门窗制程检验报告

制 程 检 验 报 告 表格编号:DYD-BD-QC-002-A0客户名称订单数量开启窗点儿(门)规格 工序 人机材料环境项目名称抽样数量开启窗(门)类型检查项目门窗型号表面处理生产日期实 测 结 果门窗规格颜色要求检验日期技术要求所有工序按作业指导书标准要求进行操作表不附设备保养情况良好材料符合规定要求工作场所光线、温度适宜标准作业/方式正确作业指导必须符合实际为最新版本作业场所必须要可视，且必须简单易懂框上胶条两端切角90°,扇上胶条两端切角45°1.长度公差±0.2mm;角度公差±10′2.表面平整,无铝屑,毛刺长/宽度偏差±0.5/0.2mm工艺孔边距100mm,间距≤400mm.08:0009:0010:0011:0012:3013:3014:3015:3017:0018:0019:00-----------09:0010:0011:0012:0013:3014:3015:3016:3018:0019:0020.00员工作业规范没有按要求点检/没有进行点检或点检材料用错或用反/产品（部品）与标识不一致作业场所/环境适宜是否按标准作业/动作方式正确否作业工艺错误作业指导书不切实际/内容严重作业员不能看到或不理解或没有作业指导书穿条开齿/穿条材料长度/型号/颜色/表面质量 开料 /壁厚钻中横/中竖钻铰架/滑撑孔/工艺孔钻锁点孔 锁点孔长/宽/孔中心偏差±2/0.5/0.5mm合页孔长/宽/孔中心偏差均为±0.3mm1.注意材料规格与框配套2.表面清理干净,无铝屑1.长/宽偏差±0.5/0.2mm 2.未注明偏差参照标准根据中挺与扇料的配合调整角码中横或中挺固定位置误差长/宽度≤±0.5/1mm撞角处平面应无高低差\\无刮手,角度无错边固定角码的镙钉朝向固定侧,禁止胶纸卡入接口中涂上502胶的胶条粘在一起应保持5-6秒钟,使其粘合1.核对规格\\型号\\颜色\\外观2.注意装锁方向,勿上歪勿用铁锤等硬质物敲击门扇表面,以免划伤1.勿漏装胶垫,以固定玻璃钢2.注胶应均匀,勿断胶.1.表面加贴保护膜2.按要求加贴LOGO标签及包外箱 钻铣 合页孔/端铣钻合页槽/扇铰架/滑撑孔铣锁孔/钻扇合页/铣门锁门中挺开榫打角码组角撞角装中横/中竖粘胶条装配件套扇注胶包装内/外包装不合格说明：判定:备注:不合格评审:正常出货（ )特采（ 返修（ ） 报废（ ）说 明:1.材料长度/型号及组装加工允收标准:AC 0 \\RE 1，其它项目允收标准:AC 1\\RE 2；2.填写表格中打\"√\"表示合格,打\"×\"表示不合格；

制表日期： 检验员： 品质经理：