一般机械设计思路

以我们提出的工作台设计为例

A 分析功能要求和附加要求 功能要求：运动参数和精度参数

运动参数：行程大小、行程分辨率和定位精度（行程分辨率+机构精度） 直线25mm；？建议30%～60%定位精度；0.002mm；

精度参数：定位精度、反向间隙、运动精度、单部件形位公差、机构复合的形位公差等 0.002mm；直线度0.002mm（突变小于0.05um）；没有机构复合的形位公差 附加要求：承载能力、刚度和外形尺寸等

20KG；刚度20KG小于0.1um； 对外形尺寸没有要求 B 结构选型 支撑：

滑动导轨（平平；平山；山山）； 圆直线导轨 方直线导轨

专用直线导轨（自制直接滚珠） 基准平面专用导轨 驱动：

皮带、链轮、齿轮 丝杆或滚珠丝杆

C结构设计

方直线导轨和滚珠丝杆

基座（底座，动板）形式、尺寸、是否干涉

方直线导轨的定位安装（底座，动板）形式、尺寸、是否干涉

滚珠丝杆的的定位安装（即主轴：短跨距：两端限位；长跨距：一端限位，一端游动；中跨距？）（底座，动板）

长跨距：一端限位，一端游动；

光栅、磁栅

基本零位开关、限位开关等

D 动力设计

电机的功率和安装（联轴节）

上面的各位说的很对，软件只是工具，要看你是否能够很好的使用。 设计思路：

1.收集资料，了解新机械的要求和主要功能，从收集的资料中分析目前的相关机械中有哪些不足和优点。确定总体方案。

2.绘制装配图，进行机械的结构设计。 3.绘制零件图，完成零件设计。 上面的步骤虽然简单，但每一步都需要你有一定的经验和基础知识。经验丰富和基础知识扎实，你设计时才会如鱼得水。

软件只是辅助工具，用来画图、建模以及做相应的分析，具体的机械设计还要设计师的自主设计

机械设计之前首先要有市场需求分析，明确其功能和需要完成的工作，以后再具体决定功能的实现形式，再进行性息设计，具体到每一个零部件的设计、标准件的选择等等。设计时原则满足功能的前提下，尽量降低成本\\

软件只是工具

设计设备需要了解： 设备需要实现的功能 实现功能的具体办法

基本的结构部件知识，如电机，减速机，轴承，传动，连接，润滑，。。。。等 结构设计，确定设备具体零件的结构和装配关系 容差设计，确定配合公差，制造公差 产品设计审核，看能否达到预期功能要求 产品工艺审核，看能否制造得出来 样机生产 样机试验 样机评审 定型 批量生产