现浇混凝土压顶单元工程质量评定表

表A.34 现浇混凝土（底板、墩墙、流道、廊道、排架、梁板柱等）单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 7 工序名称 表号 B.45 B.46 B.47(B.48) B.49 B.50 B.51/B.52/B.53/ B.54/B.55 B.60 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 工序质量等级 基面或施工缝处理 模板安装 钢筋制作与安装 △ 止水片（带）及伸缩缝制作与安装 混凝土浇筑 外形尺寸 △ 外观质量 各工序质量全部合格，工序优良率为 %，主要工序为 等级。 施工单位 自评意见 混凝土试件抗压强度 设计和规范要求。 单元工程质量等级评定为： 专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 项目经理（签字）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序质量全部合格，工序优良率为 %，主要工序 监理单位 复核意见 为 等级。 混凝土试件抗压强度 设计和规范要求。 单元工程质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 注：标有“△”为主要工序。

表B.45 基面或施工缝处理工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 主 控 项 目 一 般 项 目 1 2 1 2 设计值 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 质量要求（允许偏差） 符合设计要求，且已通过验槽 表面洁净，无乳皮，无积水，无积渣杂物；成毛面，微露粗骨料 有混凝土垫层：±20 mm； 无混凝土垫层：-20 mm～0 mm 低于基面500 mm 检验记录 评定 （合格率） 检验项目 土基基面 施工缝 基面高程 地下水位 检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检测点最低施工单位 自评意见 合格率为 %。 工序质量等级评定为： 专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日 经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检监理单位 复核意见 测点最低合格率为 %。 工序质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日

表B.46 模板安装工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 检验项目 设计值 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 质量要求（允许偏差） 符合模板设计要求 0 mm～5 mm ±5 mm ±10 mm -5 mm～+4 mm 10 mm 5 mm 检验记录 评定 （合格率） 稳定性、刚度和强度 承重模板底面高程 截 面 尺 寸 轴 线 位 置 垂 直 度 错 台 平 整 度 底板长度、宽度 底板对角线 柱梁、墩墙、流（廊）道的长度、宽度 底板、梁、板 墩墙、柱、流（廊）道 墩墙 门槽 外露表面 隐蔽内面 外露表面 隐蔽内面 主 控 项 目 3 4 5 高度≤5 m：6 mm；高度>5 m：8 mm <0.1%H，且<5 mm 2 mm 5 mm 木模：3 mm；钢模：2 mm 5 mm 2 mm 5 mm 0 mm～10 mm -5 mm～+2 mm 脱模剂质量符合要求，涂刷均匀，无明显色差 表面光洁，无污物 1 2 一 般 项 目 3 4 5 6 7 板面缝隙 预 中心线位置 留 孔 截面尺寸 洞 搁置装配式构件的支承面高程 脱模剂涂刷 模板表面 检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检测点最低施工单位 自评意见 合格率为 %。 工序质量等级评定为： 专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日 经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检监理单位 复核意见 测点最低合格率为 %。 工序质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 注1：H为门槽高度。 注2：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。 表B.47 钢筋制作与安装工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 主 控 项 目 2 3 4 5 检验项目 设计值 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 质量要求（允许偏差） 符合规范要求 符合规范要求 0 mm～10 mm，且不大于1/4设计钢筋保护层厚度 符合设计和规范要求 检验记录 评定 （合格率） 钢筋质量 钢筋接头的力学性能 钢筋保护层厚度 钢筋保护层垫块质量 钢筋连接外观质量 受力钢筋长度 箍筋各部位长度 钢筋安装位置（长度方向） 钢筋弯起点位置 同排箍筋、构造筋间距 同排受力钢筋间距 双排钢筋排间距 质量评定见钢筋连接外观质量检验项目质量评定表（表B.48） 1 2 一 般 项 目 ±10 mm ±5 mm ±50%设计保护层厚度 ±20 mm ±10%设计间距 柱、梁：±0.5d； 板、墙：±0.1倍设计间距 ±10%设计排距 3 4 5 6 7 检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检测点最低施工单位 自评意见 合格率为 %。 工序质量等级评定为： 专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日 经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检监理单位 复核意见 测点最低合格率为 %。 工序质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 注：d为钢筋直径。

表B.48 钢筋连接外观质量检验项目质量评定表 序号 检验项目 设计值 质量要求（允许偏差） 无裂缝、脱焊、漏焊，表面平顺，无明显咬边、凹陷、气孔，钢筋无明显烧伤 ≤0.5d ≤4° -0.5d -0.05d -0.1d 在2d长度上≤2个，夹渣的直径≤3 mm ≤0.05d，且≤1 mm 无裂缝、脱焊、漏焊，表面平顺，无明显咬边、凹陷、气孔，钢筋无明显烧伤 25 mm～40 mm钢筋：≤0.15d； 40 mm～70 mm钢筋：≤0.1d 0.1d，且≤2 mm ≤20%，且不集中 朝向正确，符合设计要求 -5%设计值 挤压后套筒长度为原长度的1.1倍～1.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8倍～0.9倍 符合型式检验结果 ≤4° 挤压后肉眼观察无裂缝 保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑 无裂纹或其他肉眼可见缺陷 无1扣以上完整丝扣外露 丝头螺纹与套筒螺纹符合连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，处理方法适当 检验记录 评定 （合格率） 接头和焊缝外观 帮条对焊接头中心纵向偏移差 点 焊 及 电 弧 焊 接头处钢筋轴线弯曲 焊缝长度 焊缝高度 焊缝宽度 焊缝表面气孔夹渣 焊缝咬边深度 1 2 对 焊 及 熔 槽 焊 接头和焊缝外观 焊接接头根部未焊透深度 接头处钢筋中心线位移 3 绑 扎 连 接 缺扣、松扣 弯钩 搭接长度 压痕处套筒外形尺寸 带肋钢筋冷挤压连接 挤压道次 接头弯折 4 机 械 连 接 裂缝 丝头外观质量 套头外观质量 直（锥）螺纹连接 外露丝扣 螺纹匹配 注1：d为钢筋直径。 注2：根据实际连接方式，本表相应内容插入表B.47中。 表B.49 止水片（带）及伸缩缝制作与安装工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 主 控 项 目 3 4 5 1 2 检验项目 设计值 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 质量要求（允许偏差） 符合设计和规范要求 不小于母材强度的75% 表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等 紫铜止水片：≥20 mm； 橡胶、PVC止水带：≥100 mm 宽：±5 mm； 高：±2 mm； 长：±20 mm ±5 mm，插入深度符合设计要求 无外露铁件，缝面平整、垂直，伸缩有效 外侧打毛；安装位置准确、牢固，上下层衔接良好，沥青充填密实 与混凝土结合良好，安装位置准确、牢固，上下层衔接良好；沥青填塞密实 涂刷均匀平整，与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象 铺设平整、牢固，搭接紧密，厚度均匀；油毡最小厚度不小于设计值的85%；泡沫塑料板等填缝板质量符合设计要求 检验记录 评定 （合格率） 止水片（带）材料质量 止水片（带）接头抗拉强度 止水片（带）外观 搭接长度 止水片尺寸 止水安装位置 伸缩缝缝面 混 混凝土井柱 一 般 项 目 3 沥青止水井（柱）安装 其他井柱 4 涂敷沥青料 5 填充材料 检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检测点最低合格率为 %。 施工单位 自评意见 工序质量等级评定为： 专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日 经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检监理单位 复核意见 测点最低合格率为 %。 工序质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 表B.50 混凝土浇筑工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 设计值 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 质量要求（允许偏差） 符合规范要求 符合设计要求或厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，无骨料集中现象 无漏振、欠振、过振，振捣器插入下层50 mm 水、水泥、掺合料、外加剂：±1%； 砂、碎石：±2% 符合规范要求 设计值<40 mm：±10 mm； 设计值40 mm～100 mm：±20 mm； 设计值>100 mm：±30 mm 凿毛并清除干净，水平缝均匀铺1层厚度为20 mm～30 mm水泥砂浆或富砂浆混凝土，无漏铺；垂直面刷水泥净浆 无外部水流入，泌水排除及时 符合要求，无初凝现象 保护良好，符合设计要求 ±0.5% 符合设计要求 脱模时间、连续养护时间和养护方式符合规范或设计要求 符合设计和规范要求 检验记录 评定 （合格率） 1 主 控 项 目 原材料质量 平仓分层 混凝土振捣 原材料称量 拌和时间 坍落度 2 3 1 2 3 一 般 项 目 4 新老混凝土结合面 5 6 7 8 9 10 11 积水和泌水 铺筑间歇时间 埋设件与模板保护 含气量（有抗冻要求时） 入仓温度（有温控要求时） 混凝土养护 混凝土表面保护 检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检测点最低施工单位 自评意见 合格率为 %。 工序质量等级评定为： 专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日 经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检监理单位 复核意见 测点最低合格率为 %。 工序质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日

表B.53 现浇混凝土排架与梁板柱构件外形尺寸工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检验项目 柱、排架 设计值 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 质量要求（允许偏差） 5 mm 8 mm ±10 mm ±5 mm ±10 mm 10 mm 15 mm ±20 mm ±10 mm 检验记录 评定 （合格率） 1 主 控 项 目 轴线 板、梁 宽度（厚度） 2 断面尺寸 高度 3 长度 高度5 m以下 一 般 项 目 1 垂直度 高度5 m以上 柱、排架 2 顶面高程 梁、板 检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检测点最低施工单位 自评意见 合格率为 %。 工序质量等级评定为： 专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日 经复核，检查项目全部符合质量要求，主控检测项目逐项检测点合格率为 %，一般检测项目检监理单位 复核意见 测点最低合格率为 %。 工序质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日

表B.60 混凝土外观质量工序质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 一 般 项 目 5 合格 色泽基本均匀，表面基本无附着物 无主筋外露，其他个别微露钢筋已按要求处理 已按要求处理 存在缝宽超过SL 191允许值的浅层裂缝；裂缝经处理符合要求 少量麻面，累计面积≤0.5% 轻微、少量、不连续，每处面积≤0.1 m2，深度不超过骨料最大粒径；已按要求处理 单个面积≤0.01 m2，经处理符合设计要求 重要部位无，其他部位轻微；已按要求处理 按规范要求截除和封堵 单位工程编号 分部工程编号 单元工程编号 质量要求（允许偏差） 优良 色泽均匀，表面清洁 无露筋 重要部位无缺损 无缝宽超过SL 191允许值的浅层裂缝；裂缝经处理符合要求 极少量麻面，累计面积≤0.25% 无蜂窝 检验记录 评定 （等级） 检验项目 观感 露筋 缺损 表面浅层裂缝 麻面 6 蜂窝 7 8 9 孔洞 错台、跑模 对拉杆件、对销螺栓孔 无孔洞 无错台、跑模 按规范要求截除和封堵，表面光滑平整、不窨潮 外观质量检验项目全部 。 施工单位 自评意见 工序质量等级评定为： 专职质检员（签字）： 技术负责人（签字）： 年 月 日 年 月 日 监理单位 复核意见 经复核，外观质量检验项目全部 。 工序质量等级评定为： 监理工程师（签字）： 年 月 日 注：浅层裂缝指深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝。