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玻璃-硅微结构封装过程工艺参数对键合质量的影响

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2015正 仪表技术与传感器 2015 No.10 第10期 Instrument Technique and Sensor 玻璃一硅微结构封装过程工艺参数对键合质量的影响 李 嘉 ,郭 浩 ,郭志平 ,苗淑静 ,王景祥 (1.内蒙古工业大学机械工程学院,内蒙古呼和浩特010051;2.苏州大学机器人与微系统研究Vp,b,江苏苏州215021) 摘要:通过MEMS封装试验平台,对键合过程中的键合温度、键合时间等工艺参数以及试验硅片规格进行试验研究。 通过改变键合温度、键合时间以及试验硅片规格等参数,进行玻璃一硅键合对比试验。计算每组对比试验的键合空隙率, 分析每组对比试验空隙率的数据,归纳总结影响键合质量的因素以及达到键合最佳效果的键合条件。试验结果表明:键 合电压为1 200 V,温度为445—455℃,键舍时间为60 S时,空隙率小于5%,玻璃与硅片的键合质量达到最佳,为提高玻璃 一硅键合质量提供了依据。 关键词:MEMS;玻璃一硅键合;封装试验;空隙率 中图分类号:TH873 文献标识码:A 文章编号:1002—1841(2015)10-0004-03 Effects of Process Parameters on Glass.Si Microstructure Encapsulation Bonding Quality U Jia ,GUO Hao ,GUO Zhi—ping ,MIAO Shu ̄ing ,WANG Jing—xiang (1.Mechanical Engineering College of Inner Mongolia University of Technology,Hohoot 010051,China; 2.Robot and micro system research center f oSoochow University,Suzhou 215021,China) Abstract:Based on the MEMS packaging test platform,the process parameters such as bonding temperature,bonding time and test silicon wafer speciifcations etc were studied in this paper.Through changing the bonding temperature,bonding time and test sili— con wafer specifications etc,the Glass—Si bonding contrast test was made.Through calculating the bonding void fraction of each com- parison test.the void fraction data of each group comparison were analyzed and the effect of bonding quality factors was summarized and the optimum effect of bonding temperature was summarized.Experimental results indicate that when the bonding vohage is 1200V,bonding temperature is from 445℃to 455℃,the bonding time is 60 S,and the void fraction is less than 5%,bonding quality of glass and silicon wafer can achieve the best,thus providing important basis for the glass silicon bonding quality. Key words:MEMS;Glass—Si bonding;encapsulation;void fraction 0引言 (如铝)失效以及和其他微加工工艺不相容。推荐的施加电压 一微机电系统(Micro Electro Mechanical System)是将微机械 元件、微型传感器、微型执行器、信号处理与控制电路等集成于 一般在200—1 200 V之间,其范围较宽,视具体玻璃材料性质 及所选键合温度来决定。随着施加电压的增加,导电离子的迁 体的微系统。直接键合技术,就是两块晶片间不加中间层, 移速率增加,达到平衡所需的时间缩短,即完成键合的时间减 少 。 直接用阳极键合的方式进行键合 。有些键合工艺,会使用一 些表面预处理方法,对晶片表面进行改性,达到降低键合温度 和提高键合强度等目的。硅和玻璃是最常用的直接键合材料, 具有反应温度低,键合强度高的优点。玻璃一硅直接阳极键合 目前,玻璃一硅阳极键合技术在300~500℃和200~ 1 200 V的条件下进行。当键合温度超过300℃时,由于玻璃和 硅的热膨胀系数会有所变化,温度越高,变化越大,键合温度过 是微传感器封装过程中的重要工序。其封装质量直接影响传 感器的工作性能和工作的可靠性。 影响阳极键合质量的主要因素有很多,例如键合玻璃的热 膨胀系数、玻璃层的厚度、硅片的表面清洁度和平整度及封装 高,不但会引起大的残余应力,造成玻璃本身炸裂,严重影响键 合成品率,从而增加其封装成本,而且还会导致已存在部件的 结构和性能发生变化,甚至使之产生变形,使得键合质量降低。 而键合温度过低时,键合强度与键合效率变低,键合面的气泡 的结构。键合的工艺参数主要是指键合的温度和施加的直流 电压,控制键合温度和电压的目的是为了使玻璃层内的导电离 子迁移,以建立必要的电场。普遍认为,键合温度控制在300— 500℃较适宜,在此温度范围内,导电的钠离子具有足够的迁移 速率,超过500℃的键合,将导致硅微电子工艺中的某些材料 基金项目:内蒙古自治区自然科学基金项目(2012MS0730);中国博士后 科学基金项目(2014M55 1655) 收稿日期:2014—12-25 收修改稿日期:2015-06-27 和空洞也难以减小或消除。所以键合温度对键合质量有很大 的影响,在保证键合质量的前提下,降低键合温度,具有重要意 义。 1试验方案 1.1试验设备 试验所用设备为苏州博实机器人公司所设计的MEMS封 装实验平台,它主要用于无尘干燥环境下的材料封装,主要结 构包括料盘进料机构、机械手自动化搬运模块、炉体组合、料盘 6 Instrument Technique and Sensor Oct.2015 表2 395-485 oC温度键合空隙率 硅片面积为4.5 mll'l时,空隙率高达95%,键合质量很低。 2.3键合时间对键合质量的影响 为了研究键合时间对键合结果的影响,设置了键合电压 1 200 V,温度445—455℃,键合时间20 S、30 S、40 S、50 S、60 s、 120 S、180 s的对比试验,结果见表4。从表4可以看出,键合时 间大于60 S时,键合空隙率小于5%,键合质量较好,因此为提 高键合效率,减少键合能源消耗,键合时间一般控制在60 S。 表4 20 s一180 S键合时间的键合空隙率 蔷 餐 州 3结论 试验表明,利用MEMS封装试验平台能够提高封装过程中 图4 395~485℃温度键合空隙率分布图 的操作准确性,准确控制键合的温度、电压和键合时间。键合 的质量依赖于键合温度、材料规格、键合时间以及制作工艺。 观察不同温度下的键合电流分布图5,可以发现,随着温度 的增加,温度越高键合过程中的初始电流越大。在键合开始 时,电流发生变化,但最后都下降至20 ̄40 mA左右,键合完成。 通过分析空隙率≤5%的电流数据发现,提高质量需要一个最 低的稳定电流70 mA,键合质量会有所提高。 160 140 《120 试验表明,施加电压为1 200 V,键合时间60 s,键合温度在 445~485℃,空隙率均能达到5%以下,键合质量良好。键合所 用硅片的规格越小,空隙率越大。键合时间长短对键合质量影 响较小,达到键合最低稳定电流后,键合在很短时间内完成。 参考文献: [1]刘学如,胡泽,邹修庆.用于高压器件的实用硅一硅键合技术.微电 子学,1994,24(3):10-12. 昌i00 煺脚80 6O 40 2O () [2]李宏,微机电系统低温阳极键合用微晶玻璃的研究:[学位论文]. 武汉:武汉理工大学,2008:50-130. [3] 陈颖慧,施志贵,郑英彬,等,不同键合温度对低温硅一硅共晶键合 5 10 l5 Z0 25 :jU 35 4【】 45 5O 55 6IJ 66 时间/s 的影响.微纳电子技术,2013(9):576—580. [4] GEORGE W,DANIEL I P.Field assisted glass-metal sealing.Journal of Applied Physics,1969,40:3946. 图5 395—485℃温度键合电流分布图 2.2键合材料规格对键合质量的影响 [5] 张卓,汪学方,王宇哲,等.MEMS圆片级真空封装金硅键合工艺研 究.电子与封装,2011,11(1):1—4. 由于键合所用的硅片和玻璃的规格都十分微小,受封装结 构的,键合所用硅片的大小对封装的质量也有一定的影 响,为探索材料规格对空隙率的关系,对不同大小的硅片进行 键合试验,试验结果如表3。 表3不同硅片规格的键合空隙率 [6] 刘玉岭,王新,张文智,等.硅/硅键合新方法的研究.稀有金属, 2000,24(1):16—24. [7] ANISH S.Anodic bonding of optical fibers—to—silicon for integrating MEMS devices and optical fibers.Journal of Micromechanics and Mi- croengineering.2003,13:346—351. [8]林智鑫,王盛贵,刘琦,等.带有Si3N4薄面的玻璃一硅一玻璃三层 结构的阳极键合.传感器与微系统,2013,32(8):63—7O. 作者简介:李嘉(1990一),硕士研究生,主要从事微机电系统方面的研 究。E—mail:121011707@qq.con 郭浩(1984一),博士,讲师,主要从事机器人及微机电领域的 从表3可以看出,空隙率与键合所用硅片的大小有着密切 研究。E-mail:hguo@suda.edu.cn 关系,当键合硅片面积逐渐减小时,空隙率逐渐增大,键合质量 逐渐下降。由于施加键合压力的压盘面积远大于硅片面积,当 

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