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浅层软土路基(清淤换填)施工方案

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浅层软土路基(清淤换填)施工方案

一、编制依据

1、 江肇高速公路XX合同段施工图。

2、 国家及交通部现行路基施工技术规范及验收标准等。 3、 公路工程国内招标文件范本。

4、 江肇高速公路XX合同段工程施工招标文件项目专用本。 5、 江肇高速公路XX合同段工程施工合同

二、工程概况

江肇高速公路XX合同段,全线位于四会市东城区,长度约3.75km(KXXX~KXXX),主线路基宽度为33.5m。道路沿线鱼塘、池塘密布,因此该部分路基填筑施工前必须先进行清淤回填处理。

其中KXXX~KXXX为立交枢纽段,从而全线清淤回填区分为施工一区(KXXX~KXXXX)和施工二区(KXXX~KXXX)。清淤段总长度为4140.00m,沿线河流、池塘纵横,路线穿越很多河滨、池塘等,具体段落及数量如下表:

起讫桩号 (m) K100+840~K101+730 880 5 K101+840~K102+250 410 9 K102+705~K102+840 K103+260~K103+300 K103+360~K103+0 AK0+480~AK0+730

长度宽度(m) 56.0淤泥深(m) 1.0 淤泥量(m3) 49884.5 62.01.0 53.8135 9 40 180 100 250 1

256.9 0.9 13.6 58 .5 .5 1 0.8 0.8 1 67.6 3.2 8352 5160.8 13625 BK0+100+BK0+330 CK0+180~CK0+400 EK0+370~EK0+430 FK0+570~FK0+690 GK0+225~GK0+400 HK0+200~HK0+320 IK0+380~IK0+600 加宽段GH21+610~GH21+0 加宽段GH22+920+GH23+0 合计

230 220 60 120 175 120 220 280 .4 50.2 39.4 58.3 30 27.5 55.5 7.5 1 0.8 0.8 1 1 0.8 1 0.8 14812 8835.2 12.6 6996 5250 20 12210 1680 620 5.5 1 3410 167295.4140 8 清淤总量为167295.8m3左右,经我项目部进场后组织技术人员对施工现场详细踏勘后发现清淤深度大部分为小于2m,局部地方大于2m,设计清淤深度为0.8m~1,0m。路基填筑时,要注意地面下是否有暗浜,如果发现,及时与设计和监理汇报,制定处理方案,及时进行处理。 三、工期安排

软基处理是影响整个路基工程成败的关键,只有高效率、高质量地组织好软基施工,才能确保整个路基施工以及预压期沉降稳定,并保证后续工程的顺利进行。

▲工期安排

根据业主及总监办要求、在征地拆迁到位情况下、按现场实际情况及其它客观因素并结合总工期目标,浅层软土路基工程(清淤换填)计划2008年 月 日开工,2008年 月 日完工,总工期 天。 具体部位工期安排见后附横道图 、四、总体施工准备 结合本标段工程内容、合同工期及现场实际情况,我部在立交区与非立交区

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各设一个路基工区。路基一区负责K100+850~K102+850段所属软土地基工程施工,路基二区负责K102+850~K104+600段所属软土地基工程施工。 1、人员、材料、机械设备进场 1)人员的进场

为了科学有效地管理本合同段内路基工程,根据工程特点,现场管理人员安排如下。

软基施工现场主要管理人员一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 职称 高工 高工 高工 高工 工程师 工程师 工程师 工程师 职 务 项目经理 项目副经理 项目总工 工程 测量工程师 路基工程师 质量工程师 安全工程师 劳动力拟分二批进场,首批70人已随同管理人员到场,到场后已完成的工作内容:场地清理,驻地建设,拌和站建设,工地试验室建设,接通水电通讯线路、联系购买地材、主材,办理有关证件手续及与有关部门人员的沟通及联系。第二批约100人在大面积开工前( 月 日)进入工地。 2)设备进场

施工设备已全部进场,并进行了检修,调试安装,试运行,具体如下表:

软土路基施工机械设备一览表

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机械名称 光轮压路机 振动压路机 推土机 挖掘机 水泵 平地机 自卸汽车 变压器 发电机 洒水车

3)材料进场

数量(台) 1 1 2 4 4 1 8 6 2 2 型号 18T BM2170 T220、T140-1 PC200、PC300 TY 15 PY180 10T 315KW/630 KW 120KW/250 KW CA141 已编制材料计划,由项目经理部统一组织材料的采购和供应,在保证质量的前提下,就近购置地材。为确保各种材料能够按期、保质、保量进场,项目经理部与有关材料供应部门鉴定了供应责任状,明确职责,以保证施工生产的顺利进行。

材料进场采取分类堆放保管,并注明进场日期,型号规格,产地和数量等数据备查,所需材料如下表: 名称 规格 数量 用途 备注 回填料 砂性土 167295.8m3 清淤回填 草袋 2、技术准备

50×80cm 10000个 清淤回填 1)内业准备

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a、认真阅读了施工规范、审核了施工图纸。

b、编写了各种针对性的保证措施、编制了质量计划和创优规划。 c、结合工程施工特点,编写了材料管理办法和实施细则,备齐了必要的参考资料。 2)外业准备

a、我部已完成了控制点、水准点复测,控制测量布置图绘制已完成,并已报测量专监审批。对原地面路线中线高程和横断面已进行检查和补测。

b、组织落实了各种材料,工地试验室已完成相关试验工作。 3、现场准备

1)在清淤处理前须先做好现场准备工作,在水田、菜地等一般路基段须先清理,整平场地,清除表土,杂草和浮泥等,并开挖出纵横向排水沟以排除积水。

2)施工便道、弃渣场情况:施工便道修筑已全部完成,具备开工条件;弃渣场已落实并整平,已具备弃渣条件。

3)临时水电情况:临时用水采用接入自来水并设置储水池,临时电业已引入;

4、创建良好的外部施工环境

与当地及有关部门和广大群众搞好关系,将对工程的顺利实施起到积极的作用。我部着重做了以下几个方面的工作:

1)宣传修建公路的作用与意义,赢得了当地和群众的理解、关注与支持。

2)自觉遵守当地的有关规定、规范行为,遵章守纪。 3)听取当地群众意见,维护群众利益。 4)同有关单位保持密切的联系。

5)采取有效措施,做好防火和环境保护工作及维护好现有交通。 6)服从业主及监理工程师的管理、协调。

总之,在业主和当地的协助下,我部已完成了清淤回填施工前期的准备工作,等待监理工程师的施工指令。 五、施工方法 1、施工工艺流程

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施工准备——测量放样——筑坝围堰——抽水——挖掘机清淤——测量验收——开挖台阶——回填料——边坡防护 2、施工方法 2.1 施工准备

河沟、池塘、鱼塘淤泥采用挖掘机清除,清淤范围设置排水系统,采用水泵及时排水,以保持基底干燥。池塘回填时底部采用砂性土分层回填,推土机或平地机整平,压路机进行碾压,外侧用粘土进行包边处理。

2.1.1 机械和材料准备

清淤回填配备机械为:挖掘机(1m3)4台,推土机2台,压路机2台,平地机1台,水泵4台,其他小型机具配齐配足,确保施工的顺利进行。

2.1.2 材料检测:进场材料必须及时抽样检验,合格后方可使用,击实标准试验经审批后方可实施。 2.2 测量放样

根据控制点,用全站仪准确定位路基的中线、边线,划分路基过河塘的范围,测量河塘的水深、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。测绘出相应的平面图和断面图,平面图中应标明路基中心线、边线、断面桩号等内容。横断面布设间距为10米,纵向地形变化复杂时应加设横断面。 2.3 筑坝围堰

池塘内侧进行筑坝围堰,可采用草袋装土以防止渗漏,必要时打设木桩进行加固。当路线穿越池塘、鱼塘时,不可能将其全部回填时,应先采取筑坝挡水的方法。坝体顶宽不小于1.0~2.0m,高出常水位50cm,边坡部可分采用草袋装土排堆,中部坝心采用粘土回填。坝址确定根据路基坡脚外5m起算,以1:2的坡放至河底或池塘底为原则。坝内侧坡脚处开设50cm宽的排水沟,以利于施工期间的排水。 2.4 抽水、清淤

采用水泵及时进行抽水。抽水抽干后,进行淤顶高程测量,清淤采用挖掘机进行,加以人工配合,把淤泥彻底清理干净并用自卸车拉至指定弃渣场,及时进行验收。如满足要求,清淤后测量应在清淤前布置断面的基础上,对应于清淤前测量位置,进行逐桩断面高程测量。及时绘制出断面图和平面图,做好内业资料

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的整理工作,及时进行上报。

2.5 开挖台阶

排水清淤验收合格后,将河沟、水塘堤岸挖成宽>30cm,高度为20cm,向内倾斜的台阶,在清淤处设置积水槽,用水泵进行排除积水,以保持基底干燥。

2.6

底部砂回填

回填料必须及时进行,原材料严格按照要求进行验收,不允许不合格材料进入现场。回填料用人工配合推土机粗平、平地机精平,压路机进行碾压,满足要求后及时进行报验,报验合格后方可进行上层砂的回填、碾压。

回填料具体位置、高度、回填方式如下表:

清淤回填所处路段 回填高度及回填方式 材料 K100+850-K101+022 K101+103-K101+231 K101+249-K101+350 回填备注 塑料排水板 软基深层处理段 水泥搅拌桩 回填高度与清表后路基坡脚基底平,分层回填,每层松铺厚度30cm,压实度≥93% 土 砂性K101+390-K101+408 K101+532-K101+593 K101+627-K101+741 K101+749-K102+050 K102+105-K102+135 K102+215-K102+315 K102+650-K102+815 回填高度与水泥搅拌桩桩顶设计高程平, 分层回填, 每层松铺厚度30cm,压实度≥93% 回填高度与设计CFG桩桩帽底平, 分砂性土 砂性K101+022-K101+052 K101+072-K101+103 K101+231-K101+249 K101+408-K101+438 K101+502-K101+532 K101+593-K101+627 K103+260~K103+300 K103+360~CFG桩 层回填, 每层松铺厚度30cm,压实度≥93% 一般路基段 回填高度0.8~1.0m,分层回填,每层砂性松铺厚度30cm,压实度≥93% 土 土 K103+0 K103+750~K103+850 AK0+480~AK0+730 BK0+100+BK0+330 CK0+180~CK0+400 7

EK0+370~EK0+430 IK0+380~IK0+600 GK0+225~GK0+400 HK0+200~HK0+320 FK0+570~FK0+690

2.7 分层回填料

底部砂性土层验收合格后,进行上层砂性土的分层回填,虚铺厚度控制在30cm左右,压实厚度控制在20cm左右,推土机进行粗平,平地机进行精平,平整完毕并经驻地监理工程师现场验收回填宽度及平整度后方可进行碾压。碾压时遵循先低(速)后高(速)、先轻后重的原则,首先静压一遍,然后进行振动碾压。振动碾压时先弱振后强振。碾压时从路基两侧向中心进行碾压。碾压时压路机轮迹必须重叠20~30cm,以避免漏压。以保证均匀的密实度。当含水量在W最佳±2%范围时,及时进行碾压。外侧用粘土进行包边处理,处理宽度为40~100cm,与回填料一起进行整平碾压。

在进行大面积回填前,先进行回填料的试验段施工,以确定施工时的松铺系数、虚铺厚度、压实机具配备、压实遍数、含水量控制、压实度控制等,以指导后续施工。 六、施工要点

1、清淤要干净彻底,把所有的淤泥、腐殖土、垃圾清理干净,岸坡挖成台阶。在回填料性时,要及时进行抽水,降低地下水位,防止地下水渗透到填料中,使得回填料含水量大而不成型。

2、每填筑一层,表面必须平整,并有一定的施工横坡(控制在2%左右);包边粘土与回填料要一起碾压密实,具有同样的压实度,保证边坡的稳定性;在边角处,大型压实机具碾压不到时,需用小型压实机具(如冲击夯等)夯实边角,不留死角;在施工上一层时,填料运至池塘边,采用挖掘机进行回填,以免下层砂松散;尽快进行边坡防护工程的施工。

3、按照质保体系的要求,在施工前做好技术交底,在施工中做好自检,以数据说话,每道工序自检合格并专检合格后,再申报监理工程师验收,监理验收合格后再施工下一道工序。 六、确保工期的措施

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为确保本合同段按计划完工,特制定如下措施:

1、成立以总工程师为首,由现场负责和工程计划人员组成的管理班子。在开工之前,根据投标文件施工总体计划的要求制定清淤回填的施工方案与进度计划报监理工程师批准,在施工过程中据此进行操作。

2、加强现场调度,项目副经理负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。若出现单项工程滞后于计划进度,则按监理工程师批准的修正方案组织力量,在保证工程质量的前提下进行突击,以达到既订工期计划目标。

3、在项目实施过程中,工程部每周向经理,总工程师汇报工程进度情况,如实际进度与计划出现差异,应会同各有关人员分析原因,及时调整进度计划,报总工程师、项目经理,经项目经理部及监理工程师批准后实施。

4、通过狠抓工程质量,杜绝质量事故及其隐患,确保工期。 5、利用不利气候进行设备维修保养,确保施工期间的设备出勤率。 6、利用雨天和施工间隙,组织职工进行生产技术和技能的学习,提高劳动技能和生产效率。

7、搞好安全生产,避免由于发生安全事故而影响工程的施工进度。 8、与当地保持密切联系,在可能情况下,为当地和群众多办实事,将阻工现象降到最低程度,确保施工的顺利进行。

9、项目分部各职能部门职责划分明确,并实行目标管理,以免由于职责不清而降低工作效率。 七、质量保证措施

1、严格执行现行施工规范、业主、设计、监理颁发的有关规定规范。 2、严格贯彻公司有关质量管理制度,坚持自检、互检与专检制度。 3、加强原材料检测,严格要求进行回填施工。

4、加强测量控制点和水准点的测设和管理,认真复测定期检查并保护好。 5、清除河塘淤泥时必须保证清除到位,清除干净彻底。 6、合理安排施工工期,严禁雨季施工。 八、安全文明、环保保证措施

针对道路工程池塘清淤回填施工的特点,根据安全风险分析,车辆事故和设备事故一般较多,需重点防范。在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防

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范意识的同时,拟采取以下措施:

1、原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。加强对车辆抽检,不符合要求的车辆不得上路基。

2、机械作业时,要有专人进行指挥、监看,防止机与机、机与人发生碰撞事故。

3、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业,若要施工,要求配足照明设备。车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。

4、加强用电管理,规范各类电气设备使用,电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。

5、对于河塘开挖,要引起重视。汛期要及时封堵,特殊情况下不能封闭,采取有效措施,防止河水倒灌。对于河塘清淤回填,要采取必要的封闭措施,并设置警示灯,防止误闯引发事故。

6、干燥季节施工便道,要定时洒水,现场配置洒水车,以减少粉尘污染。加强对车辆、机械的检查保养,杜绝滴漏现象,减少油污对四周环境的污染。

7、对于清除的淤泥和其他建筑垃圾,要运至指定地点进行存放,集中处理,不得到处乱扔。

8、施工中采取一切可靠合理措施,保护施工现场内外的环境,避免由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。

9、采取可靠措施,保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。

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附图一

施工组织机构框图 项目总工: 项目经理: 项目副经理: 工程部质检部机械部计划部财务 部测量队安全部物资部试验室 附图二 路基队队长: 安全保证体系框图

群众活动 百 日 安 全 故 活 动 无 事班前安全活动 职工上岗 安全教育 每周安全活动日 11 项目负责人 安全生产领导小组 职工安全教育 安全生产管理手段 安全生产监察手段 五 同 时 安全生产制度 安全技术措施 重点部位安检制 安全生产“三检测” 新 操 作 项 目 重 点 工 程 安 全 教 育 特 殊 工 程 的 安 全 措 施 “三 不 放 过” 的分 级 事 故 调 查 处 理 各 项 安 全 管 理 制 度 安 全 生 产 群 管 网 安全日志挂牌 各 级 人 员 安 生 产 岗 位 责 任 制 单 位 工 程 安 全 负 责 人 制 安 全 奖 惩 兑 现 制 度 总目标:安 全 生 产 无 事 故 12

附图三 质量管理保证体系框图

组织保证

施技部: 施工技术 测量

质量管理领导小组:

经理:

总工:

试验室: 试验检测

计划部: 计划、预算、合同管理 物资部: 华 材料、设备采购 安质部: 安全质量检查 挑选合格的技术人员和技术工人

提交工程进度计划,编制实施性组织设计 工程原材料、预制构件、半成品的质量检验 施工机械设备的质量、性能控制 临时工程、施工现场及环境的质量控制

施工准备阶段

质量保证体系

施工 阶段

工作保证

施工技术、质量保证措施交底 施工工艺质量控制

工程质量自检控制 工序交接质量控制

中间产品质量控制

分项工程质量控制 分部工程质量控制

工程竣工文件的编制、竣工质量自检

竣工 阶段

工程交工验收、业主签发交工证书

对存在的缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建

项目经理质量责任制 总工程师质量责任制 质检工程师质量责任制 试验人员质量责任制 测量人员质量责任制 工班班长质量责任制 生产班组长质量责任制 兼职质检员质量责任制 操作工人质量责任制

缺陷 责任期

质量责任制

度保证

开工报告审批制

设计文件复核制 测量双检制

工程试验检测制

分阶段技术交底制 隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制

验工质量签证制

定期与日常质量教育检查制

事故处理报告制

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附图四 环境保护体系框图

环境保护目标

环保领导小组

责任制

教育 工作体系 控制目标 控制措施 检查评比

环保责任制 环保奖惩制 环保法律

安质部

减少粉尘

减少污泥 、 废物、油脂 保护植被 、 野生动植物

行政措施

具体要求 、 技术措施

主管部门检查 建设单位监理检查

项目部检查评比

有关业务部室

各工区负责人

工班长

明确责任奖惩兑现

提高环保意识掌握环保要求

现场和生活区

明确项目 采取措施 消除隐患

实现环保指标,符合国家和湖北省环保要求,符合建设单位环保要求。

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