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办公楼室内装饰装修工程施工方案

来源:爱站旅游
办公楼室内装饰装修工程施工方案

室内粗装修施工方案

装饰装修工程主要施工方案

一、水泥砂浆找平层施工工艺

1.材料要求

在进行水泥砂浆找平层施工之前,需要使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。同时,强度等级应在32.5级以上。此外,不同品种和不同强度等级的水泥严禁混用。在选择砂子时,应该选用水洗中、粗砂。如果选用石屑,其粒径应为1-5mm,并且含泥量不大于3%。

2.工艺流程

在进行水泥砂浆找平层施工之前,需要进行检验水泥、砂子质量,并进行配合比试验。在技术交底之后,准备好机具设

备,并进行基底处理。接着,找标高,贴饼冲筋,并进行搅拌。然后,铺设砂浆面层,搓平,压光,养护,最后进行检查验收。

3.操作工艺

a.基层处理:将沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉。然后,用扫帚将浮土清扫干净。在抹灰的前一天,需要将基层酒水湿润后,刷素水泥浆或界面处理剂。随刷随铺设砂浆,避免间隔时间过长风干形成空鼓。

b.找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

c.按线拉水平线抹找平墩(6Omm×6Omm方,与面层完成面同高,用同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。

d.面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋。以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为砂浆面层厚度控制的标准。

e.搅拌:砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅,精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量,搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm,水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为4.

f.铺设:在铺设之前,应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂。然后,将搅拌均匀的砂浆,从房间内退着往外铺设。

g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查平整度。

二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工

1.施工工艺

在进行轻钢龙骨石膏板吊顶施工之前,需要进行合格否Y平顶龙骨施、石膏板选材隐蔽验收以及合格否封面板开灯孔、风口和涂料施工。

2.操作要点

a.主龙骨短向排列,且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置。

b.吊杆一般不应小于Ф6圆钢,净间距>1.0m用Ф8圆钢。膨胀螺丝应为Ф6.

c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定,固定间距不大于50cm;次龙骨采用相应规格的自攻螺丝固定。

d.吊杆间距不大于1200mm,吊杆离墙间距不大于300mm。

e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨,中小龙骨间距一般为400mm。

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室内粗装修施工方案

对于f项,建议在对顶内有对流风的平顶上加设反撑以增强稳定性。

在g项中,建议纸面石膏板的安装边长与主龙骨应平行,并在板缝接口处加龙骨以增强稳定性。

h项中提到,石膏板与墙面应留有空隙,大面积平顶应留有伸缩缝,一般单边长度控制在15m,面积控制在225平方米之内。

在i项中,建议自攻螺丝钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损为度,钉眼应作除锈处理,并用石膏弹性腻子抹平。

对于j项,建议安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

在k项中,建议自攻螺丝长度应根据板厚确定,且与面板边距离10-15mm为宜,板边钉距为150-170mm,板中钉距为200-300mm。

在地砖施工方面,首先要进行找坡、找平、基层清理、地砖选样、放线定标高、基层防水处检验、预留管洞补漏、存水测验等步骤,确保地砖的质量和安装效果。

在操作要点中,建议根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件,并按尺寸分类选出三个规格,各自做出样板,逐块对照比较分类堆放,并统一编号待用。铺贴前应先确定标高,有地漏处考虑泛水,卫生间应落低2cm。所有预留洞应先行修补,且无渗漏。铺贴一般以门口整砖向内,切割砖应留在小面。找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净,放入清水中浸泡。然后取出阴干备用,阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。铺贴应平整、密实、无空鼓,卫生间门口应置挡水坎条。保护砂浆凝结养护期:待地面地面砖铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增加地面砖与砂浆的粘结牢固,保证地面的铺设质量。养护期内派专人看护,养护期一般为3-5天,在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡,面层加盖五夹板面层,竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。

在成品木门安装方面,要注意木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。门框安装应防止安装变形。门框与墙面固定,每边不少于两处,间距不大于1.2M。在铰链定位和木门安装前,要进行复验和门框防火漆、砂浆嵌缝、门套制安等步骤。在完成安装后,要进行验收和校正,同时进行清理、保护和五金安装等工作。

a.施工前应对木制品进行细加工,确保基层平整无瑕疵。 b.施工前基层应进行打磨处理,润粉后再磨平。 c.施工前应批嵌腻子,待干燥后进行磨光处理。 d.刷油漆时要注意颜色的一致性,避免色差。 e.在拼色刷油漆时,要注意颜色搭配,保证整体效果。 f.复补腻子后需再次进行磨光处理,确保表面光滑。 g.上底漆后也需要进行磨光处理,为后续工序做好准备。 h.施工过程中要注意劳动保护,使用口罩、手套、工作服等防护用品。

1.基层清理:在进行粗装修前,必须对基层进行严格的清理,包括清理灰尘、油脂等附加物,并用砂纸打磨,使基层表面看起来像新的一样。如果是浅色基层,还需要进行木材漂白,并用腻子补平虫眼和钉眼等缺陷。

2.打磨细致:打磨是非常重要的步骤,必须认真细致,以确保涂层质量。

3.棕眼刮平:除非特别要求,否则所有的棕眼都必须刮平。 4.拼色一致:拼色时必须认真,使颜色基本一致。 5.底层着色:在底层着色干燥后,需要刷一道浓度约20%的虫胶清漆,以封闭底色。如果着色的色彩低于样板,可以在虫胶清漆中加色找补。刷漆片(虫胶清漆)是硝基清漆的底漆,一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。

6.油漆复涂:油漆的复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。 7.亚光要求:如果有亚光要求,必须等待漆膜厚度达到要求后方可进行。

8.砂磨:涂层干燥后,用240-300号水砂纸醮肥皂水,全面湿磨,打磨,然后用布擦拭干净。擦涂第一遍硝基清漆:用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。砂磨涂层干燥后,隔1-2天使涂层干透,然后用240-300号水砂纸湿磨。擦涂第二次硝基清漆,硝基清漆的粘度要比第一次低。待涂层干燥后,用400号水砂纸湿磨,磨平光滑平整,表面出现广度。

9.样板和色卡:施工前必须做好样板和色卡,并得到业主和监理认定。

10.矿棉板吊顶施工顺序:弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。

11.天花测量放线:在进行吊顶施工前,必须先进行天花测量放线。控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花设计标高和平面总的形态,这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况,如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。

12.天花吊杆安装:根据顶棚设计标高,沿墙柱面四周弹线,作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好,搭接焊缝长度不小于3.5cm,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm,另一端头与L40*40角铁焊好,角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点间距为1000到1200mm。在吊点处,可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞,将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。

13.龙骨安装:安装基层龙骨时,应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。基层龙骨与吊杆之间的连接件采用Φ8膨胀螺丝或Φ6自攻螺丝固定。其他龙骨按设计要求

安装,注意龙骨的平整度和水平度。最后安装面板,确保面板之间的缝隙均匀。

层龙骨可以使用接杆体连接来连接。在安装基层龙骨后,需要进行调平,并考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200.配送的主龙骨可以通过卡钩固定在基层龙骨上,而配送的次龙骨可以直接卡在主龙骨的扣孔中。在安装矿棉板之前,需要保持矿棉板的干净清洁,并戴上手套。

装配式吊顶组合的主要优点是吊架隐蔽,吊顶表面平整稳固,而板边卡扣式连接使安装变得简便易行。

在玻璃隔断的工艺流程中,需要进行定位放线、预埋件安装、立柱固定、夹槽安装、玻璃安装、防撞栏杆安装、硅酮胶封闭、清理和保护。在安装完玻璃隔断后,需要出翻样图,确定木榫的规格尺寸、立面布置、结构连接构造、玻璃尺寸和安装形式等内容。地、墙面需要弹线,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,并划出固定点的位置。钻孔固定需要使用M8×60膨胀螺栓,并用φ12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,然后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。安装下基层夹槽框架需要在施工现场预埋阶段进行,根

据图纸立柱水平间距对预埋件进行分布,然后由膨胀螺丝进行固定。在安装玻璃时,需要根据已安装好的木基层框架确定玻璃裁割尺寸,并委托业主厂家进行加工生产,然后运至现场工地。不锈钢板的安装需要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并不限于下列要求。

板粘贴在方木上。确保木底托与地面垂直,且牢固稳定。 d.安装竖向门框:将竖向门框按照放线定位,使用膨胀螺丝固定在墙体上。确保门框垂直、水平、平整。

e.安装玻璃:在门框内侧涂上密封胶,并将玻璃放入门框中。使用橡胶垫片调整玻璃的位置和平衡。确保玻璃与门框之间无缝隙。

f.安装玻璃门扇上下门夹:将门夹安装在门框上,确保门扇牢固稳定。

g.门扇定位安装:将门扇放入门框中,使用膨胀螺丝固定在门框上。

h.安装玻璃门拉手:将拉手安装在门扇上,确保拉手牢固、美观。

3、验收标准

玻璃门安装后,应检查门框、玻璃、门夹、拉手等部件的安装是否牢固、平整、美观。门扇应能够顺畅开启、关闭,且

无噪音。检查门框、门扇之间是否有缝隙,如有应及时填补。玻璃门应符合设计要求,无裂痕、破损等缺陷。

簧的定位销,然后轻轻压下门扇,使其与门框紧密贴合。接着,在门扇上部的上门夹内插入小木条,注入玻璃胶,固定门扇。最后,检查门扇是否平稳,是否能够顺畅打开和关闭。

安装玻璃门需要注意多个步骤。首先,饰面板需要粘在木上。方木可以直接钉在预埋木砖上,也可以通过膨胀螺栓连接固定。如果采用铝合金方管,则可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

其次,竖向门框需要接所弹中心线钉立门框方木,并用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后,外包金属装饰面。在包饰面时,需要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确,并确保垂直。

安装玻璃时,需要用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。玻璃下部对准中心线,两侧边部正

好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。

固定玻璃时,在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。注玻璃胶封口时,需要在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口。注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。

对接玻璃时,玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。

活动玻璃门扇安装时,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。安装玻璃门扇

上下门夹时,需要把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

固定玻璃门上下门夹时,需要定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。最后,门扇定位安装时,先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm。再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的定位销,然后轻轻压下门扇,使其与门框紧密贴合。接着,在门扇上部的上门夹内插入小木条,注入玻璃胶,固定门扇。最后,检查门扇是否平稳,是否能够顺畅打开和关闭。

用有裂痕、变形或虫蛀的木材。

b.制作:按照设计图纸进行放样和制作,注意每个部件的尺寸和角度的精确度,避免出现不合适的间隙和歪斜。

c.贴面:使用合适的胶水和贴面材料,将橱柜表面进行贴面,注意要平整、美观、牢固。

d.安装:根据设计图纸和实际情况,将橱柜进行安装,注意每个部件的位置和固定方式,避免出现晃动或不牢固的情况。

e.收口:将橱柜与墙面、地面进行收口,注意要平整、美观,避免出现缝隙或不平整的情况。

f.清理:在橱柜制作和安装过程中,要及时清理工作区域,避免杂物和垃圾的堆积,保持工作环境的整洁和安全。

簧门的安装方法是先将簧的转动销轴和门扇上的孔位套入销轴上,然后将门扇转动90度与门框横梁成直角,将门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内约15mm左右。玻璃门拉手的安装需要注意拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动,过松时可在插入部分裹上软质胶带。在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶,拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。

在细部装饰中,窗帘盒的安装需要注意净宽度和净高度的检查,使其宽度和高度都不过大或过小。窗帘盒的安装高度应该一致,靠墙部分应与墙面紧贴,无缝隙。石材窗台板的安装需要注意基层表面的处理和石材窗台板的粘贴,要随时用靠尺

找平找直,并采用支架稳定靠尺,避免污染邻近的饰面。木制品(橱柜)制作的要点包括选材、放样、制作、贴面、安装、收口和清理,要注意每个部件的精确度和位置的固定方式,保持整洁和安全。

1、木材选择

在制作壁橱时,需要选择质量较好的木材,避免使用有明显腐蚀、虫蛀的木材。板材应符合厚度要求,中间不能有空鼓、起泡等问题。饰面板应选择花形一致、色彩相近的。使用胶时,要选择有效使用期限内的胶水。

2、放样和制作

根据设计要求制作样品,并经建设单位认可后进行大面积施工。木制壁橱靠近地面处需要进行防腐处理,其他隐蔽处也要刷上防火涂料。当木料较大时,在隐蔽处需要开变形缝,控制各几何外形尺寸允许误差范围内,使用榫结合形式,注意控制好公差。

3、贴面和安装

在贴面时,胶要刷均匀,边缘余胶要擦净。气射钉间距控制在15mm左右,钉头要顺着木纹。安装时,位置要准确,

各间隙、缝隙要控制在标准要求内。抽屉门的开启、关闭要灵活自如,橱、柜安装要稳固,保持水平度和垂直度。

4、收口

在施工前,需要准备好收口线条,并对线条进行挑选。对于木线条,要剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分,注意色彩和硬度的一致性。金属线条表面不能有划伤痕和碰印,尺寸也要准确。自身对口位置要远离人的视平线,或置于室内的不显眼位置处。在条件允许时,应尽量采取胶粘固定,否则使用钉钉。钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线的一侧。

5、清理和五金安装

在安装五金时,要遵守出品厂说明书的规定施工。如需使用样板,应经业主认可。门铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分,下面一片的底缘应距完成地面二十五公分;如有三片铰链时,中间一片应装配于上下两片间距的。最后,橱、柜门内不能留有杂物,门拉手上也不能有油漆或其他脏物。

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