中图分类号：ＴＱＩ７２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００７－０３８９（２０１１）０４－４５－０１ 玉马水泥厂石灰石矿山的爆破安全控制与管理 张 华，胡庆允（中国非金属材料南京矿山工程有限公司，江苏南京２１００１６） １矿山周边环境 （齐发爆破为总药量，延期爆破为最大一段药量）， ｋｇ；ｖ一保护对象所在地质点震动安全允许速度， 云南罗平县玉马水泥厂石灰石矿山坐落在云南 ｃｍ／ｓ；ｍ一药量指数，取１／３； ａ一与爆破点至计算 省罗平县板桥镇张口洞，矿区距大栗树村庄仅 保护对象的地形、地质条件有关的系数和衰减指数， １７０ｍ，村民对爆破震动十分敏感；矿区边界距南方 按表１选取。 电网１ ００ｋＶ高压线仅３０ｍ；水泥厂自有１ＯｋＶ高压线 表１ 爆区不同岩性的Ｋ、ａ值 南北向从矿区穿过；南一昆铁路局距矿区边界仅 ２００ｍ，见图ｌ。在这样的特定环境条件下，进行矿山 爆破作业，任何小的疏忽都可能产生大的安全问题， 因此其安全控制与管理工作非常重要和关键。 对罗平县玉马水泥厂石灰石矿，取Ｋ＝２５０；口＝ １．５。根据不同的 值，用公式（１）就可求得炸药量Ｑ 值。如Ｒ＝１５０ ｍ，则Ｑ＝２８７ ｋｇ；Ｒ＝１７０ ｍ，则Ｑ：４１８ ｋｇ； 南昆 Ｒ＝８０ｍ；则Ｑ：４９５ｋｇ；Ｒ＝２００ｍ，则Ｑ＝６９３ｋｇ。 为保险起见，最大单响药量，在该矿的东部工作 面，控制Ｑ在３００ｋｇ以内；在该矿的西部工作面，控制Ｑ 在５００ ｋｇ以内。而一次爆破总药量取Ｑ的３～４倍，即 东部控制药量１．２ｔ以内，西部控制总药量２ｔ以内。 高压 ２．３爆破飞石对人及设备安全距离控制 图１ 罗平玉马水泥石灰石矿区示意图 爆破飞石是指爆破时个别或少量脱离爆堆飞得 ２爆破安全控制技术与管理措施 较远的碎石。飞石产生原因有：最小抵抗线掌握有 误；过量装药，炮孔过浅；起爆顺序选取不当，岩体中 ２．１安全机构与职责 存在有断层、节理、裂隙等构造；堵塞不好等。因此， 首先该矿成立了由爆破队长、安全员、爆破员、 在爆破工作中要特别注意这四个方面的问题。其中 爆破工程师组成爆破安全控制机构，下设爆破施工 大块岩石爆破破碎和深孔爆破其飞石对人及设备安 组和安全警戒组，主要负责爆破安全控制与实施；其 全距离，前者控制≥３００ｍ；后者在爆破方向控制≥ 次是在规定的时间内组织放炮，由爆破队长负责全 ２００ｍ，背向爆破方向控制≥ｌＯＯｍ。 面组织和协调，并严格遵守法律法规规定及本企业 ２．４爆破冲击波安全距离的确定 爆破操作规程；第三，工程师负责爆破方案制定及爆 深孔露天台阶爆破，由于空气冲击波扩散条件 破申请审批工作，安全员负责安全监督及放炮警戒 较好，其危害可忽略不计；但露天二次爆破时其一次 工作。 爆破的装药量Ｑ不得大于２Ｏ ｋｇ，并按（２）式计算空 ２．２一次爆破装药量及单响药量的确定 气冲击波对掩体内避炮作业人员的安全距离 。如 因该矿距村庄及铁路较近，尤其是村民对爆破 Ｑ＝２Ｏ ｋｇ，则Ｒ ＝６８ ｍ。注这一安全距离，现场人员不 震动敏感，因此矿山一次爆破装药量及单响药量是 得忽视。 根据采矿工作面到村庄及到铁路 距离来计算确定 Ｒ ＝２５ｘＱ （２） 的。计算时取质点震动速度小于２．５ ｃｍ／ｓ，则爆破震 ２．５临近高压线的爆破作业 动安全允许距离Ｒ可按（１）式进行： 由于矿区有两条高压线，临近高压线爆破作业 尺＝（ ｖ） ｘＱ （１） 一定要注意可能的飞石方向，评估安全距离。另可 （１）式中： 破震动安全距离，ｍ；ｐ一炸药量 （下转第５０页） 水淀工疆坠 ５一 液 （３）磨辊轴承采用稀油站强制供油、虹吸泵吸 行星减速机，该减速机采用了液压推力轴承支承、能保证主减速机的正常可靠运行。 油的强制式稀油循环润滑冷却方式，以改善轴承的 体动静压润滑，润滑条件，降低轴承温度，并确保磨辊轴承的使用寿 另磨机设有慢驱装置，维护时利用慢驱装置可将磨 命。磨辊轴承密封采用三道氟橡胶骨架油封，并且 盘转至所需位置，以方便检修。 密封件定期加脂润滑以延长其使用寿命，同时采用 （９）磨机干油润滑系统采用微电脑智能集中润 密封风机连续向密封装置吹风，使密封装置与磨腔 滑系统，其立磨系统中每个润滑点的给油量及润滑 内的含尘气体隔离，确保磨辊轴承不进灰。此外还 间隔时间，均可在中文显示的人机操作界面上任意 对磨辊轴承的温度进行监测，以确保磨辊的安全使 设置且控制准确。若有润滑点被堵塞，操作界面ｆ用． ．会显示报警，方便查找与处理。 （４）液压站设计有两套控制磨辊加压的液压装 （１０）磨机设有机旁手动、机旁自动和中控远程 置，每套控制二个交错磨辊的研磨压力，以确保设备 控制三种操作方式，信号全部经现场控制柜ＰＬＣ进 平稳运行并控制振动量。这样的配置，还可实行四 辊磨机的两辊运行且运行产量可达额定产量的 ６５％；能远程控制磨辊研磨压力的大小，并能实施磨 辊的白行抬落，从而实现空载启动。 （５）采用动静结合的组合式高效笼型选粉机， 其选粉效率较高，降低了磨内循环负荷，提高了磨机 产镀；选粉机传动采用了变频调速，可以严格控制生 料细度且调节十分灵敏；选粉机导向叶片和转子叶 行处理。机旁控制系统具有先进的控制显示方式， 操作面板功能齐全；现场ＰＬＣ控制系统与中控室的 信号联系采用总线通信技术，从硬件和软件上做了 相关的联锁，形成了一套性能可靠、完善的原料立磨 控制系统，确保粉磨系统长期、安全、稳定运行。 ３ ＮＲＭ５６．４生料辊磨的推广应用情况 ＮＲＭ５６．４辊式磨是为５ ０００～６ ０００ ｔ／ｄ熟料线配 套的大型原料立磨，将用于江西宝华山实业集团及 山西泰达矿业公司５ ０００ｔ／ｈ熟料生产线，合同考核 产量为４２０ｆｉｂ（磨损后期），供货周期为８个月。 ＮＲＭ５６．４原料立磨研制成功和推广应用将产生 良好的经济效益和巨大的社会效益，对满足我国水 片均采用耐磨钢板，保证了叶片具有足够的寿命。 （６）磨辊设有上下限位开关及机械限位装置， 能保证磨辊与磨盘之问有一定的间隙，不会产生金 属间的商接接触，避免磨机工作时因断料而产生的 剧烈震动。 （７）设有一台移动的辅助油站及辅助油缸，依 泥工业大型设备的需求提供了有力保障，既降低了 靠辅助油缸作用可将磨辊自动翻出机壳外，以便于 检修、维护及更换磨辊辊套、磨盘衬板，磨机内留有 较大的检修窄间 ｝ （８）磨机传动装置的主减速机采用了国产立式 （上接第４５页） 设备投资、缩短设备的供货周期，又降低了备品备件 的价格，并做到供应及时，减少了设备的维护成本。 （编辑：刘翠荣） （收稿日期：２０１１—０６—１３） 采取以下措施并特别注意如下事项：一是深孔爆破 要确保堵塞质量及堵塞长度，在此基础上可采用山 上树枝等适当覆盖炮孔；二是当使用非电雷管起爆 和解除信号。当发生有安全事故或发现有安全隐患 时，要将有关情况及时向上级领导报告，同时现场要 采取必要且合理的技术措施。 ３结语 （如用到电雷管）时，须将雷管脚线解开，以避免在高 压线电场中作切割磁力线运动而产生感应电流引爆 雷管；＿一是二次爆破时要严格控制最小抵抗线方向 和装药量。 爆破工作是矿山开采的主要工序之一，属于高 危险工作，安全控制技术和管理举措非常重要。因 此要求从业人员，必须严格执行国家有关规定，精心 设计、精心施工、精心组织和安全施爆；尤其是必要 的程序要坚持执行，不能简化，要严格执行法律法规 及公司规章制度。只有这样，方能确保爆破安全万 无一失。 （编辑：刘雪嫣）（收稿日期：２０１１—０３－２３） ２．６起爆后检查及盲炮处理 起爆５ ｍｉｎ后，爆破员要进入爆破现场检查有无 盲炮及险情；爆破工程师要进行爆破效果评估；爆破 员和安全员要查看是否有危险不稳固岩石存在，是 否有伤及人员和设备情况发生；爆破队长则要根据 现场实际情况，决定是否解除警戒，并发出解除指令
