一. 工程设计、施工、验收的规范标准： 二. 工程施工
1． 给排水安装工程 1) 管道安装的统一规定 2) 排水管道的安装 3) UPVC排水管的安装 4) 给水管的安装 5) 给水管道的冲洗和消毒 2． 电气安装工程 1) 保护管的安装 2) 电缆桥架的安装 3) 母线槽的安装 4) 配电箱的安装 5) 电线、电缆的敷设
6) 面板开关、插座、灯具的安装 7) 设备调试
三. 工程质量及安全生产技术措施 四. 工程进度技术措施 五. 报价说明 六. 材料清单
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一、工程设计、施工、验收依据的规范、标准： 1．《建筑给排水设计规范》GB50015-2003
2．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3．《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》CJJ/T29-98 4．《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版） 5．《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
6．《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50254-96
7．《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88 8．《供配电系统设计规范》GB50052-95 9．《建筑照明设计标准》GB50034-2004 10．《低压配电设计规范》GB50054-95
11．《建筑电气工程施工质验收规范》GB50303-2002 12．《可挠金属电线保护套配线工程技术规范》CECS87：96 13．《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
GB50258-96
14．上级主管部门批准的文件及业主设计任务，国家现行有关规范及标准。
15．本工程各专业提出的要求。 二、工程施工：
（一）给排水安装工程：
1）
室内给排水管道安装的基本工艺流程如下：
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安 装准备 打洞及预埋铁件 套管安装 管道安装 孔洞处理
支吊架制作 支吊架安装 设备及附件安装 试压、灌水试验 系统调试 竣工验收 A、 管道安装统一规定：
a) 地面以上管道安装必须在埋地管敷设完毕，办好验收手续后进行；
b) 给水管、排水管穿过地下室外墙或地下水池时应设套管，管道与套管之间用防水材料封填；
c) 立管穿过楼板时，应加设套管，并高出地面10~20mm，管道与套管之间用防水材料封填；
d) 管井及吊顶内各种管道的外表距离（保温管以保温层计），当管径大于32mm时一般大于150mm;
e) 管道外墙（或保温层外壁）与墙面或管井壁之间的距离应大于100mm;
f) 丝扣连接的管道套丝长度合理，丝扣完整，接口密封材料选用正确，外露油麻随做随清，外露丝扣必须作防锈处理； g) ±0.00以上的管道必须紧贴建筑物表面安装，±0.00以下管道安装前的必须把管沟底部的土夯实或切管墩支承管道、天面管道的管墩位置正确、埋设牢固、与管道、器具接触紧密；
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h) 立管必须从顶层至首层（也可分段）吊线后安装，发现连接口（或插口）坐标偏差立即纠正，保证管道的垂直度偏差控制在允许值范围内；
i) 三米及以上的水平管道必须按设计（或规范）规定的坡度放线后施工安装，严格控制管道的纵、横方向的弯曲及坡度不超过设计（或规范）值；
j) 各施工现场必须严格控制用水器具的高低偏差，防止水咀按设计高度安装后不符合使用要求；
k) 管道系统安装间断或完毕的敞口处要及时封闭，防止水泥砂浆，杂物渗入堵管，发现塞管的管道要及时进行处理； l) 管道的阀门、水咀、水箱、水表、卫生器具安装位置、方向正确，偏差在规范允许值内，成排器具、水咀放线后才能安装；各类阀门、水咀操作方便、灵活、关闭严密可靠，在可启状态时要不渗水。
B、排水管道安装：除符合上述管道安装要求外，并应符合
如下规定：
a） 安装准备：检查排水管材质量是否有缺陷; b) 承接口不得紧贴楼板底，承接口严禁进放楼板内； c) 两端都与承接口连接的短管的长度不小于180毫米; d) 排出管安装完毕，应用不透水的材料填预留孔洞并在内外两侧砂浆封口；
e) 排水横管的安装：先在地面按实测小样图预制好，待接口达到强度后再行安装，将吊卡装在楼板上，并按横管坡度
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调整好吊卡高度，再开始吊管，吊卡间距不大于2米，且须装在承口部位；
f) 室内排水横管上的清扫口设置：在连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设清扫口，在横管上高清扫口应将清扫口设在楼板上与地面相平，清扫口与管道垂直墙面的距离≥0.2米，以堵头代替清扫口时应有≥0.4米的墙面距离；
g) 器具排水支管上应设有水封装置，所有卫生器具自带或配套的存水弯，水封深度应大于50mm；存水弯严禁进入楼板内；与蹲或粪盆连接的立管三叉口底部离厕台的高度应控制在120~150mm的范围内；
h) 横管安装完毕后，各卫生器具的受水口和立管口均应临时封闭和采取可靠的固定措施；
i) 排污管、雨水管道的地漏应比混凝土结构面低5~10毫米; j) 立管安装：先半预制好，每安装一层就要用U型管卡支架将立管固定，管口设在承口的下部，并紧靠承口的下缘，每层安装一个，立管安装时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向；
k) 室内排水立管上的检查口设置：底层和有卫生器具的最高层必须设置，其它每隔两层设置，检查口高出地面一般为1.0米，且应高出该层卫生器具上边缘150mm，朝向便于检修方向，并应装拆方便：
l) 通气管应在安装立管的同时做出屋面，并应在土建施工屋
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面和防水之前，穿越层机处应有防水措施，通气管高出屋面2m并应安装风帽：
m) 立管最低部需设混凝土支墩，以支持其重量，排水立管安装完毕后，应用细石混凝土堵洞（支模浇筑的型号）： n) 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用45度三通或90度斜三通。立管底部与排水管连接处，应采用两个45度弯头或采用弯曲半径大于4倍管径的90度弯路头； C、UPVC排水管安装：
a) 排水管伸缩节设置，层高小于4米时，立管应每层设一个
伸缩节，伸缩节承口应逆水流方向，设计伸缩量不应大于12mm;
b) 管件壁厚不得小于相应管材壁厚，管材内外壁光滑平整无
气泡无裂口，列明显的痕纹和陷，端面必须平整且垂直于轴线；
c) 禁止切削管口外径进行插接；不得在管材上直接套丝； d) 胶粘剂内不得含有团块，砂溶颗粒和杂质，不得有分层现
象，不同型号的胶粘剂不可混用；
e） 管道的粘接：插口处用中号板锉成15度-30度坡口（厚度为管壁厚的确良1/2-1/3，长度≥3mm），坡口完成后将碎屑清除干净；粘和前应用棉纱或干布将承口内侧和插口侧擦干净，无尘沙与水迹；管道插入承口前，先将承口试插一次，在表面画出标记；胶粘剂的涂刷应轴向涂刷；动作迅速，涂抹均匀，先涂承口，后涂插口；涂刷胶粘剂后，应立即找正方向插入承口，使其准直，再加挤压，管
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段插入承口深度符合所画标记，还应保持静待2-3分钟，固化为止，防止接口滑脱；
f） 插接完毕后应将挤出的胶粘剂用纱布或干布鞋蘸清洁剂擦干净。
D、给水管的安装：除符合上述管道安装要求外，并应符合如下规定： a) 管材和管件应具备卫生检验部门检验报告，还应具备质检部门质量合格证；管材和管件颜色应一致，内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和陷、管材端口必须平整并垂直于轴线； b) 生活水池进出水管均须在混凝土捣制前安装好防水套管； c) 给水横管应有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置； d) 暗敷在吊顶内的管道，在阀门处应留检修门；
e) 引入管的安装：引入管的底部应用三通和件连接，三通底部高泄水阀或管堵，以利于水压试验及冲洗时排水，管道敷设完毕后，在甩出地面的接口处，做盲板或管堵，进行试水打压合格后，排空打压水回填；
f) 干管的安装：先安装支架，在地面按照实测小样图组装管子和管件，干管安装后，应进行拔正调直，再用水平尺在每段出现塔腰或拱起现象：
g) 立管的安装：给水管与排水立管并行时，置于排水管外侧，与热水立管并行时，置于热水管右侧；
h) 支管的安装；给排水支管的安装先做到卫生器具的进行阀处，以下与卫生器具的连接应在卫生器具安装后进行，支管应有大于0.002的坡度坡向立管。支管安装后，应最后检查支架和管接头，
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清除残丝及污物，并应随即用堵头或管堵将各管口堵好； i) 凡有冷热水供应的卫生器具，左手开启的龙头为热水，右手开启的龙头为主冷水，龙头上的冷热标志必须与接管相符； j) 采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，法兰垫片采用橡胶板，法兰中间不准放斜垫片或多个垫片。 E、给水管道的冲洗和消毒：压力试验合格后，系统投入运行前应对系统冲洗：
1） 不允许冲洗的管件，如孔板、调节阀地过滤器应临时拆下用
临时短管代替；
2） 为防止赃物进入阀门或设备内，应在其进口处留出口，在排
除前段污物后方能继续连接冲洗；
3） 冲洗排水管不应小于被冲洗管截面的60%，且应接入可靠排
水井中；
4） 冲洗时，应避开用水高峰，以流速不低于1.5m/S的冲洗水连
续冲洗，直到出水口处浊度色度与水口处相同为止， 5） 冲洗时应保证排水管路畅通安全；
6） 冲洗合格后，应拆除临时设施，对管道全面检查后最终封闭，
直写冲洗记录：
7） 使用前应采用每升水含20mg-30mg游离氯的清水灌满管道，
进行消毒，并静止24小时以后，消毒后再用饮用水冲洗管道，并经卫检部门取样。 8）卫生管线的合理施工工序：
房间放线→管道初安装→试压→吊顶→交管道二次安装（卫生洁
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具安装）→精装修→管道检查→通水检查→管线清洗→竣工交验 （二）电气安装工程
1、 密切配合土建做好预留孔洞、预埋套管配管及防雷接地焊
接；复核预留的孔洞、套管，疏通线管并穿上引线； 进行电缆桥架、吊架的制作、安装和电缆桥架的安装； 动力配电箱、照明配电箱、控制箱的安装； 电气动力、照明穿线； 电力电缆的敷设； 设备检查及线路校接； 防雷接地系统的测试；
照明开关、插座、照明灯具的安装； 各个系统的调试； 2、施工方法与技术措施 配管施工
（1） 本工程需用穿管敷设的线管包括照明线路、部分动力支线，
采用形式为明敷，材质为PVC管。
（2） PVC管采用配套的管接头用专用胶粘剂粘结，敷设完毕后，
要逐个检查接头处是否粘接牢固，避免只套上管接头忘记使用粘胶剂的虚接情况发生。PVC管与盒（箱）的连接必须使用专用的盒接头固定，不得采用其它的方式连接固定。 （3） 公称直径25MM及以下的钢管或PVC管，线管敷设时，钢
管采用手动弯管器，PVC管采用专用就弯管器（与管内径匹配的弹簧），弯曲半径不小于管外径的6倍。
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（4） 直线长度超过40米或30米以上有一个弯、20米以上有两
个弯、12米以上有三个弯的都必须加装接线盒。
（5） 为保证开关、插座面板的安装高度与设计高度一致，在安装
开关盒、插座盒稳盒时，要按照混凝土地面标高提高30-50MM（留出地面砖的高度）。 （6） 阻燃PVC管敷设
a) PVC管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
b) 明配PVC管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500MM。 c) 直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
d) 直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施。
e) 明配PVC管应排列整齐，因定点间距均匀，管卡间最大距离应符合下表规定。管卡与终端，转弯中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150~500MM。
敷 设 方 式 吊架、支架或沿墙敷设
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PVC管管卡固定点间最大距离(M)
20及以下 1.0 管 内 径 25~40 1.5 50及以上 2.0 （7） 可挠金属电线保护管配线工程施工
a) 在配管时及配管后穿入导线之前，可挠金属电线保护管的管口处应采取密封措施。
b) 敷设在多尘或潮湿场所的可挠金属电线保护管，管口及其各连接处均应密封严实。
c) 在可挠金属电线保护管有可能受重物压力或明显机械冲击处，应采取保护措施。
d) 水平或垂直敷设的明配可挠金属电线保护管，其允许偏差为5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
e) 明配管应排列整齐，固定牢固，固定点间距离应均匀，转角处应称，且应符合下表的规定。管长不超过1m的配管包括分支管最少应固定两处。
固定点间距离（M）
敷设条件 建筑物侧面或下面水平敷设 固定点间距离(m) <1 人可能触及的部位 <1 可挠金属电线保护管互接、与接线箱或器 固定点距连接处 11 h) 可挠金属电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。 i) 可挠金属电线保护管之间及其与盒（箱）或钢制电线保护管连接时，应采用专用附件。 j) 可挠金属电线保护管之间及其与盒（箱）等的连接，应机械连接牢固、电气连接可靠。 k) 当可挠金属电线保护管与盒(箱)连接时，无电气连接 部分的两端应跨接接地线，其接地线应采用截面积不小于4平方米 的多股铜线． l) 管内穿线宜在建筑物、构筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线管内的杂物清除干净，并检查可挠金属电线保护管及其附件的内表面和端口应光滑无毛刺。 m) 导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在盒（箱）内。 n) 穿入管内的多相导线的相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一，保护地线（PE线）应采用黄绿颜色相同的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。 o) 配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准<<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>的规定,并作好记录. 12 （8） 阻燃PVC线槽敷设 a) 槽板应紧贴建筑物、构筑物的表面敷设，且平直整齐；多条槽板并列敷设时，应无明显缝隙。 b) 导线在槽板内不应设有接头，接头应置于接线盒或器具内；盖板不应挤伤导线的绝缘层。 c) 槽板与各种器具的底座连接时，导线应留有余量，底座应压住槽板端部。 3、防雷接地施工措施 防雷接地系统的接地体、引下线焊接工作在结构施工阶段配合土建同期完成。利用地下室剪力墙、基础圈梁及底板同钢筋与独立桩基础内钢筋以及承台内及承台两根水平主钢筋焊接成电气通路作为防雷接地体，利用结构柱内两根φ16主钢筋焊接连通作为引下线，用红漆作好标记，并记录。焊接要双面焊，焊缝长度不小于连接钢筋直径的6倍，且不小于10MM。 所有突出屋面的金属物体（包括花架铝板、铁爬体等）及金属管道、线管均须与避雷带相连接。 变形缝两侧避雷带应在图示部位进行挠性连接。 井道内垂直敷设的金属管线、桥格应在两端与预埋接地钢板相连接。 防雷接地系统的焊接，须经过隐蔽工程验收后才通进入隐蔽。 4、电缆桥架安装 （1） 土建施工完成，即可进行电缆桥架及金属线槽的安装施工， 电缆桥架安装前对所经过的路经用拉线的方法进行测位，根 13 据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠连接，形成良好的电气通路。 （2） 施工前电缆桥架的标高及位置，在本专业施工图上明确后， 还必须与通风空调、消防水等相关专业的施工图严格复核，综合会审后，如与现场实际情况有冲突，则进行酌情调整，防止占用风管、水管及设备生产线的位置。 （3） 所有穿越防火区及设备站房隔墙造成的孔洞均须采用耐火 板、防火涂料进行封堵。电所竖井内上下贯通的孔洞应每层进行封堵。 5、母线槽的安装 （1）垂直敷设的母线槽，当进线盒及末端悬空时,应采用支架固定。 （2）在母线槽的插接分支点应设在安全及安装维护方便的地方。 （3）在母线槽跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当措施。 （4）母线槽的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。 （5）母线槽在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。 （6）成套供应的母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。 （7）支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。 （8）母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接 14 时，两相邻母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。 （9）母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。 （10）现场制作的金属支架、配件等应按要求镀锌或涂漆。母线槽的外壳需做接地连接，但不得做保护接地干线用。 （11）母线槽应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。若不能满足要求，需做干燥处理。 6、动力箱、控制箱、照明电箱安装 （1） 动力配电箱在土建完工后进行。 （2） 明装的配电箱，采用膨胀螺栓固定，高度按图纸说明，箱底 距地1.5m. （3） 所有配电箱的外壳都必须进行可靠焊接，可利用TNS系统 的专用PE线或接地干线。 （4） 配电箱安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外壳，不要 损坏内部元部件。 （5） 安装调试前，用纸或料薄覆盖，以免建筑污染。 7、电线、电缆敷设 （1） 敷设方法和要求 a、 电缆敷设是低压配电工程的关键工序，是联络用电设备 的纽带，直接影响整个低压配电工程的进度，因此必须 15 投入足够的人力，并做重点安排。 b、 本工程电缆工程量大，走向复杂，弯曲多，敷设时采用 人工牵引。 c、 敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格是否与设计相 同，外观是否有纽绞、压扁，断裂等缺陷，并用500V绝缘摇表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。其原则为：先标好标志牌，按走向、电缆型号及上小下大、外小内大确定排列位置，并要留出以后工艺设备用电缆的位置。 d、 敷设中避免电缆交叉、缠绕或纽绞，敷设到位后，电缆 头要立即挂牌，在电缆转弯或进出电缆沟处要贴上写有电缆型号的标签。 e、 在电缆桥架上敷设时，要搭设工作台，严禁工人站在桥 架因拖拉而损坏桥架。大截面电缆要用滑轮协助敷设，避免电缆皮损伤，并提高工作效率。 f、 电缆进盘内接线，应先按照电缆本身的编号，避免电缆 连接错误，接完线后，将电缆及露出部分排列整齐，绑扎牢固，使电缆头及接线端不受机械拉力，并作到一目了然。电缆头切断时，要留有足够的长度，以便以后的接线。 g、 电缆头制作时，应严格遵守工艺规程，根据电缆型号采 用机械压线钳压接。制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和防污措施，切割电缆要小心，不能损坏芯和绝缘层，包缠时应注意清洁，防止污物与潮 16 气侵入绝缘层。电缆头应有明显的鼓凸，三叉口绝缘包扎良好，线耳压接应紧密牢固，相位标志清晰。电缆头施工完毕，必须用摇表再摇一次绝缘，并做好记录。 h、 电缆进入箱、柜，用绝缘板封，缝隙打玻璃胶。 i、 电缆穿过楼板、隔墙的保护套管，先用石棉填充，管口 再填。 j、 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子 及铜(铝)套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 k、 导线与电气器具端子间的连接。 单股铜芯及导线截面为2．5mm平方及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。导线截面超过2．5mm平方的多股铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接(设备自带插接式的端子除外)。 l、 使用压接法连接导线时，接线端子铜套管、压模的规格 应与线芯截在相符合。 m、 铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 n、 线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记；L1相为黄色；L2 相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE线）为黄绿相同颜色。 o、 绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡 17 蓝色只用于中性线或中间线。 p、 颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记 在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）。 q、 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理 安排每盘电缆，减少电缆接头。 r、 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 s、 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 t、 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支 架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 u、 电力电缆接头的布置应符合下列要求： 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 v、 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时 装设标志牌。 w、 标志牌的装设应符合下列要求： 1) 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、来层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。 2) 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 3) 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。 18 x、 在下列地方应将电缆加以固定： 1) 垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2M处； 2) 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5~10M处； 3) 单芯电缆的固定应符合设计要求。 y、 电缆的防火阻燃尚应采取下列措施： 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。 8、保护管安装 a、 金属电缆管不应有穿孔裂缝，显著的凸凹及严重锈蚀情 况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的1/10管口应作成喇叭口或磨光。 b、 引至设备的管口位置应便于设备连接，并不妨碍设备的 拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管做接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1%的排水坡度。 9、线管穿线及开关，插座、灯具安装 当管敷设完毕后，房间具备锁门的版权法件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进行穿线、安装开关、插座和灯具。以上所用材料的型号规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，具体技术措施如下： （1） 穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应的护口，防止 19 损坏导线绝缘。 （2） 当管线较长或转弯有两个以上时，应清扫管道，并且在 穿线时往管内吹入适量的滑石粉。 （3） 导线要留有适当的余量，接线盒内无吊顶时一般留长 150mm，有吊顶时留长为：室内净空吊顶高度+150mm：配电箱内留长为箱周长二分之一，同时需要共用一条回路的导线要对应编号，垂直管路中的导线，当长度超过30米时，导线要过渡盒管口处加以固定。 （4） 导线穿完后，要对每一回进行绝缘测试，合格后方可送 行开关插座、照明灯具的安装。 （5） 灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，器具成排 安装中线，允许偏5MM以内。 （6） 成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm，同一室 内安装的插座高差不大于5mm，成排安装的插座高低不大于0.5mm，面板垂直度0.5mm以内。 （7） 同一场所的开关切断位置一致，灯具电器的开关应装在 相线上。 （8） 插座的接线必须按以下方式接地：面对插座、左零右火 上地。 （9） 开关插座安装位置正确，盒内清洁，无杂物，开关插座 面板清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面。 （10） 带接地插孔的单相插座及带接地插孔的三相插座 中，保护接地线应该与相应的相线截面一致（即保护线 20 的材质、规格与相线相同），其颜色应与相线有区别。 （11） 插座接线应符合下列要求： 1) 单相两孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。 2) 单相三孔及三相四孔的接地线应在上方。 （12） 嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求： 1) 灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。 2) 矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5MM。 3) 日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。 10．送电调试 （A）电缆调试 （1） 电缆敷设完后，逐条检查绝缘，必须大于0.5兆欧，校 对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。 （2） 送电后，要在未端逐点检查，三相电压是否正常，中否 有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。 （B）、电力控制设备调试 21 （1） 对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线 是否具备送电条件，因为一经操场作，其出线所接用电设备即可能带电。 （2） 配电箱的主开关、分开关要分别的操作几次，每次均应 正常，三相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常，三检查设备外壳有无漏电，四检查设备是否过热。全部正常后，调试才完毕，对于结结果作好记录。 （C）、灯具、开关、插座调试 灯具通电控制正确，荧光灯不能有声响，控制开关动作灵活可靠，插座接线正确，面对插座左零右火上地，保护门工作正常，对于装设漏电保护的回路，要对每一漏电开关进行试验，要求动作正确。 （D）、电动机调试 （1） 设备安装好后，在通电前，先用摇表测量电动机定子和转子 的绝缘电阻，和出厂说明应一致。 （2） 检查供电线路，接线方式必须同铭牌一致，电动机的接线端 子同导线端子必须连接紧密，不受外力。接线盒内裸露的导电端不同相间距和相地间距必须大于20毫米。绝缘电阻不小于0.5兆欧。 （3） 检查电源电压，送电，测电流，应不超过铭牌所列数据。做 好记录，整理成资料。 22 三、工程质量与安全生产技术措施 1、质量保证措施 本工程执行国家有关安装工程施工规范及有关规定，并按照最新国家标准《建筑安装工程质量评定统一标准》进行质量评定，以优良工程的要求组织施工。 有关工程重要施工方案，计划安排要报业主及监理工程师批准后方可付诸实施。 每道工序完成后，必须经过检查合格方可进入下道工序施工，对分项、分部分、工程的自检情况认真做好记录，填写质量评定表。 隐蔽工程必须经过质检员和业主、监理工程师共同检验合格后方可进行隐蔽，同时要做好隐蔽验收记录，及时办理签定手续。 （1） 严格按图纸施工，特别是对设备要详细阅读说明书有关材料， 要掌握设备的有关规定和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进施工。 （2） 加强原材料设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是 国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。 （3） 对于各类机房走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，就预先进 行组织图纸会审后，方可进行施工，以免造成安装再拆改。 （4） 设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后 地上的施工顺序。 （5） 凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工，所有工程都 必须达到有关规范的要求。 23 2、安全技术措施 （1） 安全生产以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理中心，努 力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全与健康。 （2） 参加本工程施工人员必须坚持安全第一、预防为主的方针，层 层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下，不得违章指挥和违章操作。 （3） 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢口，管道竖井其预留洞筋按 需要孔径切割开洞，防止人员从高空坠落。 （4） 暂设用电必须符合安全用电规范，凡手持的电动工具必须通过 漏电保护装置，施工照明用电必须用36V以下低压电，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。 生产班组每周进行一次班组安全活动并作记录，查隐患，查漏洞，查麻痹思想，经常不断地进行安全教育。 （5） 楼板上剔凿好的孔洞及时用六板盖上，防止楼上人员踩空或物 体打击，并设置警示标志。 （6） 楼板孔洞未封之前，严禁上下层同时作业。 （7） 高处作业使用的马凳应牢固。不提摇晃，两马凳距离不得大 于2m，且马凳上至少铺两块以上脚手板，只许一人作业。 （8） 高处作业人员必须戴好个人防护用品，临窗作业必须系好安全 带，严禁设掷物料，禁止将垃圾、杂物从窗口扔下。 （9） 机械安全： 1） 电焊机焊接现场10m范围内不许有易燃易爆物品；作业后，清 24 理场地、灭绝火种、切断电源，锁好箱，方可离开；电焊机两侧应装防触电装置。 2） 冲击电钻和钻孔机等手动工具必须作保护接零，使用前应检查 工具的安全性，电源线是否损坏，无损伤后，方可使用。 （10） 临时用电安全： 1）专门编制临时用电方案，遵守《施工现场临时用电安全技 术规范》。采用三相五线制接零保护系统。 2） 电缆干线采用架空敷设，应避免机械损伤；电缆在室内架 设时，距地不得小于2.3m。 3） 配电箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电 器，漏电开关应定期检查其灵敏可靠性。 4） 固定设备应有专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，禁 止用同一开关电器直接控制两台或以上的用电设备。 5） 所有用电设备拆、修或挪用、停止使用时，必须断电。 6） 照明灯具与易燃物应保持不小于300mm的安全距离。 7） 电工维修时，应两人以上作业。并悬挂停电标志牌。严禁带 电作业。 8） 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由现场维修电工完成。 严禁违章私自拉结电源和拆改线路。 工程项目每周应对临时用电工程至少进行一次安全检查，不留死角，发现问题及时解决，做好记录。 四、保证进度的指导方针及原则 必须以贯彻“质量第一”的方针为指导，坚持在确保工程 25 质量的前提下保证施工进度，这是不能动摇的原则。真正做到质量上让用户放心，进度上使用户满意。 〈1〉 保证进度的组织措施： 1）在公司领导下，挑选精兵强将，精心组织施工管理机构及一线施工队伍。 2）推行进度目标管理，明确岗位职责，强化岗位责任，统筹协调，科学管理，促进工程运作高效有秩序。 3）充分做好开工前及各阶段施工作业前期的各项准备工作，做到事先有准备，避免仓促上阵，造成施工时缺这少那、处处受阻，工效不高，进度缓慢。 <2> 保证进度的技术措施： 1）分做好开工前的技术准备工作,包括下列要点:熟悉图纸,了解图纸设计意图、掌握设计内容（工程量）及技术条件，核对各工序之间有无矛盾和错误。 2）认真进行技术交底，着重交待清楚下列要点：设计要求、细部做法和施工组织设计中的有关要求。工程的用料材质、施工机具设备性能参数、施工条件、施工顺序、施工方法。施工质量标准，成品保护和验收评定标准。施工中的安全注意事项。工程施工工期、进度计划及公司的目标要求。 3）学习有关的规范和标准。规范是对施工操作行为的规定，是使工程质量达到规定技术标准的保证，这是在施工及验收过程中必须严格遵守的。 26 4）专职施工管理人员应加强现场跟踪管理，与施工队密 切配合，认真做好施工过程中的施工记录、检查、质量评定“软件”资料。使整个施工阶段处于健康、有秩序的高效运作状态，保证质量与进度相辅相成，同步进行。 27 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容