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下坡架梁实施方案

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坡道架梁实施方案

一、施工概况介绍

长沙浏阳河特大桥过跨长株高速连续梁后10#~79#墩连续下坡,线路最大坡度18.49‰,长度为2114.3m。其中25#~70#墩之间均为18.49‰。两个桥墩之间最大高差32m梁为604mm,24m梁为457mm。为保证架梁施工顺利进行,确保设备和施工人员的安全,特制定此专项方案。

二、运、架设备简介

1、TLJ900架桥机主要性能及参数

①型式:双导梁简支架设、采用一跨式下导梁移位过孔 ②额定起重量:900t

③作业最大坡度纵坡20‰ ④过孔运行速度:0~3 m/min ⑤吊梁纵移速度: 0~3m/min(空载纵移6m/min)

⑥吊梁横移速度: 0~1.5m/min 微调距离:±350mm ⑦最小工作曲线半径:600m

⑧尺寸(长×宽×高):78.5m×18.29m×13.5m ⑨重 量: 593t TLC900c1运梁车主要性能及技术参数

①额定装载质量:900 000 kg ②轮系:2纵列16轴线 ③驱动轴(悬挂)数量:11套 ④制动轴(悬挂)数量:14套 ⑤从动轴(悬挂)数量:21套 ⑥满载、平地速度:0~5 km/h ⑦满载爬坡能力:纵坡5% 横坡4% ⑧整车外形尺寸:42.6×6.6×3.7 m 三、大坡度架梁重点控制环节 1、架桥机大坡道过孔走行防溜措施。 2、架桥机状态转化过程的安全控制。 3、运梁车在坡道上重载走行防溜措施。 4、架桥机、运梁车配合喂梁作业中的安全控制。 四、架桥机过孔走行注意事项及要求

1、常规检查:严格按照日常检查表对设备部位逐一检查。 2、重点检查部位及措施:

(1)架桥机后支腿走行电机制动情况,必须保证每个电机的制动安全有效。 措施:每次过孔前检查电机尾部制动,可在架梁结束后后支腿走行轮悬空时,对电机制动进行空载试验;主机过孔前先进行制动试验再过孔。

(2)架桥机天车纵移走行电机制动情况,必须保证每处制动安全有效,另外检查行车走行传动链条,要求链条无损伤,润滑油充足,连接可靠。

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措施:每次架梁前,检查走行电机制动情况,走行链条按照日常检查表检查。 (3)检查变频器制动电阻情况,要求接线良好,保证架桥机在溜车情况下,制动电阻能起到制动作用。

措施:按照日常检查表检查配电柜。

(4)检查行车纵移限位机构以及主梁前后端防撞机构。

措施:每次架梁前,对限位机构进行手动试验,检测其工作是否有效;过孔完毕,前天车走行至主梁前端,前天车空载试验限位是否工作有效及时。

(5)检查下导梁锚固架的机械状况,检查焊缝是否有开裂,伸缩杆螺纹是否有损伤,与箱梁锚固用螺杆螺纹是否有损伤,过孔前必须检查锚固架是否与箱梁锚固牢靠,检查完毕后方可作业。

3、为防止过孔过程中溜车所采取的措施及要求 (1)严格按照操作规程作业。

(2)架桥机走行时,尽量减少在中途停车,如果确实需要停车,操作司机不得离岗,同时打好铁楔作好防溜措施。

(3)架桥机如果在走行过程中出现溜车现象,操作司机和专职急停监护人员要立即按下紧急停车按钮,让各走行电机失电抱闸制动。

(4)架桥机过孔过程中现场指挥人员要严密监察整机状况,出现异常情况立即停止作业。

(5)当后支腿走行至梁端3m左右时整机停,观察后支腿及附支腿下部电机制动情况,若发现溜车迹象,需查明原因方可继续过孔;之后必须一速过孔。

五、架桥机状态转化操作步骤及要求

1、架梁状态要求:每次架梁前调节架桥机支腿的高度,要求在架梁状态主梁保持水平,或前端略高。(高差控制在5‰范围内)

2、架梁状态转化要求:前后支腿支撑处必须加垫橡胶垫;调整前支腿垂直度,保证前支腿垂直支撑主梁;支垫后支腿轮箱时要保证轮箱前后左右的水平,并前端略高。

3、过孔状态转化要求:后支腿走行轮落到钢轨上时要保证轮箱左右的水平,防止在过孔走行时架桥机出现剧烈的震动;顶起附支褪、收前支腿之前,要将后支腿中间油缸伸出,支撑于下面的钢板上(必须加垫橡胶垫),用以增大摩擦力,防止后支腿向前滑动。

4、注意事项及要求:

(1)对液压系统进行全面检查,紧固管接头、检查电磁阀、安全阀等、检查油缸有无内泄、检查液压管道有无滴、渗、漏油等现象;

(2)指挥人员要注意两油缸的同步性,出现偏差及时调整;

(3)在操作过程中指挥人员要严密监视架桥机整机状况,出现异常情况,立即停止作

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业;情况查明,问题解决后方可继续作业。

六、运梁车大坡道施工安全措施及注意事项 1、运梁车大坡道运梁前重点检查部位:

(1)整车制动系统检查:全面检查制动系统;检查气动管路;检查整车所有制动桥,要求制动系统必须安全有效;

(2)动力部分检查:检查柴油机、分动箱和变量泵,要求各机构运行良好,保证在坡道重载运梁过程中能够提供足够的动力;

(3)液压系统检查:检查整机液压系统管路,紧固管接头,防止在重载高压情况下液压管路爆裂;检查液压油箱的散热器,保证设备在大功率工作下,液压系统散热正常。

2、运梁车运行过程中注意事项及要求

(1)设备在重载爬坡过程中,速度要求:0 ~2 km/h,在与架桥机对位过程中,运梁车要提前减速采用微动档;

(2)运梁车与架桥机对位时,必须提前在距架桥机后支腿轮箱2米、与运梁车内侧轮胎对应位置放置木楔,运梁车两侧各有一专人手持木楔,以保证运梁车到位后及时将木楔放于车轮下,防止运梁车溜车;

(3)运梁车走行时,尽量减少在坡道上停车,如果确实需要停车,操作司机不得离岗,打好手制动,同时在运梁车前后端打好木楔作好防溜措施;

(4)在运梁车距离架桥机后支腿5m位置时停车,观察整车制动情况,待确定整车制动良好的情况下方可继续行车,此时必须使用微动挡行驶;

(5)运梁车在运梁到位停车后,要在前后端轮胎处塞入木楔,同时打好手制动,支起运梁车四角的支撑油缸。

七、运梁车、架桥机联动出梁过程要求及注意事项

(1)由于梁体前后点高差,前行车钢丝绳可能在起升过程中会与动滑轮组钢结构部分发生摩擦,对钢丝绳产生磨损。可用电磨机等工具对滑轮组支架棱角处进行打磨,操作时注意切勿伤到钢丝绳和破坏吊具的受力。

(2)运、架梁设备联动过程中,要求各岗位人员密切关注两设备运转状况,遇到异常情况,立即停止作业。

(3)联动出梁时,要密切关注前支腿垂直度情况。 八、坡道架梁施工其它方面的要求 1、各过程严格按照操作过程作业。

2、坡道架梁过程的要求和注意事项同一般架梁过程,要求按规程作业。

3、关键岗位操作要有专人负责,架梁施工作业前有必要对其进行操作和注意事项进行培训。

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