论起重机械检验中的安全及防护

作者：王龙腾

来源：《广东科技》 2014年第10期

王龙腾

（福建省特种设备检验研究院泉州分院，福建泉州 362000）

摘要：起重型机械的检验是特种设备检验工作的一种，危险性较大，起重机械检验很大程度上威胁着检验人员的人身安全。检测过程中容易遇到坠落、碰撞、挤压、剪切、触电等事故。基于现有的起重机检验过程中的机械伤害、坠落伤害、电气伤害和其他损伤检验的危险源分析，进行了起重机械检验中的危险源防护，旨在通过采取不同相应的保护措施，保障起重机械检验人员的安全。

关键词：起重机械；检验操作；危险源；机械伤害；防护工作

0 引言

在国家质量监督局颁布的《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》（TSGQ0002-2008）及《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSGQ7016-2008）对起重机械检验制定了相应的检验手段和实施细则，但大部分都侧重检验起重机械使用过程的质量及安全，关于检验员的实践经验、安全意识、技术素质以及如何保障检验员自身安全方面的内容比较少。在检验员的检验工作中，时常发生工作人员受伤的事故。本文对起重机械检验的过程进行相关的研究和思考，并且根据实际情况，对检验工作中存在的危险源进行全面的分析，消除检验过程中的不安全行为，为检验人员在检验过程中的安全提供了保障。

1 起重机械检验中安全问题及危险源

1.1 起重机械机械方面的意外伤害

起重机械检验过程中机械伤害危险点的分布是十分广泛，任何可移动部件、旋转部件都可能对检验人员造成机械伤害，其中最常见的伤害有挤压、剪切、切割、碰撞、缠绕等。主要表现在：①检验人员在对滑轮、卷筒、钢丝绳的工作状态进行检验时，滑轮与钢丝绳的夹角、卷筒和钢丝绳的夹角易对检验人员的手指、衣物产生挤压、缠绕等机械伤害。②检验人员进行起重机械相关载重试验时，载荷重物可能因固定不牢或起重机械本身质量问题而坠落，检验易对检验人员或操作人员造成挤压、碰撞伤害。③在检验制动器时，制动器是否能够进行准确制动，大车制动时会产生较大的惯性，造成检验人员和运动部件发生碰撞等危险伤害。在测量制动间隙时，有可能由于误操作而造成检验人员手指挤压、剪切等伤害。④在检查金属结构及各部件联接时，背部护圈及杆件均易造成对检验人员头、肩部的碰撞和挤压等机械伤害；还有其它一些机械伤害，如在起重机械运行时被吊钩撞击等。

1.2 起重机械意外坠落造成伤害

鉴于实际应用中起重机械大都是安装在高度较高的厂房内，起重机械检验部分作业属于高空作业。在检验时，会进行一些登高作业而爬上起重机械，从而发生一些意外坠落事故。许多通向起重机械的通道都是爬梯，检验人员疏忽大意稍有不慎，就容易坠落下来造成伤害。在起重机械检验时的坠落伤害主要表现在以下面几个方面：①在起重机主梁上行走或走向司机室过程中发生坠落坠落。检验员在主梁上行走时，此时其他人员违规操纵起重机，造成坠落。②大、小车轨道检查。大、小车轨道固定情况检查时、检验员通常需要身体外探，因此就有从轨道支

座滑落的危险。③在测量桥门式起重机拱度过程时也存在坠落危险。④吊臂金属结构检查。检查塔机吊臂金属结构时，检验人员乘坐随起升小车一起移动的检修平台从臂根绞点向臂端移动，在风载荷作用下，吊臂易发生弹性振动和摆动，检验人员可能高处坠落。

总之，检验人员在检查轨道，测量拱度，检验起重机主梁上零部件时，在主梁上行走等时候，都存在坠落危险。

1.3 起重机械电气相关的意外事故

检验人员进行检验时，存在少部分人员违章带电作业，从而引发一些漏电、触电意外事故伤害。在年检时，特别是对时间较长的起重机进行年检过程中，由于起重机使用年限较久，外皮破损，线路老化，金属部分裸露在外，检验人员在检验过程中未能及时发现，从而引起触电事故。如对起重机械接地系统的接地电阻检验时，检验人员没有断电、没有对大电感和电容进行放电测量，就有触电的可能；部分起重机械地操操纵盒未按标准要求使用安全电压，而是直接使用380V电压，检验人员进行相关性能试验时易受到电击伤害。在下雨天时，由于空气湿度变化等原因使得安全电压降低，可能使原本安全的电路变得危险，更严重的是不慎使设备浸水，可能使原本不带电的部件失去绝缘效果而造成漏电或触电。

1.4 其他安全问题

起重机械的现场检验现场环境很复杂，还有很多其它因素对有可能对检验人员造成伤害，比如建筑工地高空坠落的物体（如小螺丝等），检验场所是在铸造车间里。铸造车间的高温、高粉尘，并且含有害气体的恶劣环境，对检验人员造成伤害。在起重机械验收的时候，许多厂房尚未完工，地面杂乱，砖块、钢筋、铁钉、脚手架等建筑垃圾到处都是，检验人员现场检验或走动时，也可能因疏忽而发生危险。

2 起重机械检验中检验员应注意的安全防护

（1）为避免意外发生，应加强安全要点提示；为避免因为工作顺序混乱而造成人身安全，应该明确规定出安全检验过程中的作业顺序；对检验工作中的作业动作、位置和姿势应该全部符合准确、舒适、安全的要求。

（2）起重机械的检验过程关系到各个方面，如防护用品、检验环境、被检设备（起重机械）、起重机械安装单位、使用的检测设备和管理单位检验员（一般2人以上）等。检验员在检验过程中应严格按照安全作业规程规范来进行检验。安全作业规程规范主要包括以下内容：首先做好对被检验起重机械的事前了解、检验过程中应穿戴好防护用品、对检测工具设备进行安全性检查、规范检验的作业行为、检验场地的卫生条件检查及与使用单位和起重机械安装单位的配合等多方面。

3 起重机械检验中预防事故的措施

（1）提高检验人员的安全意识及心理素质。要清楚的认识到在检验现场的总负责是检验员，因此在起重机械检验过程中，检验员的检验操作技能和安全意识有着重要意义。检验人员应具备有高度的工作责任心，提高检验员对安全的重视程度。重视培训检验人员，提高人检验员心理素质。

（2）检验行为规范目的并且严格执行起重机械检验的安全作业是使检验过程更加安全、有效的进行，维护检验人员的人身安全，当然同时也要保证被检设备的安全。它比检验实施细则和检验工艺更加侧重检验过程的安全性。制定安全作业规程是安全管理体系文件的重要组成部分，它可以消除安全隐患，保证检验员的人身安全。

（3）检验过程中，要尽可能创造好的检验环境检验。好的检验环境与安全检验有很大的联系，直接影响到检验安全。恶劣、昏暗、高温等恶劣环境极易导致检验员发生跌倒、坠落、撞击等意外。

4 结束语

综上所述，起重机械检验是一项非常重要的工作，检验人员在检验时应从实际出发，认真学习掌握起重机械检验中存在的各种安全隐患，充分认识检验过程中存在的坠落伤害、机械伤害、电气伤害以及其他伤害等检验中的危险源，并采取相应的预防措施，坚持做好个人防护工作，在检验过程中严格按照安全技术规范和作业指导书来操作，杜绝违章操作，确保起重机械检验工作安全、顺利的完成。

参考文献：

［1］ 赵彬. 起重机械安全隐患的探讨［J］. 科技创新导报，2010（28）.

［2］ 钱永旺. 起重机械的事故分析与预防措施［J］. 中国高新技术企业，2008（16）.

［3］ GB 6067．1-2010 起重机械安全规程［S］．

［4］ 王福锦． 起重机械技术检验［M］． 北京：学苑出版社，2000．

作者简介：王龙腾（1979~），男，工程师，本科，从事起重机检验工作。