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成本会计

来源:爱站旅游
提纲

一、质量成本理论概述:

1、质量成本构成:预防成本、鉴定成本(质量控制成本)

内部损失成本、外部损失成本(质量损失成本)

2、质量成本分析:

目的:评价产品质量,了解产品变动程度等 意义:提高质量成本管理 任务:质量成本构成分析

技术、工具:调查表、因果图、直方图等

二、质量管理环境分析:

1、外部环境分析:经济因素 供应商因素 顾客因素 2、内部环境分析:质量管理

成本管理

质量管理体系

三、完善质量管理体系:健全管理制度

注重培训提高质量成本意识 明确部门职责

参考文献:王立彦、徐丽萍、饶菁编

《成本会计——以管理控制为核心》

崔志敏、陈爱玲《会计学基础》 王又庄《成本会计》

质量成本管理和控制

当今社会,质量是企业主要的竞争手段,甚至是企业的生命线。如之前发生

的三鹿奶粉的“三聚氰胺”事件,“丰田汽车召回事件”以及近期发生的双汇“瘦肉精”事件等都对社会产生了重大的影响,所以,质量控制越来越受到重视。 运用质量成本管理理论,通过对质量管理的经济、供应商及顾客等外部环境因素分析,对质量管理、成本管理及质量管理体系等内部环境因素的分析;通过完善质量管理体系,健全质量管理制度,明确各责任部门的质量成本职责,加强培训提高员工质量成本意识,规范质量管理,可以达到质量成本控制的目的,从而实现质量改进,降低质量总成本,提高经济效益。

进入21世纪后,世界经济的发展趋势已经由规模效益型经济向质量效益型经济转变。在市场竞争日益复杂的情况下,企业要立于市场,就必须两手抓: 一手抓顾客,提高客户满意度, 培养忠诚的顾客群;一手抓产品,即提高产品质量、降低产品成本,使企业产品的价格在竞争中有较大的空间和较大的利润。这己成为企业持续发展的核心。

1 质量成本理论概述 1.1 质量成本的构成

质量成本包括两个基本部分,即为了确保和保证满意的质量而发生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失。通常称前者为质量控制成本,它包括为预防质量缺陷产生而投入的预防成本和进行质量鉴定活动而产生的鉴定成本;称后者为质量损失成本,它包括内部质量损失成本和外部质量损失成本。具体包括以下四个方面的成本: (1) 预防成本。是为了防止产生不合格品与质量故障而发生的各项费用,主要包括质量工作费用、产品评审费用、质量培训费用、质量奖励费用、质量改进措施费用和质量管理专职人员工资及福利等费用。

(2) 鉴定成本。是为检查和评定产品质量、工作质量、工序质量、管理质量是否满足规定要求和标准所需的费用,主要包括进货检测试制费、现场产品制造和加工检测及产品测试等费用。 (3) 内部损失成本。是指产品交给用户前由于自身的缺陷造成的损失,及处理故障所支出的费用之和,主要包括不可修复的不合格品损失、可修复不合格品的返修损失、返工后或矫正后的产品重复检测和试验的复验费用、由于产品质量事故引起的停工损失及产品降级损失等。 (4) 外部损失成本。是指在产品交给用户后,因产品质量缺陷引起的一切损失费用,主要包括由于质量缺陷而支付的诉讼费用、索赔费用、退换货损失、保修费用和降价损失等。此外还有外部质量保证成本,是指在合同情况下,根据顾客要求为其提供所需要的客观证据而支付的费用。包括特殊的和附加的质量保证措施费用、产品质量验证费、质量评定费用等。 1.2 质量成本分析

质量成本核算是开展质量成本管理的基础,分析与控制是质量成本管理的重点。质量成本分析的目的包括: 评价产品质量和质量管理水平及其对经济效益的影响;了解产品质量的变动程度和变化趋势;找出质量管理体系的薄弱环节和影响产品质量的主要缺陷,找出影响质量成本的主要因素,为提出质量改进建议提供依据,以不断改进产品质量,降低成本, 提高经济效益和社会效益,并为撰写质量成

本报告提供素材,为编制质量计划和进行质量决策提供依据。质量成本的分析是质量成本管理的关键环节,对提高质量成本管理的有效性意义重大。质量成本分析的任务是质量成本构成分析,其中包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本发生额的比例分析。在对质量成本分析时应用统计技术, 使用一些工具和技术,诸如: 调查表、因果图、直方图和排列图找出质量成本变化的原因和开支水平,提出改进措施。 2 质量管理环境分析 2.1 外部环境分析 2.1.1 经济因素

经济的发展,人民生活水平的提高,同时消费水平也越来越高。生活水平的提高使消费者增加了对产品包装美观和健康安全的要求,健康安全提高了产品可靠性的要求,产品品种、规格不断增加,使增加预防成本和鉴定成本,以确保产品美观和安全可靠。

2.1.2 供应商因素

供应商对企业的内部损失成本有较大的影响。供应商会由于其工作失误而导致质量损失的发生,如:进货检验查出原料缺陷,由此引起一系列的筛选、返工、退货、运输等费用支出,甚至因时间紧迫而降级使用、放宽使用等造成经济损失,引起产品的质量风险;进货缺陷在验收时未被查出,导致后续工序的一系列经济损失;供应商供货不及时可能引起生产停工,造成停工损失,导致内部故障损失的增加。

2.1.3 顾客因素

21世纪的市场环境瞬息万变,顾客对质量、价格、服务和交货期有了更高的期望。以顾客为关注焦点是2000版IS09001标准中提出的八项质量管理原则之一, 要想在激烈的竞争中立于不败之地,就必须以顾客满意为首要目标,满足其个性化需求。以顾客满意为质量成本决策的前提,这不仅是ISO 9000 标准的要求,更是市场变化的需求。为了能更多好地反映顾客对产品的体验、期望和利益,能动态的、迅速地满足顾客的需求,营销公司负责走访顾客、征询顾客意见,并负责收集和处理顾客来电、来函、来访, 对顾客进行产品、服务等方面进行调查,统计顾客的满意度,营销公司每六个月对所收集的顾客意见和建议进行统计分析,并将分析结果传递到质量部或相关部门,以利于公司发现问题及时制定纠正和预防措施改进, 以达到顾客满意和顾客忠诚。公司进行顾客需求调研活动产生了大量预防成本。顾客对同一产品的不同规格的要求日益增加, 增加了企业的生产成本,同时提高了鉴定成本。现在顾客对产品的要求已超出产品本身的属性,延伸到产品的包装、外观和交货期等隐含要求。 2.2 内部环境分析 2.2.1 质量管理

质量部对产品质量的控制除进行现场质量监督外,通过进货检验、中间、成本品的检验来进行产品的把关控制,并每年组织各车间QC 小组进行质量改进或质量攻关活动。对不合格品的控制,质量部制定了《不合格品控制程序》,对不合格品控制处理的职责和权限作出规定,质量部负责对不合格品进行评审, 评审后处理方法有:

(1)返工后符合规定要求,责任部门按评审结论进行处理,经返工后按《检验和试验程序》再次检验,以证实其符合性;

(2)报废。是对已不能返工达到规定的质量要求的产品处理;

(3)让步接收。仅限于少数原辅料和过程产品(中间体)。 2.2.2 成本管理

成本管理的基本流程是每月底,根据各部门进行原辅料、中间体、成品及在

制品盘存。

2.2.3 质量管理体系

质量部主管企业的质量工作,直属总经理领导,负责建立质量管理体系,通过内部质量审核确保、监督其有效运行,实施质量管理、产品质量控制和质量监督,负责顾客咨询和投诉处理,负责不合格品的管理和纠正预防措施的文件起草和控制等。

3 完善质量管理体系

为了能持续取得质量成本控制效果,必须建立与质量管理体系协调一致的质量成本管理体系,建立相关制度,确定组织形式,工作流程,落实责任,才能开展质量成本的管理控制工作。 3.1 健全管理制度

建立以质量责任制为核心的质量成本管理体系,明确规定每个部门在质量成本管理工作中的具体任务、职责和权限。切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准(制度)、工作有检查、考核有奖罚。 3.2 注重培训提高质量成本意识

(1) 对领导和有关管理人员开展质量成本管理教育,增强其质量成本意识, 使管理高层充分认识到质量成本管理的重要性。

(2) 组织财务、制造、采购、质量、营销等部门的质量成本核算员和有关人员进行学习,充分认识质量成本管理工作的目的、意义和基本做法,初步树立质量成本意识,在思想上形成质量成本管理工作的基本概念。 3.3 明确部门职责

在质量成本管理中确定管理高层的角色,以及规定各部门相关职责,可使质量成本管理工作遍及整个企业,提供可以看得见的领导力量,提供对可以使改进活动持续进行的行动或其他类型的支持的激励措施。

各责任部门是否如期实施质量成本控制措施,是否实现计划控制要求,必须进行检查考核,来评价其工作成效。

通过完善质量管理体系,健全质量管理制度,明确各责任部门的质量成本职责,加强培训提高员工质量成本意识,规范质量管理,可以达到质量成本控制的目的,从而实现质量改进,降低质量总成本,提高经济效益。

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