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装配钳工(中级)理论试卷(B)张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习

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 称名位单 名姓 号证份身 装配钳工(中级)理论试卷(B)

张家港市环宇职业培训学校职业技能等级鉴定复习资料

注 意 事 项

1、考试时间:60分钟。

2、请在试卷标封处填写姓名、身份证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。

4、学技术到环宇技校,培训:叉车、挖掘机、电工、电焊工、装载机、行车\\培训

一、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。共30题,每题1.5分,满分45分。)

1. 最先进入装配的零件称装配( )。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件 2. 在单件和小批量生产中,( )。

A、需要制定工艺卡 B、不需要制定工艺卡 C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡 3. 装配( )应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。 A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件 4. 部件( )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序 5. 圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上( )。

A、痕迹 B、标记 C、样冲眼 D、号码

6. 研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为( )的微粉。

A、W7~W7.5 B、W5~W5.5 C、W4~W4.5 D、W1.5~W2 7. 浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面( )。 A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜

线8. 液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵方便,便于实现( )。 此过 A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化 超9. 换向阀利用阀芯在阀体间的( )来变换油液流动的方向。

准不 A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合 题10. 曲柄摇杆机构属于( )。

答生 A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构 考11. 凸轮轮廓线上各点的压力角是( )。

A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零 12. 螺旋传动的结构( ),工作连续平稳。

A、复杂 B、简单 C、标准化 D、不确定 13. ( )用来支承转动零件,即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴 14. ( )工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面,靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。

A、楔键 B、平键 C、半圆键 D、切向键 15. ( )圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销 16. 联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互( )。

A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度 17. 离合器按实现过程分为操纵式离合器与( )。

A、摩擦离合器 B、自动离合器 C、啮合离合器 D、刚性离合器 18. 测量误差是指测量时所用的( )不完善所引起的误差。

A、办法 B、程序 C、手段 D、方法 19. 线纹尺的刻线误差属于( )误差。

A、制造 B、测量 C、加工 D、标准器具 20. 在同一条件下,多次测量同一量值,误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称( )误差。

A、人为 B、随机 C、变值 D、方法 21. 机床和基础之间所选用的调整垫铁及( )必须符合规定要求。 A、数量 B、质量 C、体积 D、耐性 22. 机床上有些零件由于结构细长,受力后就易产生( )。

A、变化 B、变形 C、破损 D、磨损 23. 旋转机械产生振动的原因之一有旋转体( )。

A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆 24. 齿转啮合时的冲击引起机床( )。

A、松动 B、振动 C、变动 D、转动 25. 零件( )误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。

A、计量 B、使用 C、加工 D、测量 26. 工件以平面定位时,定位误差包括( )位移误差和基准不重合误差。 A、标准 B、基准 C、基面 D、基础

27. 工件用外圆在U形块上定位,加工圆柱面上键槽时,工件以上母线为工序基准其定位误差等于( )位移误差与( )不重合误差之和。

A、基准 B、标准 C、基面 D、基础 28. 减少夹紧( )的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。 A、上差 B、下差 C、误差 D、公差 29. 机床误差包括( )误差。

A、机床刀具 B、机床夹具 C、机床主轴 D、机床量具 30. 导轨面间的不平度,习惯上称为“扭曲”,属于导轨的( )精度。 A、位置 B、表面 C、结合面 D、接触

二、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。共

30题。每题1分,满分30分。)

()1、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面,工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。

()2、标准三角形螺纹的升角λ=1.5~3.5°,一般都具有自锁性,所以在任何情况下不会自动松脱。

()3、齿轮在高速重载下,局部接触区发生高温软化或熔化,互相粘接,软化齿面被撕下形成胶合沟纹,在重负载的齿轮传动中,齿面压力很大,油膜不易形成,或者缺油,也会产生胶合现象。

()4、渐开线齿轮传动的重迭系数是表示齿轮传动连续性特征的数据,当重选迭系数小于1时才能实现连继续平稳的传动。

()5、齿轮传动装配时应具有一定的侧间隙,这是补偿齿轮制造和装配偏差,热膨胀和保证形成油膜所必要的,因此,侧隙超过标准值的2倍对传动影响也不大。

()6、人字齿轮实际上是相当于两个螺旋角相等,方向相反的斜齿圆柱齿轮组装而成。此运转时也将产生较大的轴向分力,在结构上必须增加止推机构。

()7、一台圆柱减速机器ZQ40的承载能力是随它的输入轴转速不同而有变化的。一般来说是输入转速越高,许用轴入功率也相应增加。

()8、滚动轴承的受命是指在一定工作载荷下可正常运转的时间,或者正常运转的转数。 ()9、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。

()10、装在油缸活塞上的密封件发生损坏,将直接影响油缸的推进。 ()11、减压阀多装在油泵附近,用以调整油泵出口压力。 ()12、花键一般用来传递较小的力矩。

()13、离合器无论在转动时或停止时,都可以进行离合操作。

()14、用自准直线仪分段测量某一物体直线度,移动反射镜底座时,被测物体后一测量段的前支承要与前一测量段的后支承重合,以保证步步相连,否则可能导致很大误差。 ()15、高速旋转机构中,椭园形轴承比圆柱形轴承运转平稳性好。 ()16、高速机床处处都应按高精度的性能要求。

()17、高速旋转机构要求刚性好、润滑好,装配精度只要求一般即可。

()18、高速旋转机构的轴承外壳与孔间间隙过大,运转时将可能产生过大的附加力,引起振动,配合面严重磨损。

()19、润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐高压化学反应膜的性能称为极压性。极压性越好,抵抗高压力破坏油膜的能力越强。

()20、电器保护环节中多采用短路保护、失压保护、过载保护、过流保护、继电联锁保护。此外,还有行程保护、限位保护、压力保护、手柄零位保护等。

()21、有一锡基轴承合金的轴承座使用30#机润滑,由于锡基轴承合金的使用温度应小于110℃,所以这一轴承可能在温度100℃时正常使用。

()22、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤。

()23、三角带传动是依靠三角带与轮槽间的摩擦力来传递运动和动力的,因此,只要保证不超过三角带的许用拉力,张紧力越大越有利。

()24、三角带的包角不应小于120°,否则易出现打滑现象。

()25、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力,推力方向与进水方向相同,由进水口指向叶轮。

()26、动平衡时满足静平衡条件,所以经过动平衡的回转件一定是静平衡的;同时静平衡的回转件一定是动平衡的。

()27、质量分布不均匀的构件在回转中,都要产生惯性力和惯性力矩,会引起附加力。附加力对高速、重型和精密机构影响十分严重。

()28、过盈连接是依靠包容件和被包容件之间的摩擦力和磨摩擦力矩来传递力和扭矩的。 ()29、铰孔是为了得到尺寸精度较高,粗糙度较小的孔的方法,铰孔时,要求手法有特殊要求,其中,手铰时,两手应用力均匀,按正反两个方向反复倒顺扳转。

()30、当曲柄摇杆机构把往复摆运动转变成转动运动时,曲柄与连杆共线的位置,就是曲柄的“死点”位置。

三、简答题(共2题,每题5分,共10分)

1、简述液压控制阀的分类及作用

2、简述蓄能器的作用

四、分析题(共1题,每题15分,共15分)

1、油泵不上油的原因一般有哪几类?

装配钳工(中级)理论试卷(B)答案

一、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。共30题,每题1.5分,满分45分。)

1-5、CBCCC 6-10、DAACB 11-15、BBBDD 16-20、CBDDC 21-25、ABCBC26-30、BACCA

二、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。共30题。每题1分,满分30分。)

1-5××√×× 6-10 ×√√√× 11-15 ××√√√ 16-20 ××√√√ 21-25 ×√×√× 26-30 ×√√×√

三、简答题(共2题,每题5分,共10分)

1答:

液压控制阀是液压控制系统的控制元件,用以控制液流方向,调节压力和流量,从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。 2答:

蓄能器的作用主要有:在短时间内借供应大量的压力油;保持系统的压力;当油泵发生故障时,短时间继续供油;吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。

四、分析题(共1题,每题15分,共15分)

1答:

油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效,泵不工作;②油泵转向不对;③有污物阻塞;④连接在管道上的阀有损坏,使管道堵塞;⑤泵的内部泄漏过大;⑥管道泄流过大。

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