预裂光面爆破作业
1. 施工方法
1.1施工准备
1.1.1测量放样，平整场地。清除预裂(光面)线两侧一定范围内的覆盖层或浮渣等。 1.1.2根据施工图和现场实际情况，编制<<预裂光面爆破设计说明书>>报请上级主管部门批准后实施。
1.1.3根据<<预裂(光面)爆破设计说明书>>的要求配备机具设备和劳动力。 1.2.施工工艺要求
1.2.1精确测量放设每一个预裂(光面)孔口位置。
1.2.2钻机就位后，钻头要对准放设的孔位，其偏差不得小于钻头直径的1/8。
1.2.3开钻前，应采用整体样架放样(或用坡度架)来调整钻杆的倾角、其偏斜度与设计要求误差控制在1°以内。
1.2.4当钻进5～10cm时，要对钻孔方向、倾角等进行一次检查，若有误差，及时纠正。以后，每钻进一定距离，要检查一次，直至终孔。
1.2.5药包的加工可根据线装药密度采用不同的加工方式。 1.2.5.1小直径钻孔可试验硬塑料管内连续装药，并在管内贯穿一根导爆管。
1.2.5.2另一种间隔装药法，即按照设计的装药量和各段的药量分配，将药卷绑扎在导爆索上，形成一个断续的炸药串，往孔内装药时，再将药串绑扎在竹板上，边装边绑，并将炸药面向爆破开挖方，将竹板靠在受保护的边坡方。
1.2.6炮孔堵塞时，先用纸团(或草等松软物资)“卡”在炸药柱之上，然后使用干砂、石粉等松散材料堵塞。
1.2.7预裂(光面)爆破一般应采用导爆索一次，同时起爆。如有特殊情况也可分段起爆，但需作特殊设计。
2. 施工工艺流程
施工准备 爆破设计 审 批 测量定位 钻 孔 调整偏差 装 药 药包加工 堵 塞 准备草(纸团)和干砂等材料 敷设起爆网路 安全警戒
起 爆 检查爆破效果 处理瞎炮 爆破结束 技术总结 3. 机械设备
3.1机械选择
一般情况下，在露天爆破实施预裂(光面)爆破时，应首选用潜孔钻机，但在横坡十分陡峻的山区实施预裂(光面)爆破，潜孔钻机无法就位时，可考虑使用三角架简易钻机。当开挖深度不大(≯8m)，也可以考虑使用风动凿岩机。 3.2机械性能 型号 钻孔直径(mm) 适应岩种 钻孔深度(m) YQ－150A 150 f≥8 17.5 YQ－150B 150 f≥8 17 CLQ－80 YQ－100 85~100 100 f=8~12 f=8~16 17(水平20 50) YQ－100B YQ－80 100 80 f=8~16 12 20 下向与地与地面成面成0°，45°，钻孔角度 45°，下向任意 下向任意 60°，60°，75°，90° 75°，90° (4.8~9.5)11~13 10~12 9 耗风量(m3/min) ×2 5~6 5~6 5~6 5~6 使用风压(Kg/cm2) 9 6 1.5** 1.23 钻杆长度(m) 1.5 1.1 5 行走速度(Km/h) 20 20 >20 爬坡能力(°) 行走方式 设备重量(Kg) 捕尘方式 生产厂家 备注 履带自行 12,000 干式旋流 宣风，太矿 履带自行 12,000 湿式强力吹风 宣风 履带自行 4,500 湿式 宣风 全风动 无 400 湿式 宣风 90° 6 5~7 2.13 履带 湿式 6 4.5~6 2.8 轮胎非自行式 860 干式 太矿 武汉工程机械厂 可装在拖拉机上 4.质量控制要点
4.1一定要按照设计的孔位和偏角实施钻孔，其孔口和偏角误差应控制渣允许偏差范围内，钻孔时，实施全过程监挖。使钻孔“准、正、平、直、齐”。 4. 2孔内采用弱性装药结构，炸药按设计线密度沿孔长均匀分布。
4.3根据岩石性质和风化程度确定装药结构，一般情况下，孔口0.8～1.5m处不装药，该段为堵塞段；在不装药段以下1～2m内把线装药密度增加为设计值的1～5倍。
4.4装药时，应尽量使炸药置于孔中心，若炸药串上绑竹片或木板，则木板或竹片应放在受保护的爆破一侧。
4.5孔口不装药段堵塞时，应在堵塞处用松软材料(如草、纸团等)卡在药串顶部，然后用细砂或砂土堵塞。 4.6起爆方法要点
4.6.1预裂(光面)爆破起爆最好与主爆破区分起爆。
4.6.2预裂(光面)爆破如与主爆破区同时起爆，则应采用合理的间隔时间。一般情况下，光面爆破要迟于主爆破区25ms以上；预裂爆破要先于主爆破区50ms以上，对于软岩还应加大间隔时间至150ms以上。
5. 劳动力组织
5.1钻孔作业有以下人员构成(每台钻机)
a.机长1名，负责钻机的对位、钻孔和记录。
b.辅助工2名，负责装卸钻杆，挪动风管、堵塞炮孔等。 c.空压机司机1名，负责开空压机送风。
5.2爆破工程技术人员1名，负责钻孔和爆破全过程的质量监控。 5.3爆破作业人员组成：
a.爆破总指挥1名，负责协调各方面关系、发布爆破命令。
b.爆破员若干，根据爆破工作量的大小确定，主要负责装药、堵塞、敷设爆破网路，检查爆破效果、处理瞎炮等。
c.警戒人员若干，根据爆破点四邻情况、道路路口、警戒范围等具体情况确定。
6. 安全措施
6.1钻孔作业前要先检查机械设备的完好情况，尤其是要认真检查空压机与钻机连接的高压风管接头是否牢固。
6.2所有爆破员都必须懂得爆破安全技术，并经公安部门培训，获得<<爆破员作业证>>者方能上岗。
6.3装药过程中要重点注意以下几点：
a. 非爆破作业人员不得进入爆破区域内； b.严禁在爆破区域内吸烟或使用其他火种； c.所有爆炸物品均应注意轻拿轻放。
6.4认真作好安全警戒工作，没有发布解除警戒信号前，警戒人员不得擅自离开岗位。
7. 环保
7.1钻孔作业时，要根据不同的机械采用不同的方法防止粉尘对大气的污染。 7.1.1对于湿式捕尘方式的钻机，要保证有充足的水源。
7.1.2对于干式捕尘方式的钻机，要保证防尘罩的完好。
7.1.3对于有吸尘器的钻机，要保养好各通道，确保粉尘通道的畅通。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容