公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程

1。目的

加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接,实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货. 2.适应范围：

适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。 3.流程管理层

3。1订单评审管理流程

3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见.

3.1。2对能满足客户（合同)要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批.

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3.1。5流程图（图1）

销售部

客户下单 生产部 生产技术

订单接收 订单评审 技术审批 否 是 下达订单 订单审批处理 制订生产计划 生产实施 交货后管理 生产反馈 结束 2

3.1.6工作节点和部门分工

订单评审管理流程执行说明

序号 1 节点 接收 订单 订单 评审 审批 责任单位 销售部 相关说明 相关文件或记录 接收客户订单，整理客户信息 《订单接收登记单》 组织各相关部门进行技术评审，提出处理意见 对订单进行审批 审核订单内容,适合公司生产2 3 销售部 总经理 《订单评审记录表》 《订单评审记录表》 4 订单审批处理 生产技术 技术要求，完善工艺细节，对定义模糊的描述重新咨询销售人员。 《订单评审记录表》 5 下达生产订单 根据订单交期,制定生产计划,。要求生产技术提供产品《订单下达通知书》 部品的规格尺寸给采购部。 根据订单要求，一般订单启动6 制订生产计划 生产部 生产正常流程，特殊订单制订生产新工艺，并下达到各生产车间。准确实施生产 《生产计划》 7 生产 实施 生产 反馈 根据生产计划，组织生产 如不能按订单要求完成，则申请变更订单 《生产随工单》 8

《生产反馈记录表》 3.2订单协调管理流程

3。2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部,根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。(针对特殊订单)

3。2。2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部.

3。2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。

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3。2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。

3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》.

3。2.4流程图

销售部 生产技术 生产部 采购部 采购 质检

开始 提供客户订单 技术 研发 制订生产计划 确定物料需求 执行 采购 物料 供应 生产 质量 检验 实施 准备 出货 结束 4

3。2。5工作节点及部门分工

订单协调管理流程说明

序号 1 节点 提供客户订单 技术 研发 技术 改进 确定物料需求 生产部 责任部门 相关说明 相关文件或记录 与客户进行协调与沟通，销售部 明确订单技术要求 生产技术 根据订单要求，设计新配置、新工艺。 制订 符合要求的生产工艺，产品结构 根据新编工艺要求,制订物料需求计划，提交《材 料计划表》到采购部 制订采购计划,并跟踪供应商的执行情况，确保生《采购计划单》 采购部 产正常进行 及时安排人员对物料进行验收，以满足生产线的需求，并在清晰可视状态下管理存货，保证物料供应 《物料供应说明书》 2 3 4 5 执行 采购 6 物料 供应 7 生产 协调 质量 检验 准备 出货 包括人、机、物等生产协生产车间 调准备工作，跟踪生产进《生产跟踪表》 度，保证按时交货 质检 检验物料质量及产品质量,并处理质量异常问题 安排运输计划，确保订单准时交付 《质量检验表》 8 9

销售部 《出货计划》 3。3。订单作业进度管理流程

3.3。1本流程主要节点是对前两个流程的跟进. 3。3.2生产部根据接收《订单通知书》

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3。3.2。1一般订单

3。3。2。1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理 3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度 3.3。2。2特殊订单

3。3。2。2.1制定生产工艺，编制技术规程。

3。3。2。2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。 3.3。2.2。3安排生产计划.检查生产设备状况。

3。3。2.2。4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。 3.3.2。2。5协调人员，组织进行产品生产。 3。3。2。2。6编写生产纠偏措施。

3。3.2。2.7填报日生产计划报表报公司生产调度，并安排值班人员按时汇报日产量。 3.3.3生产生产技术、销售部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。 3。3。4质检跟踪质量检验.

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3。3。5流程图： 制订采购计划

订单跟催 开始 采购部 采购 质检 生产部 仓 储

制订生产计划 下发采购订单 品质检验 物料控制 实施生产 进度对比 存在差异 是 否 分析差异原因 补救 客户沟通 结束 3。3.6工作节点与部门分工

订单作业进度管理流程说明

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序号 1 节点 制订生产计划 责任单位 相关说明 根据《订单通知书》,核定设相关文件或记录 《生产计划表》 备产能，制订生产计划 生产部 根据《生产计划表》查看库存 状况，分析物料需求状况，提《采购计划表》 出采购计划 根据采购计划进行订货，并制制订采购2 计划 3 4 订货 跟催 质量 采购部 定采购进货进度表 《采购进货进度表》 根据进度计划，及时进行跟催 《进度计划表》 质检员按标准检验物料和产5 检验 质检 品，如有异常情况，提出处理意见. 《品质检验记录》 物料 6 控制 实施 7 生产 采购部 在生产前及时备料，遇有异常《物料控制表》 情况,应及时反馈生产调度 按生产计划实施生产，控制产能,并将生产进度不断反馈给生产部. 将每日实际生产数量与计划 进度 8 对比 存在差异 生产调度 若实际进度与计划进度产生分析差异9 原因 施进行补救 实施补救措施后，评估结果是10 补救 否有效;若无效，立即采取其他措施 补救无效导致交期延误时,及客户 11 沟通 销 售 部 户沟通，协商延迟交货时间 生 产 部 时汇报公司销售部。做好与客 差异,应追究原因，并采取措 生产数量加以比较,确定是否《生产进度控制表》 3。4紧急插单管理流程

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3。4。1本流程为满足客户急需而设置的特殊流程，启动本流程有可能影响其它订单的交期，必须经公司领导批准方能启动。

3。4.2本流程启动后,自动进入《订单评审管理流程》，《订单协调管理流程》和《订单作业进度管理流程》。

3.4。3对于重点客户（A级）的小型订单可安排突击小组集中生产,大型订单需调整人员配置，组织突击小组生产队伍，启动突击小组集中生产，确保交期.

3。4。4对于由此而影响的其他订单做出相应的调整，调整计划报公司销售部专项负责人。 3.4.5流程图

生产调度 采购部 后勤保障 生产部 质检 开始 调查与准备 初定计划指标 了解作业人员状态 掌握设备运转情况 物料供应 确定计划指标 监督作业进度 抽查产品合格 NG 合格 OK 结束 包装出货 9

3。4.6工作节点和部门分工

紧急插单管理流程说明

序号 1 备 与执行情况、物料供应情况等 统筹安排插单生产任务，确定初定计划2 指标 生产调度 进度，科学搭配紧急插单生产计划与原有生产计划 核定设备、人员配置、资金等对紧急插单生产任务的保证确定计划3 指标 产能力、劳动力、物料供应、生产技术及资金占用的关系 确认物料4 供应 掌握设备5 运行状态 了解作业6 人员状态 生产主管 抽查产品7 合格率 质检 并对不合格产品进行处理 定期或不定期检查紧急插单监督作业8 进度 的作业进度。如进度落后,立生产调度 即采取补救措施；若生产进度销售部 超过计划进度,则做好质量管理和安全管理工作

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节点 调查与准责任单位 相关说明 调查与分析紧急插单的计划相关文件或记录 《紧急插单调查表》 产量指标，合理安排产品生产《插单计划制订程序》 程度,平衡紧急插单任务与生《生产计划指标表》 确认物料供应状况,保证按采购部 质、按量供应 随时掌握设备的运行状态，提后勤保障 前预知可能发生的故障 随时了解作业人员的工作状态，发现问题,及时做出调整，《作业人员考评表》 确保作业人员时刻处于最佳工作状态 《产品合格率抽查表》 《设备运行监控表》 《物料供应调查表》 生产部 严格半成品和成品的合格率,《作业进度控制表》

3。5客户订单内容变更管理流程

3.5。1该流程是产品加工过程中销售部根据客户临时提出的特殊技术要求，进行工艺结构或产品信息的调整。

3.5。2销售部满足客户同要求前咨询生产技术,提供工艺方案,经客户同意后下发《变更通知单》.

3。5.3销售人员按照客户要求下发《变更通知单》，由公司生产调度下发到各个部门实施整理,并在实施过程反馈销售部.

3。5.4只做信息调整的，由生产调度下达《《变更通知单》》,进入《订单作业进度管理流程》。

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3。5。5流程图

销售 生产 技术 采购 客户 客户变更

结束 交后处理 包装发货 生产反馈 车间实施 不需外购 紧急采购 下发变更通知 接收变更通知 信息变更 下发变更通知 出具图纸 接收变更 异常反馈 变更审核 技术变更 1 2

3。5。6工作节点和部门分工

客户订单内容变更管理流程说明

序号 节点 责任单位 销售部 相关文件或记录 销售部根据客户临时提出的特殊技术《变更通知单》 要求,咨询生产技术,协商确定最终变更方案 整理客户要求,填写补充说明，下发《变《变更通知单》 更通知单》 接收《变更通知单》，对照《变更通知单》电话咨询销售人员落实变更内容。交由生产技术审核 生产技术负责针对《变更通知单》内容描述，进行审核，如有异常电话通知销售更改 根据变更要求，出具相关图纸，发送到采购或相关部门。需采购的明确尺寸、规格、数量、交货期。信息变更不出具图纸。 根据生产技术提供的图纸尺寸、规格、数量、交货期，安排紧急采购，确保满足图纸要求， 接收经技术审核的《变更通知单》,下发到各个部门。需要采购配件的 ,明确采购交货期,信息变更的落实到具体操作人。 根据接收到的《变更通知单》，按要求实施，并把变更进展情况上报生产调度。 跟进产品变更实施情况，做好信息反馈到销售部 《变更通知单》 相关说明 1 接收变更 下发变2 更通知 3 4 5 接收变更通知 变更审核 出具图纸 生产调度 生产技术 《变更通知单》 《变更通知单》 6 7 紧急采购 下发变更通知 采购部 生产部 《变更通知单》 《变更通知单》 8 9

车间实施 生产反馈 《变更通知单》 《变更通知单》

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3.6成品入库管理流程

3.6.1该流程是产品加工过程中生产部成品完成检验入库的管理流程。 3.6.2生产部根据生产计划安排交期内完成产品的加工制作.

3.6.3质检按照产品检验标准对产品进行检验,出现异常责令生产责任人现场整改。 3。6.4仓库管理员负责产品的清点、仓储、入账、出库，由生产调度转入《订单作业进度管理流程》。 3.6。5流程图

销售部 生产部 质检 仓库 NG 发货前确认 结束 做账清理单据 填写成品入库单 仓管员入库 填写成品入库单 仓管员清点接收 包装入库 OK 再次检验 OK 返修 成品检验 填写《生产随工3.6.6工作节点和部门分工

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成品入库管理流程说明 序号 1 节点 填写《生产随工单》 责任单位 生产部 相关说明 生产部各个工序按照生产流程节点填写《生产随工单》。 生产完工后找质检人员报检,质检人员根据《生产随工单》、图纸、变更单、工艺要求等订单相关文件,对产品进行检验。出现质量异常责令相关责任人现场整改,存在争议的组织生产主管、技术主管、销售负责人评审，一致通过方可放行 生产部根据质检人员的指正处，对不良区域进行返修， 针对上次返修区域重新复检，确认满足产品标准,签字放行。 经质检人员签字确认后,按订单要求进行包装，包装标明亚克力、玻璃、开门方向等防护标示. 相关文件或记录 《生产随工单》 2 成品检验 质检 《生产随工单》 3 4 5 6 7 8 9 10 11 返修 再次检验 包装入库 生产部 质检 《生产随工单》 《生产随工单》 《生产随工单》 生产部 填写成品入库单 仓管员清点接收 仓管员入库 接收成品入库单 做账清理单据 发货前确认 包装完毕后，填写入库单，交予仓管员 《生产随工单》 仓管员根据填写好的入库单，清点数量 《生产随工单》 指定存放区域,协调生产人员/叉车司机《生产随工单》 搬运到指定位置. 接收成品入库单，签字确认。 做好电子台账,共享便于查找. 销售部 《生产随工单》 《生产随工单》 仓库 每天确认成品在库情况，按照订单交期《生产随工单》 跟客户协调出货事宜。 1 5

3.7订单交付管理流程

3。7。1该流程是产品完成后订单交付的管理流程。 3.7。2销售部负责订单交付的协调跟踪。 3.7.3仓管员负责成品发货前准备。

3.7。4物流部负责车辆的寻找、装载、物流签单。 3。7.5销售部负责售后信息的跟踪确认。 3.7。6流程图

销售部 仓管 生产部 物流

销售 下《发货通知单》

售后管理 做账清理单据 物流签单 吊装、叉车搬运 装载完成 生产备料 车辆到达 仓管员接单 联系物流

3。7.7工作节点和部门分工

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订单交付管理流程说明

序号 节点 责任单位 相关说明 销售部根据订单交付时间和货款支付情况,按照客户指定的交货区域下发《发货通知单》。 仓管员接到来自销售的《发货通知单》后,按照上面提示确认订单已经完成入库，并将《发货通知单》下发到生产部和物流部。 物流部根据《发货通知单》标明的订单,测量该订单的长、宽、高，并依据《发货通知单》提供的地址,联系满足以上需求的物流车辆。 物流部跟催物流车辆，提供路线,方向，按时到达公司。 生产部接到《发货通知单》后，安排人员与仓管员一同排查订单已经包装入库，检查包装、标示的完整情况。做好发货前准备。 生产部根据订单的尺寸大小，选择搬运工具,安排吊装工或叉车工完成搬运作业。 物流部跟随物流车辆装载订单全过程，提供装载顺序和捆绑方式，直至装载全部完成. 装载完成后，物流部必须要求物流车辆驾驶员(负责人)确认货物装载的数量无误，并要求其在接收货物单据上签字确认。收货单据注明收货人地址，联系方式. 确认订单已经发货，且数量准确无误,做好手工/电子双台账，共享销售部。 产品到达客户方，销售人员跟踪产品的使用过程,并把客户的意见，产品质量发到仓管员保存，如需分析改善的交由责任部门改正.销售人员负责检查落实。 相关文件或记录 《发货通知单》 下《发货通知 1 单》 销售部 2 仓管员接单 仓管员 《发货通知单》 3 联系物流 物流 《发货通知单》 4 车辆到达 《发货通知单》 5 生产备料 生产 《发货通知单》 6 吊装、叉车搬运 《发货通知单》 7 装载完成 物流 《发货通知单》 8 物流签单 《发货通知单》 9 做账清理单据 仓管员 《发货通知单》 10 售后管理 销售部 仓管员 《发货通知单》

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本流程自颁布之日起,请各部门遵照执行,未尽事宜,按照版本变更程序实施。

编制： 审核： 批准：

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