小于0.1m； ②对于强制式杂物电梯： a)轿厢从顶层层站向上直到撞击井道顶部最低部件时，轿厢导轨的进一步制导行程不小于0.2m； b)当轿厢停在其限位挡块上或者其完全压在缓冲器3.2 上时，平衡重(如果有)导轨的进一步制导行程不小于顶部0.1m。 空间 C ③对于液压杂物电梯： a)当柱塞到达其最高极限位置时，轿厢导轨的进一步制导行程不小于0.1m； b)当轿厢停在其限位挡块上或者其完全压在缓冲器上时，平衡重(如果有)导轨的进一步制导行程不小于0.1m。 (2)如果人员可进入轿顶，则当防止轿厢移动的装置在顶层高度范围内停止轿厢时，在轿顶以上应当有不小于1.80m的自由垂直距离 3.3 (1)检修门和垂直铰接的检修活板门不得向井道内部检修开启； 门和(2)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后，不检修活板用钥匙也能将其关闭和锁住；门锁住后，不用钥匙门 也能够从井道内将门打开； C (3)应当设置用以验证门关闭的电气安全装置 轿厢、对重(或平衡重)各自应当至少由两根刚性的钢对于额定速度大于0.4m/s的杂物电梯，3.4 质导轨导向。导轨 导轨应当由冷拉钢材制成，或工作表面采用机械加C 工方法制成。导轨与导轨支架的安装应当防止因导轨附件的转动造成导轨的松动 对于电力驱动的杂物电梯，极限开关应设置在尽可能接近端站时起作用而无误动作危险的位置上。该开关应当在轿厢或者对重(如果有)接触缓冲器或者3.5限位挡块之前起作用，并且在缓冲器被压缩期间或极限 者轿厢与限位挡块接触期间始终保持动作状态。对开关 于液压杂物电梯，应当在与轿厢行程上端对应的柱塞位置设置一个极限开关，该开关应当在柱塞接触到其行程终端缓冲停止装置之前动作，并且在柱塞与其行程终端缓冲停止装置接触期间保持动作状态 (1)测量、计算相应数据； (2)用痕迹法或者其他有效方法检验对重(平衡重)导轨的制导行程 打开、关闭检修门，检查门的启闭和杂物电梯启动情况 目测 模拟动作试验

项目及类别 检验内容与要求 (1)在人员可进入的井道下部，对重(平衡重)运行的区域应当具有下述防护措施之一： ①采用刚性隔障防护，该隔障从底坑地面上不大于0.3m处向上延伸到距底坑地面至少2.5m的高度，其宽度至少等于对重(平衡重)宽度再在两边各加0.1m； ②在井道内设置可移动装置，该装置将对重(平衡重)的运行行程限制在底坑地面以上不小于1.8m的高度处。 (2)装有多台杂物电梯和(或)电梯的井道中，不同杂物电梯和(或)电梯的运动部件之间以及在杂物电梯与电梯之间应当设置隔障。这种隔障应当至少从轿厢、对重(平衡重)行程的最底点延伸至最低层站楼面以上2.5m高度，宽度应当能防止人员从一个底坑通往另一个底坑。如轿顶边缘与相邻杂物电梯或者电梯的运动部件之间的水平距离小于0.5m，则这种隔障应当延伸到整个井道高度，隔障的宽度不小于运动部件或者运动部件的需要防护部分的宽度再在两边各加0.1m (1)底坑地面应当平整、清洁，无渗水或者漏水； (2)对于人员可进入的井道，应当在井道内设有可移动的装置，当轿厢停在其上面时，该装置保证在0.2m×O.2m的区域内，底坑地面与轿厢的最低部件之间有1.8m的自由垂直距离； (3)对于人员可进入的井道，底坑内应当设置停止装置和2P+PE型或者以安全特低电压供电(当确定无须使用220V的电动工具时)的电源插座； (4)对于人员不可进入的井道，底坑地面应当能从井道外部进行清扫 (1)应当采用缓冲器或者限位挡块来限制轿厢和对重的下部行程。如果在杂物电梯的轿厢、对重(平衡重)之下确有人能够到达的空间，则应当在轿厢和对重的行程底部极限位置设置缓冲器。对于液压杂物电梯，当缓冲器完全压缩或者当轿厢停在限位挡块上时，柱塞不得触及缸筒的底座； (2)耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的电气安全装置 检验方法 3.6 井道内的防护 C 目测或者测量相关数据 3 井 道 及 相 关 设 备 3.7 底坑设施与装置 C 目测；测量相关数据 3.8 缓冲器或限位挡块 C 目测；模拟动作试验

3 井 道 及 相 关 设 备 3.9 限速绳绳或安全绳 B 3.10 警示标识 C (1)限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮或者其配重目测：动作电气安应当有导向装置； 全装置，观察杂物(2)当限速器绳或者安全绳断裂或者过分伸长时，应电梯运行状况 当通过电气安全装置的作用，使驱动主机停止运转 对于人员不可进入的杂物电梯井道，如果通往井道目测 的门的尺寸超过0.30m，应当设置警示标识 2轿底面积不得大于1.0m，轿厢深度不得大于1.0m，4.1 目测或者测量相轿厢轿厢高度不得大于1.20m。 尺寸 如果轿厢由几个固定的间隔组成，且每一间隔都满关数据 B 足上述要求，则轿厢总高度允许大于1.20m 4.2 轿厢内应当设置铭牌，标明制造厂名称或者商标；轿厢改造后的杂物电梯，铭牌上应当标明改造单位名称、目测 铭牌 改造竣工日期等 C 4.3目测；通过模拟操防止如果允许人员进入轿顶，则轿厢应当设置机械停止作以及使停止装轿厢装置以使其停在指定位置上，并且在轿顶上或者井置动作，检查机械移动制停装置和停止4 装置 道内每一层门旁设置停止装置 装置的功能 B 轿(1)轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度厢与不小于有效开锁区域的高度，宽度不小于层站入口对宽度； 重(2)如果杂物电梯采用垂直滑动门且其服务位置与层4.4 (平护脚站等高，可用固定在层站上的自动搭接地坎取代护衡板和脚板，自动搭接地坎应当满足下述要求： 目测或者测量相重) ①层门开启时，自动移动到服务位置；在层门关闭自动关数据 搭接作用下收起； 地坎 ②宽度不小于轿厢人口宽度； C ③长度不小于开锁区域的一半加50mm或者轿底至层门地坎的距离加20mm； ④无论轿厢在何位置，都与轿底有不小于20mm的重叠 4.5 轿厢入口 C (1)轿厢人口处设置的挡板、栅栏、卷帘以及轿门等，目测；使电气安全应当配有用来验证其关闭的电气安全装置； 装置动作，观察杂(2)轿门运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程物电梯运行状况 终端时错位

项目及类别 检验内容与要求 检验方法 4 轿(1)对照检查安全(1)安全钳上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型厢钳型式试验合格4.7 号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌、型式试与证、调试证书和铭安全对验合格证内容与实物应当相符； 牌； 钳 重(2)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或者B (2)目测电气安全(平同时动作的电气安全装置 装置的设置 衡重) 4.8 对于人员不可进入的杂物电梯井道，如果通向井道警示的门的尺寸超过0.30mx0.40m，轿顶应当设置警示标目测 标识 识 C 出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳应当报废： ②󰀀 现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折； ②一个捻距内出现的断丝数大于下表列出的数值时： 断丝的形式 均布在外层绳股上 集中在一或者两根外层绳股上 一根外层绳股上相邻的断丝 股谷（缝）断丝 4.6 对重（平衡重）如果对重(平衡重)由重块组成，应当可靠固定 的固定 C 目测 5 悬挂装置 及旋转部件防护 5.1 悬挂装置的磨损、断丝、变形等情况 C 钢丝绳类型 6x19 24 8 4 1 8x19 30 10 4 1 9x19 34 11 4 1 (1)用钢丝绳探伤仪或者放大镜全长检测或者分段抽测；测量并判断钢丝绳直径变化情况。测量时，以相距至少1m的两点进行，在每点相互垂直方向上测量两次，四次测量值的平均值，即为钢丝绳的实测直 径； ③钢丝绳直径小于其公称直径的90%； (2)采用其他类型④钢丝绳严重锈蚀，铁锈填满绳股隙。 悬挂装置的，按照采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形制造单位提供的等应当不超过制造单位设定的报废指标 方法进行检验 注：上述断丝数的参考长度为一个捻距，约为6d(d表示钢丝绳的公称直径，mm)

悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，连接部件无缺损。5.2 钢丝绳在卷筒上的固定应当采用带楔块的压紧装目测；或者按照制置，或者至少用2个绳夹或者具有同等安全的其他端部 造单位的规定进固定 装置。 行检验 C 采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制造单位的规定 项目及类别 5.3 钢丝绳的卷绕 C 检验内容与要求 检验方法 对于强制驱动杂物电梯，钢丝绳的卷绕应当符合以下要求： (1)轿厢停在完全压缩的缓冲器或者限位挡块上时，5 卷简的绳槽中应当至少保留一圈半钢丝绳； 悬(2)卷筒上只能卷绕一层钢丝绳 挂装5.4强制驱动杂物电梯应当设置检查悬挂绳(链)松弛的置 松绳电气安全装置，当悬挂绳(链)发生松弛时，驱动主机及(链)应当停止运行。 旋保护 如果间接作用式液压杂物电梯设置了检查悬挂绳B (链)松弛的电气安全装置，也应当符合上述要求 转部在机房内、轿厢和对重(平衡重)上、井道内、液压缸5.5 上的曳引轮、滑轮、链轮，以及限速器及张紧轮等件旋转防与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件，均应当设置部件护 防护 防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或者链条因松C 弛而脱离绳槽或者链轮、异物进入绳与绳槽或者链与链轮之间 6.1 轿厢与层在层门全开状态下，轿厢与层门或者层门框架之间门的的间隙不得大于30mm 间隙C 6 6.2 层门间门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，不应大于6mm；使用过程中由于磨损，门隙 C 允许达到10mm 与层站 6.3 门重动力驱动的层门在关闭过程中，当人员或者货物被开装撞击或者将被撞击时，一个装置应当自动使门重新置 开启 B 目测 使松绳(链)电气安全装置动作，观察杂物电梯运行状况 目测 测量相关尺寸 测量相关尺寸 模拟动作试验

6.4 门的运行和导向 C 6.5 自动关闭层门装置 B 项目及类别 层门运行时不得出现脱轨、机械卡阻或者在行程终目测 端时错位 将轿厢运行至开在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外锁区域外，打开层时，如果层门开启(无论何种原因)，应当有一种装置门，观察层门关闭能够确保该层门自动关闭。该装置采用重块时，应情况及防止重块当有防止重块坠落的措施 坠落措施的有效性 检验内容与要求 检验方法 6.6 紧急每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面用钥匙操作紧急开锁开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置不应当开锁装置，验证其装置 保持开锁位置 功能 B (1)每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致开锁； 6 (2)锁紧元件的啮合应能满足在沿开门方向施加层300N力的情况下，不会降低锁紧有效性； 门(3)门的锁紧应当由电气安全装置电气证实，只有在与6.7 层门锁紧后杂物电梯才能运行，当杂物电梯安装在层门的允许公众进入的区域内时，该电气装置必须为电气站 锁紧 安全装置。对于同时满足下列条件的杂物电梯： B ①额定速度不大于0.63m/s； ②开门高度不大于1.20m； ③层站地坎距地面高度不小于0.70m。门的锁紧可以不由电气装置电气证实。但当轿厢驶离开锁区域时，锁紧元件应自动关闭，而且除了正常锁紧位置外，无论证实层门关闭的电气装置是否起作用，都应至少有第二个锁紧位置 (1)目测门锁的设置； (2)在门锁紧的情况下以人力开门试验锁紧有效性； (3)目测；用钥匙操作紧急开锁装置，使门锁脱离锁紧位置，启动杂物电梯，观察其能否运行

(1)如果一个层门或者多扇门中的任何一扇门开着，在正常操作情况下，应当不能启动杂物电梯或者不6.8 能保持继续运行； 门的 (2)每个层门的闭合都应当由电气安全装置来验证，闭合 如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则B 来被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态 (1)层门打开，杂物电梯置于正常操作状态，启动杂物电梯，观察其能否运行； (2)对于由数个间接机械连接的门扇组成的滑动门，抽取轿门和基站、端站以及20％其他层站的层门，短接被锁住门扇上的电气安全装置，使各门扇均打开，观察杂物电梯能否运行 6 层6.9 门层站 每个层门或者其附近位置，应当标示杂物电梯的额目测 与标识 定载重量和“禁止进入轿厢”字样或相应的符号 层C 站 (1)监督检验：轿厢装有额定载荷，以额定速度或者检修速度下行，进行限速器—安全钳联动试验；对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的轿厢安全7.1轿厢7 功安全 能钳动试作试验 验 B 钳，轿厢装有额定载荷，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验。限速器、安全钳动作应当可靠； (2)定期检验：轿厢空载，以额定速度或者检修速度下行，进行限速器一安全钳联动试验；对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的轿厢安全钳，轿厢空载，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验。限速器、安全钳动作应当可靠 由施工单位或者维护保养单位进行试验，检验人员现场观察、确认

7.2对重（平衡重）安全 钳动作试验 B 轿厢空载，以额定速度或者检修速度上行，进行限速器—安全钳联动试验；对于采用悬挂装置断裂或者安全绳触发的安全钳，轿厢空载，模拟悬挂装置断裂或者安全绳被触发的状态进行试验。限速器、安全钳动作应当可靠 由施工单位或者维护保养单位进行试验，检验人员现场观察、确认 7.3由施工单位或者空载对于曳引式杂物电梯，当对重压在缓冲器或者限位维护保养单位进曳引 挡块上，而曳引机按杂物电梯上行方向旋转时，应行试验，检验人员试验 当不能提升空载轿厢 现场观察、确认 B 轿厢分别空载、满7.4轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、下运行，运行 呼梯、楼层显示等信号系统功能有效、指示正确、载，以正常运行速试验 度上、下运行，观动作无误，轿厢平层良好，无异常现象发生 C 察运行情况 项目及类别 检验内容与要求 对于电力驱动杂物电梯： (1)在轿厢装载125％额定载荷，以正常运行速度下行检验方法 由施工单位或者7 功能试验 7.5制动 试验 A （B） 至行程下部，切断电动机与制动器供电，制动器应维护保养单位进行试验，检验人员当能使驱动主机停止运转；对于曳引式杂物电梯，现场观察、确认。 轿厢还应当完全停止； (2)对于曳引式杂物电梯，轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部，切断电动机与制动器供电，轿厢应当完全停止 由施工或者维护注A-4：对于定期检验，此项目按B类项目进行 保养单位按照制7.6沉降对于液压杂物电梯，载有额定载重量的轿厢停靠在造单位规定的方试验 最高服务站，停止10min，下沉应当不超过10mm 法进行试验，检验C 人员现场观察、确认

由施工或者维护7.7破裂阀动作试验 B

保养单位按照制对于液压杂物电梯，轿厢载有均匀分布的额定载重造单位规定的方量，超速下行，使破裂阀动作，轿厢应当可靠制停 法进行试验，检验人员现场观察、确认

附件B

报告编号：

杂物电梯监督检验报告

使设设设设施施检检

用备备备备工工验验

单代名类型类单机日

位 ： 码 ： 称 ： 型 ： 杂物电梯 式 ： 别 ：(安装、改造、重大维修) 位 ： 构 ： 期 ：

（印制检验机构名称）

注 意 事 项

1. 本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯》（TSG T7006-2012）制定，适用于杂物电梯安装、改造、重大维修监督检验。

2. 本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改无效。

3. 本报告无检验、编制、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。

4. 本报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。

5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。

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杂物电梯监督检验报告

报告编号： 设备名称 制造单位 产品编号 施工单位 施工单位许可证编号 安装地点 使用单位 维护保养单位 设备 技术 参数 额定载重量 层站数 kg 层 站 规格型号 制造日期 施工类别 使用登记编号 额定速度 控制方式 （安装、改造、维修） m/s 检验（TSG T7006－2012） 依据 《电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯》主要检验仪器设备 检验结论 备注 检验日期 检验人员 下次检验日期 编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 检验机构核准证号： （检验机构公章或检验专用章） 年 月 日 共 页 第 页

报告编号： 序检验号 类别 检验项目及其内容 (1)制造许可证明文件 (2)整机型式试验合格证或报告书 (3)产品质量证明文件 (4)安全装置、主要部件型式试验合格证及有关资料 (5)机房和井道布置图 (6)电气原理图或者液压系统图 (7)安装使用维护说明书 (8)其他必要的资料 (1)安装许可证和告知文件 (2)施工方案 (3)特种设备作业人员证 (4)施工过程记录和自检报告 (5)设计变更证明文件 (6)安装质量证明文件 (1)改造（维修）许可证和告知书 (2)施工方案 (3)更换的安全装置和主要部件的型式试验合格证及有关资料 (4)特种设备作业人员证 (5)施工过程记录和自检报告 (6)改造质量证明文件 (1)使用登记资料 (2)安全技术档案 (3)管理规章制度 (4)日常维护保养合同 (5)特种设备作业人员证 检验结果 检验结论 1 A 1.1 制造 资料 2 A 1 技术资料 1.2 安装 资料 3 A 1.3 改造、重大维 修资料 4 B 1.4 使用 资料 5 C 2 机房 及 相关设备 6 7 8 C C B 2.1 (1)通道 通道及检修门、(2)门锁 检修活(3)警示标志 板门 2.2 机房专用 2.3 断错相保护 (1)主开关设置 2.4 (2)与照明等电路的控制关系 主开关 (3)防止误操作装置 (4)标志 共 页 第 页

报告编号：

序检验号 类别 9 C 检验项目及其内容 2.5 电源插座 (1)主机、制动器工作状况 10 C 2.6 (2)制动器电气装置设置 电力驱(3)轮槽、卷筒、链轮齿磨损 动主机 (4)曳引电梯的电动机运转时间限制器 (1)液压软管的标记 11 C 2.7 (2)管路和附件的敷设 2 液压驱(3)溢流阀 机房 动主机 (4)破裂阀铭牌 及 相关2.8 (1)电气安全装置 设备 电力驱(2)紧急操作装置安全色 动电梯的紧急 (3)轿厢运行方向标记 操作 (4)手动松闸装置 2.9 液压电梯的紧急操作 2.10 (1)限速器铭牌 限速器 (2)动作速度校验 2.11 (1)N线与PE线的设置 接地 (2)接地连接 3.1 井道封闭 3.2 (1)顶部间距 顶部 空间 (2)轿顶上方自由垂直距离 3.3 (1)门的开启方向 检修门(2)门锁 和检修活板门 (3)电气安全装置 3.4 导轨 3.5 极限开关 3.6 (1)对重（平衡重）运行区域防护 井道内的防护 (2)多台电梯运动部件之间的防护 共 页 第 页

检验结果 检验结论 12 B 13 14 15 16 17 B B C C C 3 井道及 相关设备 18 19 20 21 C C B C

报告编号： 序检验号 类别 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 22 C 3 井道及 相关设备 23 C 24 25 26 27 28 B B C B C 4 轿厢与对重（平衡重） (1)底坑地面 3.7 (2)底坑安全空间 底坑设 (3)底坑停止装置和电源插座 施与装置 (4)底坑地面的清扫 3.8 (1)缓冲器或限位挡块的设置 缓冲器或限位挡块 (2)缓冲器液位和电气安全装置 3.9 (1)张紧形式、导向装置 限速绳或 安全绳 (2)电气安全装置 4.1 轿厢尺寸 4.2 轿厢铭牌 4.3 防止轿厢移动装置 4.4 (1)轿厢地坎护脚板 护脚板和 自动搭接(2)自动搭接地坎 地坎 (1)电气安全装置 4.5 轿厢入口 (2)门的运行和导向 4.6 对重（平衡重）的固定 (1)铭牌 4.7 安全钳 (2)电气安全装置 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 C C B C C C B C C C B C B 5.1 悬挂装置的磨损、断丝、变形等情况 5 悬挂5.2 端部固定 装置 5.3 (1)钢丝绳余留圈数 及 钢丝绳的 (2)钢丝绳卷绕层数 旋转卷绕 部件5.4 松绳（链）保护 防护 5.5 旋转部件防护 6 层门6.2 门间隙 与 6.3 门重开装置 层站 6.4 门的运行与导向 6.5 自动关闭层门装置 共 页 第 页

6.1 轿厢与层门的间隙

报告编号： 序检验号 类别 42 43 B B 6 层门与 层站 检验项目及其内容 6.6 紧急开锁装置 6.7 (1)锁紧型式 门的(2)锁紧有效性 锁紧 (3)电气安全装置或第二锁紧位置 6.8 (1)机电联锁 门的闭合 (2)电气安全装置 6.9 层站标识 7.1 (1)轿厢安全钳动作试验 7.2 对重（平衡重）安全钳动作试验 7.3 空载曳引试验 7 7.4 运行试验 功能7.5 (1)上行制动试验 试验 制动试验 (2)下行制动试验 7.6 沉降试验 7.7 破裂阀动作试验 共 页 第 页

检验结果 检验结论 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 B C B B B C A A C B

附件C

报告编号：

杂物电梯定期检验报告

使设设设设检检

用备备备备验验

单代名类型机日

位 ： 码 ： 称 ： 型 ： 式 ： _ 构 ： 期 ：

（印制检验机构名称）

注 意 事 项

1. 本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯》（TSG T7006-2012）制定，适用于杂物电梯定期检验。

2. 本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改无效。

3. 本报告无检验、编制、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。

4. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、日常维护保养单位分别保存。 5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。

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杂物电梯定期检验报告

报告编号： 设备名称 使用单位 设备使用地点 使用单位代码 安全管理人员 制造单位 规格型号 维护保养单位 设备 技术 参数 额定载重量 层站数 kg 层 站 使用登记编号 使用单位设备编号 制造日期 产品编号 额定速度 控制方式 m/s 检验（TSG T7006－2012） 依据 《电梯监督检验和定期检验规则——杂物电梯》主要检验仪器设备 检验结论 备注 检验日期 检验人员 下次检验日期 编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 检验机构核准证号： （检验机构公章或检验专用章） 年 月 日 共 页 第 页

报告编号： 序检验号 类别 1 技术资料 检验项目及其内容 (1)使用登记资料 (2)安全技术档案 1.4 (3)管理规章制度 使用资料 (4)日常维护保养合同 (5)特种设备作业人员证 2.1通道及(1)通道 检修门、检(2)门锁 修活板门 (3警示标志 2.3 断错相保护 2.4 (2)主开关与照明等电路的控制关系 检验结果 检验结论 1 B 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 C C B C C B B B C C C C C B B C C C B 2 机2.6电力 (1)主机、制动器工作状况 房 驱动主机 (3)轮槽、卷筒、链轮齿磨损 及相2.7 (3)溢流阀 关2.8电力驱★(1)电气安全装置 设动电梯的紧(4)手动松闸装置 备 急操作 2.9 液压杂物电梯的紧急操作 2.10(2) 限速器动作速度校验 2.11(2) 接地连接 3 3.3检修门和(3)门锁 井检修活板门 (4)电气安全装置 道3.5 极限开关 及3.7 底坑设(1)底坑地面 相施与装置 (3)底坑停止装置和电源插座 关3.8(2) 缓冲器液位和电气安全装置 设备 ★3.9(2) 限速绳或安全绳的电气安全装置 ★4.3 防止轿厢移动装置 4 4.4 ★(1)轿厢地坎护脚板 轿厢护脚板和自与对动搭接地坎 ★(2)自动搭接地坎 重(1)电气安全装置 4.5 (平轿厢入口 (2)门的运行和导向 衡4.6 对重（平衡重）的固定 重) ★4.7(2)安全钳电气安全装置 共 页 第 页

报告编号： 序检验号 类别 21 22 23 24 25 26 27 28 29 C C B C C B C B B 5 悬挂装置 及 旋转部件防护 检验项目及其内容 5.1 悬挂装置的磨损、断丝、变形等情况 5.2 端部固定 5.4 松绳（链）保护 ★5.5 旋转部件的防护 检验结果 检验结论 6.2 门间隙 6.3 门重开装置 6.4 门的运行与导向 6 6.5 自动关闭层门装置 轿★6.6 紧急开锁装置 门(1)锁紧型式 与 6.7 层(2)锁紧元件的啮合 门的锁紧 ★(3)电气安全装置或第二门 锁紧位置 6.8 门的闭合 (1)机电联锁 ★(2)电气安全装置 30 B 31 32 33 34 35 36 37

B B B C B C B 7 功7.4 空载运行试验 能 7.5(2) 下行制动试验 试验 7.6 沉降试验 7.7 破裂阀动作试验 7.1(2) 轿厢安全钳动作试验 7.2 对重（平衡重）动作试验 共 页 第 页