反渗透膜元件的离线清洗装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208627037 U(45)授权公告日 2019.03.22

(21)申请号 201820940399.5(22)申请日 2018.06.19

(73)专利权人 南京益能环境工程有限公司

地址 211200 江苏省南京市溧水经济开发

区环保产业园胜园路8号(72)发明人 徐存中　黄如君　

(74)专利代理机构 南京汇恒知识产权代理事务

所(普通合伙) 32282

代理人 房鑫磊(51)Int.Cl.

B01D 65/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图3页

()实用新型名称

反渗透膜元件的离线清洗装置(57)摘要

本实用新型公开了反渗透膜元件的离线清洗装置，包括玻璃钢膜壳、精微过滤器、清洗水箱和清洗循环泵；清洗水箱通过清洗水箱出液管与精微过滤器的输入口连通，清洗循环泵设置在清洗水箱出液管上，在清洗循环泵与精微过滤器的输入口之间的清洗水箱出液管还通过清洗液回流管与清洗水箱连通，精微过滤器的输出口通过清洗液进液管与玻璃钢膜壳的进口连通，玻璃钢膜壳的浓水出口通过浓水侧回流管与清洗水箱连通，玻璃钢膜壳的产水出口通过产水侧回流管与清洗水箱连通；本实用新型将每一支待清洗膜元件脱离反渗透系统，然后安装到玻璃钢膜壳中，并采用逐一清洗方式来完成清洗流程，使清洗膜元件的效果彻底，可以将膜元件清洗到初始状态。

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权　利　要　求　书

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1.反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于：包括玻璃钢膜壳、精微过滤器、清洗水箱和清洗循环泵；所述清洗水箱通过清洗水箱出液管与精微过滤器的输入口连通，所述清洗循环泵设置在清洗水箱出液管上，在清洗循环泵与精微过滤器的输入口之间的清洗水箱出液管还通过清洗液回流管与清洗水箱连通，且在清洗液回流管上设置有止回阀和手动蝶阀；所述精微过滤器的输出口通过清洗液进液管与玻璃钢膜壳的进口连通，所述玻璃钢膜壳的浓水出口通过浓水侧回流管与清洗水箱连通，所述玻璃钢膜壳的产水出口通过产水侧回流管与清洗水箱连通，在浓水侧回流管和产水侧回流管上均设置有止回阀和手动蝶阀。

2.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，在清洗水箱与清洗循环泵之间的清洗水箱出液管上设置有手动蝶阀，在清洗循环泵与清洗液回流管之间的清洗水箱出液管上设置有止回阀和手动蝶阀。

3.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，所述的清洗液进液管上设置有手动蝶阀。

4.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，所述的玻璃钢膜壳并联设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，在清洗水箱的侧面设置有操作踏步平台。

6.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，所述的清洗水箱的顶部设置有装料口，并活动安装有封口盖罩。

7.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，在浓水侧回流管和产水侧回流管上分别设置有压力表，在清洗水箱出液管和清洗液进液管上分别设置有压力表。

8.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，所述的清洗水箱上设置有液位计。

9.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，在清洗液回流管与精微过滤器的输入口之间的清洗水箱出液管上设置有流量计。

10.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的离线清洗装置，其特征在于，所述的清洗水箱的内部设置有加热装置。

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说　明　书

反渗透膜元件的离线清洗装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种反渗透膜元件的离线清洗装置，属于反渗透膜元件清洗设备技术领域。

背景技术

[0002]在各种膜分离技术中，反渗透技术是近年来应用最成功、发展最快、普及最广的一种过滤方式；国内反渗透膜工业应用的最大领域仍为大型锅炉补给水、各种工业纯水，饮用水的市场规模次之，电子、半导体、制药、医疗、食品、饮料、酒类、化工、环保等行业的应用也形成了一定规模；在反渗透过程中，进水的体积在减少，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加；悬浮颗粒会沉积在膜表面，堵塞进水流道、增加摩擦阻力压力降，难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低膜的通量，增加运行压力和压力降，并导致产品水质下降，这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染，膜污染的结果是系统性能的劣化；无论预处理多么完善，反渗透装置和纳滤装置运行较长时间后，总会出现产水量下降，脱盐率下降和压差上升等现象，这是由于水中的污染物在膜面污堵、结垢引起的，需用化学药剂进行循环清洗；为了改善反渗透膜的污染情况，可采用清洗装置进行清洗，目前，主流的在线清洗装置实际效果并不理想，对于膜表面沉积的部分污染物难以去除，膜的各项指标性能也无法恢复到初始状态；而且现有在线清洗装置需要停机清洗，清洗时，整套反渗透系统需要停止运行，对膜清洗的不彻底，不能将膜清洗到初始状态，而且，整套反渗透系统膜元件在同样的工况下清洗，但反渗透各段的膜元件的污染程度是不一样的，不能区别对待，导致膜清洗不彻底，且造成药剂的浪费。发明内容

[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种反渗透膜元件的离线清洗装置，将每一支待清洗膜元件脱离反渗透系统，然后安装到玻璃钢膜壳中，将备用膜元件替换安装到反渗透系统上，在对膜元件清洗时，整套反渗透系统可以继续运行，不需要反渗透系统停机等待清洗膜元件，安装到玻璃钢膜壳中的待清洗膜元件采用逐一清洗方式来完成清洗流程，使清洗膜元件的效果彻底，可以将膜元件清洗到初始状态；逐一清洗膜元件，根据不同的污染程度进行清洗，节约药剂，既经济又环保。[0004]本实用新型所采用的技术方案为：[0005]反渗透膜元件的离线清洗装置，包括玻璃钢膜壳、精微过滤器、清洗水箱和清洗循环泵；所述清洗水箱通过清洗水箱出液管与精微过滤器的输入口连通，所述清洗循环泵设置在清洗水箱出液管上，在清洗循环泵与精微过滤器的输入口之间的清洗水箱出液管还通过清洗液回流管与清洗水箱连通，且在清洗液回流管上设置有止回阀和手动蝶阀；所述精微过滤器的输出口通过清洗液进液管与玻璃钢膜壳的进口连通，所述玻璃钢膜壳的浓水出口通过浓水侧回流管与清洗水箱连通，所述玻璃钢膜壳的产水出口通过产水侧回流管与清洗水箱连通，在浓水侧回流管和产水侧回流管上均设置有止回阀和手动蝶阀。

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作为本实用新型的进一步优选，在清洗水箱与清洗循环泵之间的清洗水箱出液管

上设置有手动蝶阀，在清洗循环泵与清洗液回流管之间的清洗水箱出液管上设置有止回阀和手动蝶阀。

[0007]作为本实用新型的进一步优选，所述的清洗液进液管上设置有手动蝶阀。[0008]作为本实用新型的进一步优选，所述的玻璃钢膜壳并联设置有若干个，可以根据实际需要进行安装数量的选择。

[0009]作为本实用新型的进一步优选，在清洗水箱的侧面设置有操作踏步平台，便于工人攀爬至清洗水箱的顶部进行临时操作。[0010]作为本实用新型的进一步优选，所述的清洗水箱的顶部设置有装料口，并活动安装有封口盖罩。

[0011]作为本实用新型的进一步优选，在浓水侧回流管和产水侧回流管上分别设置有压力表，在清洗水箱出液管和清洗液进液管上分别设置有压力表。[0012]作为本实用新型的进一步优选，所述的清洗水箱上设置有液位计。[0013]作为本实用新型的进一步优选，在清洗液回流管与精微过滤器的输入口之间的清洗水箱出液管上设置有流量计，用于监控流量。[0014]作为本实用新型的进一步优选，所述的清洗水箱的内部设置有加热装置，可以对清洗水箱内部的清洗液进行加热，提高清洗效果。[0015]本实用新型的有益效果在于：将每一支待清洗膜元件脱离反渗透系统，然后安装到玻璃钢膜壳中，将备用膜元件替换安装到反渗透系统上，在对膜元件清洗时，整套反渗透系统可以继续运行，不需要反渗透系统停机等待清洗膜元件，安装到玻璃钢膜壳中的待清洗膜元件采用逐一清洗方式来完成清洗流程，使清洗膜元件的效果彻底，可以将膜元件清洗到初始状态；逐一清洗膜元件，根据不同的污染程度进行清洗，节约药剂，既经济又环保。

附图说明

[0016]图1为本实用新型正面结构示意图；[0017]图2为本实用新型俯视结构示意图；[0018]图3为本实用新型原理结构示意图；[0019]图中主要附图标记含义如下：[0020]1-玻璃钢膜壳，2-精微过滤器，3-清洗水箱，4-清洗循环泵，5-清洗水箱出液管，6-清洗液进液管，7-清洗液回流管，8-浓水侧回流管，9-产水侧回流管，10-止回阀，11-手动蝶阀，12-操作踏步平台，13-流量计，14-封口盖罩。具体实施方式

[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。[0022]如图1-3所示：本实施例是一种反渗透膜元件的离线清洗装置，包括玻璃钢膜壳1、精微过滤器2、清洗水箱3和清洗循环泵4；清洗水箱3通过清洗水箱出液管5与精微过滤器2的输入口连通，清洗循环泵4设置在清洗水箱出液管5上，在清洗循环泵4与精微过滤器2的输入口之间的清洗水箱出液管5还通过清洗液回流管7与清洗水箱3连通，且在清洗液回流

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管7上设置有止回阀10和手动蝶阀11；精微过滤器2的输出口通过清洗液进液管6与玻璃钢膜壳1的进口连通，玻璃钢膜壳1的浓水出口通过浓水侧回流管8与清洗水箱3连通，玻璃钢膜壳1的产水出口通过产水侧回流管9与清洗水箱3连通，在浓水侧回流管8和产水侧回流管9上均设置有止回阀10和手动蝶阀11。

[0023]本实施例在清洗水箱3与清洗循环泵4之间的清洗水箱出液管5上设置有手动蝶阀11，在清洗循环泵4与清洗液回流管7之间的清洗水箱出液管5上设置有止回阀10和手动蝶阀11。

[0024]本实施例在清洗液进液管6上设置有手动蝶阀11。[0025]本实施例中，玻璃钢膜壳1并联设置有六个，在实际应用时，玻璃钢膜壳1也可以并联设置若干个，根据实际需要进行安装数量的选择。

[0026]本实施例在清洗水箱3的侧面设置有操作踏步平台12，便于工人攀爬至清洗水箱3的顶部进行临时操作。

[0027]本实施例在清洗水箱3的顶部设置有装料口，并活动安装有封口盖罩14。[0028]本实施例在浓水侧回流管8和产水侧回流管9上分别设置有压力表，在清洗水箱出液管5和清洗液进液管6上分别设置有压力表。[0029]本实施例在清洗水箱3上设置有液位计。

[0030]本实施例在清洗液回流管7与精微过滤器2的输入口之间的清洗水箱出液管5上设置有流量计13，用于监控流量。[0031]本实施例在实际应用时，也可以在清洗水箱3的内部设置加热装置，可以对清洗水箱3内部的清洗液进行加热，提高清洗效果。[0032]本实施例的清洗流程如下：[0033]浓水侧清洗：清洗水箱→清洗水箱出液管→清洗循环泵→精微过滤器→玻璃钢膜壳→浓水侧回流管→清洗水箱；此时产水侧回流管的手动蝶阀阀门关闭；[0034]产水侧清洗：清洗水箱→清洗水箱出液管→清洗循环泵→精微过滤器→玻璃钢膜壳→产水侧回流管→清洗水箱；此时浓水侧回流管的手动蝶阀阀门关闭；[0035]清洗液回流管主要是用来调节清洗液流量，根据膜污染程度确定所需的清洗液流量，如需要清洗液流量较小，则在进入精微过滤器和玻璃钢膜壳前回流一部分到清洗水箱，以节约药剂的使用量。

[0036]清洗水箱的顶部设置有排气口，清洗水箱的内部容积要保证连接软管、过滤器、管路和RO压力容器内置换用水水量的要求；清洗水箱的材质选用玻璃钢或聚乙烯材料，为方便药品添加，设置搅拌混合措施，清洗水箱底部设置锥形底，方便清洗水箱内液体排尽，设有液面计观察液位，并标明体积刻度；循环泵采用SUS316L不锈钢材料，循环泵的出口处设有排气口，兼用为取样口,循环泵的扬程不小于50m；保安过滤器能除去化学清洗中产生的5μm以上的粒子，流量计、压力表、温度计测定清洗流量、压力和温度；取样口设置在供给水和浓水管路，测定pH、TDS、电导，配管采用聚氯乙烯PVC材料，提携式计量器pH计和TDS计或电导仪。

[0037]反渗透膜元件的离线清洗装置的优势在于：使用酸清洗剂主要用于去除无机盐垢，如碳酸钙垢、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢等，以及金属氧化物/氢氧化物，如铁、锰、铜、镍、铝等，还有无机胶体；使用碱清洗剂主要用于去除聚合硅垢、有机物、污泥以及其它附着于

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膜表面的颗粒；使用消毒剂清洗剂主要用于去除微生物和细菌；同时，通过低速循环、浸泡、高速循环、冲洗相结合的方式可实现更高效率的清洗，低流速能减少膜表面上灰尘的重新积淀量；浸泡可使膜组件全部浸湿，能更全方位的发挥清洗药剂的作用；高流速能洗涤由于清洗时从膜表面上分离出的污垢，通过上述的清洗方式可有效去除所有附着污染物，清洗效果显著，可快速恢复反渗透膜的产水通量及脱盐率。

[0038]本实用新型实现将每一支待清洗膜元件脱离反渗透系统，然后安装到玻璃钢膜壳中，将备用膜元件替换安装到反渗透系统上，在对膜元件清洗时，整套反渗透系统可以继续运行，不需要反渗透系统停机等待清洗膜元件，安装到玻璃钢膜壳中的待清洗膜元件采用逐一清洗方式来完成清洗流程，使清洗膜元件的效果彻底，可以将膜元件清洗到初始状态；逐一清洗膜元件，根据不同的污染程度进行清洗，节约药剂，既经济又环保。[0039]以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。

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说　明　书　附　图

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图1

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说　明　书　附　图

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图2

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说　明　书　附　图

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图3

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