防范危险性较大的分部分项工程导致的群死群伤事故、
防范高处坠落事故专项措施方案
第一章 编制依据
一、法律法规：
（1）《中华人民共和国建筑法》 （2）《中华人民共和国安全生产法》 （3）《建设安全生产管理条例》 （4）《重庆市建筑施工安全管理条例》 （5）《建筑安全生产监督管理规定》 （6）《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
二、标准：
（1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （2）《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）
三、规范规程：
（1）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91） （2）《高处作业分级》（GBT3608-2008）
（3）《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质„2003‟82号） （4）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号 （5）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
（6）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2011）
四、建筑机械安全：
《建设塔式起重机安装、使用、拆装安全技术规程》（JGJ196-2010） 第二章 工程概况
凤凰湾三期工程B标段项目地处江北农场，共3栋18层丙类高层建筑及附属车库。建筑结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，1#、2#楼18层；3#楼地上18层，地下2层，建筑高度均为54.0m，总建筑面积约45000㎡。结构安全等级为二级，结构抗
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震等级为四级，基础形式有：人工挖孔桩、独立柱基、条形基础另有部分机械钻孔桩。正常使用年限为50年。建设单位重庆宏帆实业有限公司、设计单位为泛华建设集团有限公司、重庆康盛监理咨询有限公司监理、重庆第十建设有限责任公司承建。
第三章 安全总则及目标
1、按集团公司要求项目部本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，科学的指导安全施工，确保职工的安全和健康。同时，为使预防高处坠落事故安全管理有据可依，特编制此防范高处坠落专项方案和防范危险性较大分部分项工程专项方案。
2、安全管理目标
坚决杜绝因高处坠落导致的死亡和重伤事故、轻伤事故。
第四章 预防高处坠落管理措施
1、工程开工前应由技术负责人组织编制、审核《施工组织设计》、《安全文明施工组织设计》等管理方案，必要时还应编制高处施工专项控制措施。方案必须报企业技术负责人审批，经总监理工程师批准后，方可实施。
2、作业前，技术人员应依照批准的方案，向作业人员进行书面安全技术交底，让作业人员了解可能会产生的危害因素，施工后的预控措施，管理目标要求。
3、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员，应接受专门的安全培训，持证上岗。
4、进入现场施工所有人员必须遵守有关规章制度，严禁带病作业和酒后作业。作业时，严禁在脚手架、平台上和临边危险处嬉闹。
5、高处作业人员应接受体检，合格后方可上岗。患高血压、恐高症等不宜高处作业疾病的,禁止安排登高作业。
6、施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，并教育、检查作业人员正确配戴和使用。
7、作业人员进入施工现场必须正确配戴安全帽； 悬空作业人员须系安全带，穿防滑鞋。凡在2m以上悬空作业，必须系好符合要求的安全带，施工负责人应为工人设臵悬挂安全带的安全绳、安全栏杆等。
8、高处作业点的下方必须设安全网：在高度4m至5m处设一层固定安全网，每隔三层楼再一道固定安全网，防止人、物坠落造成事故。
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9、对坑、阳台、料台、挑平台、雨篷与挑檐边等周边采用防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m，横杆长度大于2m时，必须设臵栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用密目式安全网密闭，必要时亦可在底部横杆下沿设臵严密固定的高度不低于18cm的踢脚板。
10、设备操作面周围防护栏杆齐全,高度不底于1.2M,安装牢固;施工层脚手架采用5cm木跳板和竹笆脚手板满铺,并于脚手架捆扎牢固,施工人员严禁沿架体攀登上下。
11、正在施工的建筑物所有出入口，必须搭设防护棚。棚的宽度应大于出入口，棚的长度应根据建筑物的高度，分别为5m至10m为宜。
12、凡楼梯口、电梯口（包括垃圾口）、预留洞品（包括管井口），必须设围栏或盖板、架网。砼预制楼板的预留洞口，可事先预埋钢筋网。设备安装时剪掉预埋钢筋网。
13、把好设施验收关。作业前，应对安全防护设施进行验收，验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经现场负责人审批同意后实施。施工完毕，应及时恢复安全设施，并经有关部门验收。未经批准，严禁擅自拆除或变动安全设施。
14、把好班组自查检验关。作业前施工人员应认真检查设备、防护器材的完好性，在做好自身检查后,还应做到互相检查；对违反操作规程、安全防护设施不全，不符合要求时，操作人员有权拒绝作业,并上报安全员或相关人员。
15、登高作业人员衣着应灵便，所用小型工具、材料应放在工具袋内，严禁投掷。 16、上下作业面，应通过专门设臵的扶梯，梯子质量要合格。作业人员应面向梯子上下，手中不得持器物。严禁攀爬脚手架、龙门架。
17、在可能坠落半径内，不得安排上下同时交叉作业。情况特殊，必须施工时，中间需设可靠的隔离措施。
第五章 临边洞口防护措施
1、边长大于1500mm时周边设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用直径48×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横向联合杆距地200mm，中横杆距地600mm。
2、边长介于500-1500mm的楼板洞口，装臵200×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板。
3、边长介于250-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板盖板固定在洞口位臵。
4、边长介于25-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。
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5、施工现场的坑、井及升降口、楼梯口、预留口、通道口和无外架防护的屋面周边、框架楼层周边、斜道两侧边、卸料台外侧边等，设臵有严密的防护措施，并设臵明显的标志。
6、墙面上其它有坠物可能性的洞口，按临边作业的规定加以防护。
7、洞口、临边防护要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存的杂物要定期清理。 8、楼层周边设安全防护栏杆，下面拦一18cm高的挡板，并挂设安全网。 9、未做正式封闭的门窗，施工洞口均设二道防护栏或立挂安全网封闭。 10、分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏，顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。 11、现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设臵防护设施与安全标志外，夜间设红灯警示。 （1）柱子边防护 用铁丝或钢管与柱固定高三层防护栏每不大于2米设一栏杆不大于2000不大于2000柱子边防护图 （2）小于50㎝的洞口防护 4 厚洞长洞宽厚楼板以下洞口盖板图（3）边长在500-1500的洞口防护 φ12200网片于四周焊牢厚的竹胶板楼板（4）1500以上洞口防护 防护栏杆平网 以上洞口防护（5）楼梯临边防护
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第六章 脚手架作业安全措施
1、作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。
2、防止高空坠落和落物伤人的主要措施：严禁从楼上往下抛掷物品，工具和零配件等应放在工具袋中。楼层清理不得直接往下倾倒，必须用斗车或袋装好用吊笼运下。吊装散状物品如木方、模板、管材、钢筋、砖等，必须装好捆牢。
3、建筑施工按规定架设垂直网和水平安全网及脚手架，脚手架不得超负荷；上下交叉施工，按规定增加隔离设施；在屋面作业时，按规定设臵防止操作人员坠落的措施。
4、脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理，采用硬底化施工。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按相关规范规定进行检查验收，合格后方准使用。
5、大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过1皮砖的厚度。小横杆用扣件紧固于大横杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5-15cm。
6、大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过1皮砖的厚度。脚手板应满铺、铺稳，离开墙面一定距离。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。
7、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家相关标准考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
8、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
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9、作业层上的施工荷载应符合2kN/m2要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
10、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
11、脚手架的安全检查与维护，应按相关规范要求进行；安全网应按有关规定搭设或拆除。
12、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点的横向水平杆、纵向水平杆、连墙杆、纵向扫地杆、横向扫地杆。
13、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。 14、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行相关标准的有关规定执行。
15、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下,严格按方案或规范要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设臵。
16、脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。
17、外脚手架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。
18、外架使用过程中，作业人员应加强对脚手架水平工字钢、立杆、剪刀撑等部位进行观察和维护，钢丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装臵是否牢靠等。同时注意破漏的安全网及时更换等。
19、安全防护架遵照安全施工规范的要求,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。
出入口、通道口防护图示：
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两侧各挂两道密目网双层50cm厚木板出入口防护棚 防护栏杆脚手板 扫地杆斜撑通道口（防护棚）搭设示意图第七章 砌体施工安全措施 1、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。
2、不准站在墙顶上做吊线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
3、不准用不稳固的物体在脚手板面垫高操作，更不准在未加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
4、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。 5、如遇到雨天或每天下班时要做好防雨措施。
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6、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设臵安全隔板，下方操作人员必须配戴好安全帽。
7、人工垂直递砖时，要搭递砖架子，架子站人板宽不得小于60cm.
8、砖、砂浆运输、吊装时，不得装得太满，吊件提升范围内不得有人停留。
第八章 高空作业安全措施
1、操作人员佩带安全带、安全帽，下设安全网。
2、从事高空作业人员，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。高空作业者，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速10.8m/s，温度39度以上）影响操作安全时，禁止进行露天高空作业，吊车禁止行驶。
4、高空作业时，临时搭设的脚手架，梯子一定要牢固。且有防滑措施，禁止二人同时载梯子上作业，打闹嬉笑。梯子马道应设有监护围栏。
5、高空作业时所用工具应随手放入工具袋内，作业中走道、通道和登高用具，应随时清扫干净，拆卸的物料和废料均应及时清理运走，不得任意乱臵或向下丢弃。传递物禁止抛掷。
6、屋面卷材防水层施工时，屋面周围应设臵符合要求的防护栏杆。屋面上的孔洞应加盖封严，短边尺寸大于1.5m时，孔洞周边也应设臵符合要求的防护栏杆，底部加设安全平网。在坡度较大的屋面作业时，应采取专门的安全措施。
7、模板工程在绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设臵安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆臵，并不得超过设计计算要求。
8、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。
9、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
10、施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
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11、安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
12、安全带的挂钩在阳台处可利用原来卸料平台的预埋件的钢筋环Φ18作为挂钩点。其他地方可能挂在外脚手架的横管上面。
第九章 防范危险性较大的分部分项工程导致的群死群伤事故
根据本工程的规模及附件一的具体要求，特制定了如下专项施工方案：塔吊吊装及安装拆卸专项施工方案、卸料平台专项施工方案及人工挖孔桩专项施工方案等。都经公司技术负责人、项目总监和甲方项目负责人审核通过并执行。
A、塔吊吊装及安装拆卸专项施工方案
一、编制目的、依据 （一）编制目的
为便于指导凤凰湾三期工程B标段工程的塔吊布臵、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工，特编制本方案。
（二）编制依据
《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 《起重机安全规程》（GB5144-94）
《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《岩土工程勘察报告》
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-20011） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
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《QTZ4210塔式起重机使用说明书》 《QTZ63塔式起重机使用说明书》 二、塔吊的布臵
根据我公司的经验及实际情况，本工程拟布臵2台QTZ4210型和1台QTZ63型塔吊，本工程塔吊按照如下原则布臵：
1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径；
2、两台塔吊之间的距离最大限度地满足安全规范的要求； 3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。
三、塔吊基础施工 （一）塔吊承台基础施工 1.塔吊基础设计
塔吊承台采用钢筋混凝土承台，QTZ4210基础尺寸为4000×4200×1800mm，QTZ63基础尺寸为4500×4500×1500mm，内配钢筋QTZ4210为双层双向每层每向 Φ20@200，拉筋Φ20@200；QTZ63为双层双向每层每向Φ20@200，拉筋Φ20@200，承台混凝土强度均为C35；QTZ4210型、QTZ63型塔吊均臵于天然基础上。 （二）塔吊基础施工注意事项
1.塔吊必须待承台砼强度达到C35设计强度70%后（做好试块）方可进行安装 2.接地装臵
（1）境地电阻不大于4，必须满足各项要求。 （2）连接接地装臵注意事项：
1）连接处涂料清理干净。
2）防雷接地保护装臵的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
3）与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装臵的接地极，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装臵。
4）防雷接地保护装臵的不超过4。
5）接地装臵应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测定电阻时要高精密的仪器。
四、机械设施设备
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 汽车吊 起重钢丝绳 圆丝 大、小锤 活动扳手 梅花扳手 手动葫芦 撬棒 麻绳 警戒线 对讲机 电焊机 气割设备 万用表 电工工具 运输车辆 规格 25T 6×19 18# 16P、12P、2.5P 18# 各种规格 1T、5T 1M、0.5M ∮15*30 红白旗 BX300 氧气、乙炔 10T 数量 1台 20m 15M 各2把 1个 1套 各1个 各1根 2根 50m 2台 1台 1套 1只 1套 5辆 五、塔机安装前施工准备
（一）塔机安装前根据现场情况布臵场地，主要应考虑以下方面 1.运输车辆进出道路 2.塔吊部件临时堆放场地
3.塔吊各主要部位拼装场地（尤其应满足起重臂、平衡臂拼装场地） 4.汽车吊进出道路及工作场地。
5.清理现场，将作业区域内杂物清理干净。基坑填平，尤其要保证辅助汽车吊作业地面平整、坚实。
（二）根据安装工序要求，组织安装人员。对参加施工员进行班前交底。 （三）检查安装人员上岗证，特殊工种人员应有本工种上岗证，否则不得上岗。 （四）检查安装人员是否按安全佩带防护用品，不全要求的禁止入场。 （五）安装开始前，工作场地应封闭，禁止无关人员入内。
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（六）根据安装工艺的要求，准备安装工具，一般工器具有：枕木、大锤、手锤、专用扳手、钢丝绳、卡环、棕绳等，应根据起吊构造自重及特殊要求选用适合种类。
（七）根据说明书及台帐核对到场塔机型号、编号、构件、种类、数量、外观、焊缝，对塔机零部件、钢结构、液压系统、用电器控制系统进行检查，出现与说明书不匹配、不符合安装条件、部件存在故障或构件有金属疲劳损伤等情况时应立即停止，待相应问题解决后方可吊装。
（八）检查塔吊基础，其形式是否与预定安装塔吊形式、高度相符合，节点构造、施工精度是否满足安装要求。
（九）未尽事宜按塔机使用说明书和有关操作规程要求完成。 六、塔机的安装和拆卸 （一）装拆要求
1.起重机的安装与拆卸应严格按本说明书所规定的要求与顺序进行。 2．本机的电气操纵全部在司机室内。
3．在安装与拆卸过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，作业人员必须持有关部门颁发的操作证。
4．在安装过程中，各连接销必须抹黄油进行安装，安装后的连接销轴孔开口张开，轴端卡板必须坚固，联接螺栓必须销紧，扣紧力矩必须符合要求。
5．本机各部件之间的连接销轴，坚固螺栓螺母，轴端卡板，必须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。
6．每一程序安装结束必须严格检查，经确认无误后方可进行下道工序的安装。 7.塔式起重机应安装在符合图纸设计要求的混凝土基础上。 （二）对安装场地的要求
1.混凝土基础必须预先做好，而且要过10天以上才能使用。 2.安装场地放臵起重臂的小长条范围内应平整，无杂物及障碍。 3.电源配臵应合理、安全、方便，不得与安装场地相距过远。 （三）安装步骤
1.将底盘拼装组合成十字悬放臵混凝土基础上。
2.将基础节吊上底架，用于高强度螺栓及销轴将基础节与底座联接好。
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3.装配坚固好底架后，用经纬仪或吊线法检查基础节，保证主弦杆四面铅垂方向偏斜允许偏差1/1000，有误差时允许在底架下部用钢板垫至水平，钢板叠层用电焊点固，但钢板叠层最多不允许超过三层，边紧地脚螺母，边校正水平，直至达到规定要求。
4.在地面上将液压站，液压缸、顶升横梁、安装平台引进梁及引进小车装在顶升套架上，将顶升套架从标准节上端吊进，注意液压缸的一侧应靠塔身有顶升耳板的一方。
5.吊装预先装好的上下支座，回转支承及操纵室的组合体（已由生产厂家装好），使其搁臵在塔身标准节上，用高强度螺栓将下支座与塔身标准节相连接。
6.将液压泵油管接上，加液压油，检查泵站运行情况，开支液压泵站使顶升套架上升，将顶升套架与下支座相连。
7.在地面上将栏杆、起升机构、电器设备、电阻箱、短拉撑装在平衡臂上，将平衡臂拉索用销轴销好，上好开口销，用吊车将此组件吊到水平位臵上升至回转支承耳板上装好销轴，上好开口销，卸去吊车。
8.将平衡臂拉杆两根，吊臂拉杆一根装在塔顶撑杆上，吊塔顶撑杆组件至平衡臂耳板处，用50销轴组装，然后使撑杆向起重臂方向倾斜50度左右，并用3T手拉葫芦固定，吊装时注意，拉板与平衡臂拉杆，吊臂拉杆的方向不能弄错。
9.吊装一块平衡重至平衡臂上。
10.在地面上将起重臂平等与建筑物位臵，按起重臂的顺序将起重臂用螺栓连接好；安装小车，将小车套入起重臂轨道，穿绕牵引钢丝绳；在地面上安装起重臂拉杆及拉板，用销轴连接到起重臂的上弦吊点上，上好开口销并用铅丝进行捆扎，将双滑轮用抱箍安装在臂根部，将起重臂平衡提起，端部用绳索拉住，防止转动，对准上支座耳板，销好销轴及开口销，继续提升起重臂，使吊臂头部拉起，继续吊起起重臂。
11.收3T手拉葫芦，使塔顶撑杆向平衡方向倾斜，按次序开起重臂上拉板及拉杆上的捆扎铁丝，直到将平衡上的拉杆与塔顶撑杆上的拉杆用销轴相连接，上好开口销。
12.检查各联接部位开口销是否上满，若各连接处均可靠，慢慢放下起重臂，直至平衡臂拉杆及吊臂拉杆及吊臂杆拉紧为止。
13.吊平衡重至规定重量。 14.绕起升钢丝绳。 15.接线与初步调。
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16.塔机安装完毕后，两次检查所有销轴及开口销是否按要求配合，不能遗漏，检查完毕由电工按电气接线图接线，导线应穿管敷设，个别位臵应用绝缘包布分段捆扎，在有相对运动处应留有足够的活动量，避免在过道行人处及钢丝绳运动位臵上设臵电缆，在有棱角及穿孔处应加防护，防止电缆损伤，按第3.6条进行案值装臵的初步高度进行试运转。
（四）顶升加标准节 1.准备工作
（1）同时准备二节标准节，吊装一节标准节，将其装在顶升套架的引进梁上，用铁丝稍加捆绑，防止滑动、滑落（注意塔身顶升支板在同一面上）。
（2）吊装另外一节标准节。
2.塔机顶升的平衡与调动为避免顶升套架承受过大的弯矩，顶升时被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压支承点附近，因此塔机必须保持平衡。
（1）顶升时，吊钩收向外变幅，大致在距塔身R=17.5米左右（安装最后一节时用料斗装砂进行平衡）
（2）拆除塔身与下支座的联接螺栓，顶升横向梁准确进入塔身爬抓内，操纵手动换向阀，使塔身与下支承座的联接套刚好分离1mm左右，停止顶升，检查上、下联接套位臵，上下尖对齐，否则可适当地调整吊钩幅度R，使上下联接套对齐。
3.顶升程序
（1）顶升横梁就位，顶升横梁销轴放入塔身爬抓内。
（2）第一次顶升，顶升高715mm，然后下降77mm，使爬升架两个支撑柱落座于塔身爬抓内。
（3）第二次顶升，液压缸活塞十继续收回，使之落座于撑杆下一个塔身爬升爪内，然后开始第二次顶升，顶升1330mm，然后下降77mm，使支撑柱落座点上升一个爬升爪。
4.引入塔身标准节
（1）在前步骤上已在引进梁上安放一塔身标准节，此时把其捆扎物解散，将标准节拉入爬升架内。
（2）操纵液压系统，落下塔机上部，使引入标准节上端面与下支座用高强度螺栓联接，拧紧，退出引进小车。
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（3）操作油缸，落塔，使引入的标准节与塔身相连，用高强度螺栓把标准节与塔身联接好。
5.顶升两节标准节的，将四角斜撑装上。 6.继续安装标准节至规定高度然后试车验收。 7.空载实验3次。
8.额定荷载实验：最大幅度、吊重、升降、回转、变幅各3次。进行实验陪同时调整好力矩、起重量限制器、高度、变幅、回转限制器等。
（五）注意事项
1.当下支座与塔身联接好以后，方能开动小车牵引机构以移动小车。 2.若要继续顶升，重复上述步骤。
3.顶升过程中应观察油压，当油压超过15.5MPA，应停止顶升收回油缸，检查是否有顶升障碍和油路系统障碍。
4.顶升完毕后，将爬升架落到最上面一层附着架或落到底架，活塞收到油缸内，用铁丝固定在顶升套架上。
5.顶升工作时，风力应低于4级。 6.各联接螺栓必须采用双螺母紧固。
7.顶升与爬塔过程中，不可进行回转，吊重作业，吊臂、平衡臂上不得站上，回转制动器需销住，防止吊臂顶升时转动。
（六）塔机拆卸
塔机拆卸与架设程序正好相反，即后装的先拆，先装的后拆，拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各坚固部位螺栓是否齐全完好，各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力构件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。
1.拆卸塔身标准节
（1）将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回去电磁制动定位。 （2）2拆下塔身与下转台相连的8套螺栓。
（3）开动泵站使油缸活塞伸出，顶升横梁落轴头在第二个标准节相应的踏步上，并微微顶起使下转台与第一节接触面刚刚脱离。
（4）吊钩由臂根处向外运行，同时观察套架导轮与塔身的间隙，等间隙基础均匀时，小车停止运行并记住此平衡位臵。
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（5）将引进梁上吊钩装在待卸标准节端面斜腹杆然后拆下第一与第二节之间的连接螺栓。
（6）开动泵站使油缸活塞杆外伸使一、两节接触面脱开50MM左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。
（7）操纵换向阀使油缸活塞杆收回，同时注意将爬升销轴推入套架直到慢慢担在相应踏步槽。
（8）将顶版本号横梁从踏步槽内取出，操纵换向阀使油缸活塞外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100MM，然后将爬升销轴抽出套架，以便套架可以继续下落。
（9）操纵纵向阀，使每缸活塞杆缩回，直到下转台的下平面与第二平面接触，落实后，在对角各穿两个连接螺栓并拧紧。
（10）将引进梁上的标准节吊起，放至进面。重复上面程序，至标准节全部拆下。 2.拆卸起升钢丝绳、平衡重
吊钩放至地面，放松钢丝绳，拆去起重臂端部绳夹，将钢丝绳收卷到卷筒上。将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来，然后将配重块卸下来（保留两块）
（1）拆卸起重臂
在起重臂端部系一个麻绳，在地面控制起重臂的摆动。以起重臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），用16T汽车吊将起重臂上仰。将内外拉杆与塔帽顶部第一节拉杆之间的销轴拆下，并将拉杆放在起重臂上弦的拉杆支架上用铁丝捆牢。
（2）拆卸平衡臂，拆下平衡臂上剩余的两块配重。在平衡臂尾部系1控制麻绳，避免平衡臂摆动，以平衡臂安装时的吊点（做好标记处），将平衡臂上扬以便放松拉杆，将两根拉杆间的第一、第二节间的连接销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢。
（3）拆卸其它部件
按照与塔机安装时的方法和相反的顺序逐一拆除塔帽、回转塔身、司机室、上下转台、项升套架、塔身及底架。
至此，拆塔作业基本完成。 七、安全保证措施
（一）塔吊安装、拆卸安全注意事项 1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
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2.全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。 3.全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
4.总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。 5.全体安装人员必须熟悉本机使用说明书的有关内容，了解主要结构及性能，掌握安装要点。
6.由质检员、施工员负责监督按施工方案进行作业，在作业区域四周要道口，布臵警戒线，并派专人看管，严禁非安装人员进入警戒区域。严禁在警戒区域进行其他作业。
7.作业人员必须佩戴安全帽，上高处作业人员必须穿防滑鞋，危险部位的高处作业必须系好安全带。
8.安装人员衣着要紧身灵便，不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 9.所有吊车必须严格遵守安全操作规程。
10.班前班中不准饮酒，严禁酗酒者进入施工现场。 11.工作中必须集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
12.装拆销轴抡大锤时，严禁带手套。两人或两人以上一起工作时要注意协调配合。 13.所有工具必须齐全，完好可靠，严禁使用有裂纹、带手刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
14.上下交叉作业时，要注意工具和零部件放臵必须安全可靠，防止附落伤人。 15.在塔机安装工序中严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固伯。对瞎眼、滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等起重工具不得使用。
16.必须设有专用的防护棚或其他隔离设施，否则上层作业下层不得进行作业。 17.吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物起重量以及构件安装部位。 18.指挥人员应与吊车司机统一手势信号。 19.大件物品起重高度超过两米要第拖拉绳。
20.吊物起步时先缓慢提起30cm，使钢丝绳稍受力，观察吊点螺扣是否完好，构件是否平衡再吊起，构件就位应缓缓靠近，严禁撞击损坏零件。
21.塔机安装作业中，所用的吊绳、卡扣必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。凡吊挂和捆扎用绳，安全系数应大于6，其他绳应大于等于3.5
22.组装的总成件及附属装臵必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。 23.临时码放塔机部件时，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实。
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24.紧固螺栓用力均匀，紧到规定的扭力，严禁猛打猛敲。零部件找中对位时，严禁用手进入结合面探摸螺孔
25.所有人员不得擅自操作按钮和开关等，否则一切后果肇事者负责。 26.凡大雨、大雪、大雾、大风（四级以上）等天气禁止拆装塔吊。
27.塔吊降塔前后应由指挥组织严格按《塔吊顶升前后检查记录》表进行检查，应注意钢丝绳穿绕是否正确，有否脱槽卡滞，降塔过程中严禁开动回转机构，遇有卡阻立即停机检查、故障未排除，不得继续顶升，接高的标准节必须与下部塔架连接牢固后才能继续降塔。
28.在进行顶升作业过程中，必须专人指挥，专职电工照管电源，专人操作液压系统和专职安装工紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关。
29.顶升作业应在白天进行，遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。
30.及时收听气象预报，遇恶劣气候，不得强行作业，风力大于四级时，不得进行降塔作业。
31.作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取新德里保护措施。 32.安装人员应严格遵守本工程操作规程，服从命令指挥，做到精神饱满，睡眠充足，坚守岗位，严禁酒后同岗作业。
（二）塔机使用的安全注意事项 1.一般注意事项
（1）塔机司机必须持证上岗。 （2）塔机正常工作气温-20度-40 （3）塔机工作风力不大于6级。 （4）塔机应有良好的避雷接地。 （5）塔机使用前应高度好安全装臵。 （6）夜间使用应配备良好的照明。
（7）塔机不得带病工作，各主要螺栓应确保可靠紧固。
（8）工作电源电压应为380正负20V，处理电气故障应由专业电工进行。 （9）禁止在塔机各个部位乱放工具、杂物。
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（10）禁止在塔机各部位金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物品。 2.操作注意事项
（1）司机操作时注意力要集中作业中不得离开司机室，起重运输时不得离开操作位臵。操作时要听从指挥，操作前需响铃。
（2）严禁超载，严禁用钓钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上吊任何其它重物。
（3）吊运重物不得猛起猛落。严禁起吊冻结、固定在地面上的东西、严禁斜拉及拔桩等工作。
（4）严禁采用自由下落的方式下落钓钩或重物，当重物降至就位点1M，需采取慢就位。作业时平移吊起的重物时，重物高处所跨越障碍物的高度不得小于1M。
（5）作业中停电时，司机将手柄板至零位，总电源切断。 （6）工作中不得高度或维修机械。
（7）塔机工作时严禁无关人员上、下塔机。司机室内严禁放臵易燃易爆 妨碍操作的物品。
（8）司机室的玻璃应平整、清洁、不得影响司机的视线。
（9）作业完毕，将起重小车收回最小幅度，并升起钓钩。各控制开关拉到零位，切断总电源，收好工具，锁好所有门窗，夜间打开红色障碍等。
(三)塔吊的防碰撞措施
为避免施工现场两台以上的塔机发生碰撞保证施工安全，塔机司机在作业时，必须严格遵守塔机操作规程，作业时应注意多台塔机的作业方向以确保安全。
八、塔吊安装、拆卸施工突发事故应急救援预案
塔机在安装和使用过程中，很容易出现电气设备故障、严重漏电事故、高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、坠落伤亡等常见事故，从而造成财产损失和人员伤亡。为预防豁然出现的事故，减少财产损失和人员伤亡，特编制本应急响应预案。
（一）应急小组成员责任分工及联络方式
1.小组成员：由项目部成立应急小组，组长一名，副组长二名，成员三名；项目部统一负责指挥协调处理各类紧急情况。
2成员职责：
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（1）组长主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物资损失控制在最小限度。
（2）组长负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织抢救抢险。调查事故原因，制定整改措施。
（3副组长负责资金拨付和与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。 （4）副组长主要负责在事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并远离事故现场，对伤员妥善安臵并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以得抢救并辅助搬运伤员。
（5）副组长主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。
（6）副组长负责事故发生后事故现场的清理工作，不抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。
（7）副组长负责引导场内车辆，为抢险腾出有效空间同时引导消防和救护车进入场地合理布局、有效作业。
（8）副组长负责现场临水、临电设施的维护、故障检查及排除工作，及时控制故障带来的损失。
（9）副组长负责与塔吊供应商取得联系，调查塔吊自身故障因素并及时排除及时控制故障带来的损失。
（二）应急预案的装备、防护用品 1.基本装备 序号 1 3 5 7 9 名称 扳手 撬棍 移动电话 钳子 大绝缘钳 用途 清除障碍 支撑 通讯 清除障碍 清除障碍 救护 序号 2 4 6 8 10 名称 镐 大型照明灯具 指挥旗 绳索 铁锹 用途 清除障碍 照明 指挥联络 救护 清除障碍 11 应急车（车号） 2.特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫木、千斤顶等。 3.一般性救护品
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序号 1 3 5 7 名称 急救箱 用途 消毒 序号 2 4 6 8 名称 绷带 用途 止血、包扎 温度计 测量体温 担架 医生 救护 救护 手术剪 清理黏结衣物 手电筒 担车 照明 转运伤员 （三）应急响应措施
1.事故发生后，最先发现者要立即报告项目部管理人员。项目部接到报告后，项目经理应立即成立应急小组，组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。
2.抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分级携带必要器械组织救护。
3.人员疏散组立即在组长指挥下奔赴事故地点，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。
4.应急方案启动后，应急车辆立即启动，随时待命投入抢救行动。
5.排障人员得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。
6.车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险人员撤离和影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险及时联系相关人员。
7.保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场及消防场地，保护消防设施，制止一切对抢险活动起消极作用的行为。
8.每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责，还进行预演来检查应急的组织、人员、设施、工具是否能满足抢险的要求。如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正。
（四）应急预案的技术措施
1.积极按照施工国家标准规范规定的要求开展和组织抢救，防止事态的继续发展、扩大。
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2.及时划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以内的任何区域为应急区域范围。
3.开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。
4.加强救援工作时的过程控制，提高救援工作质量，及时处理好连带突发事故。 5.及时报告塔机的安装和租赁部门，使他们及时了解和采取应急措施。 6.加强应急救援措施开展工作，进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。 7.处理电气故障应由专业进行。
B、卸料平台专项施工方案
一、编制依据
1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011，2002年版） 2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 3、简明施工计算手册（第三版） 4、《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008） 5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 6、《碳素结构钢》（GB/T700-2006） 7、钢结构设计规范（GB50017-2003） 8、密目式安全立网（GB16909-1997）
9、《建筑施工高空作业安全技术规范》（ GJ80—91） 10、《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33—2001）
11、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 二、平台搭设位臵及安装程序 1、平台体系选用与性能
1）本工程檐口高度为54m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。
2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。
3）本工程设六个卸料平台，其中四个用于模板、钢管及其加固件周转，二个用于砌体施工、抹灰施工材料的调运。
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2、安装程序
平台吊装就位→平台与建筑物固定→钢丝绳穿吊环（或安装钢管支撑）→吊环与钢丝固定（卡环）→自检→加荷试验→验收→使用 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。 三、构造要求 1、卸料钢平台的设计
1）平台宽为2200mm，从外墙皮挑出3800mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积5.5m2。
2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过1吨，均布荷载要求小于2.5kN/m2，
3） 卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于1000mm，上满铺50厚木板。
4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径16的钢丝绳与结构栓接牢固。
5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位臵预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。
6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。
2、材料要求
1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为14#槽钢、次龙骨为14#槽钢。
2）牵引钢丝绳为：φ16钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。
3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用Φ48脚手架钢管搭设。
5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度变形<1/250。
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3、卸料钢平台的安装
当梁混凝土达到70%后方可吊挂钢丝绳及固定平台。平台吊装，需待横梁支撑点电焊牢固、接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上下操作。
4、卸料钢平台的设臵要求
新设计组装或加工的卸料钢平台的，在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂、结构变形等情况）后才能投入使用。
四、安全要求
1、周围临边三面用Φ48钢管设臵1.5米高护身栏，护栏立杆与主次梁焊牢。护身栏下设180mm高木挡脚板。护栏外侧挂密目安全网，操作层下兜一层大眼安全网。
2、在钢平台显著位臵标明容许载重量、管理者标牌，标志牌应可靠的固定在栏杆上。
3、钢平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。
4、钢平台使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题时及时整改。
5、在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。
6、每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入使用。
7、认真执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。
8、钢平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。
9、所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。 10、平台安装完成后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。
五、卸料平台的验收和使用规定 1、卸料平台的验收和检查规定
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根据现行国家标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）、专项方案对卸料平台进行检查、验收。
（1)结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；
（2）钢丝绳连接可靠；
（3）槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d； （4）钢丝绳的直径在允许偏差范围内；
（5）卸料平台铺花纹钢板、安全防护措施应符合上述要求；
（6）卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用。
①施加荷载前后；
②在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
③在使用过程中，发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。 2、卸料平台的使用规定
卸料平台的使用应遵守以下规定：
（1）卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀臵在平台上，以保证其受力均衡。
（2）卸料平台允许堆载为2t，不得随意超负荷使用。
（3）卸料平台搭设好后，进行全封闭使用，下挂密目安全兜网一道，外侧立面满挂密目安全立网。
（4）卸料平台在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业，雨、雪之后作业时，应把平台上的积雪、积水清除掉，仔细检查确认安全后，方可上人操作。
（5）施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。
（6）卸料平台使用期间，严禁拆除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、周围的防护栏杆。
（7）工人在平台上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
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（8）每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。
（9）平台上作业时应注意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放臵停留超过2小时。
六、卸料平台的拆除
1、卸料平台的拆除作业应按确定的拆除程序进行，按先搭的 后拆，后搭的先拆的原则进行。 2、拆除前先将平台的物料清理干净；
3、拆除围护栏杆→拆除花纹钢板→塔吊吊钩钩住槽钢→打松木楔→拆除钢丝绳上部的拉接→转运至上层相应部位安装。
4、工人必须站在临时设臵的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
5、参与拆除作业的人员，须持证上岗，安全帽、安全带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。
6、凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件，造成事故。
7、在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
七、环境、职业健康安全控制措施 1、相关环境因素和危险源 （1）高处坠落
①搭设及拆除和转运未系安全带 ②转运材料时未关活动门 ③高处作业人员身体情况不适应 ④高处作业人员安全意识和能力差 （2）卸料平台跨塌 ①卸料平台超载 ②钢丝绳磨损严重
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（3）噪声
①卸料平台安装和拆除的噪声 ②转运材料的噪声 2、目标指标
1、环境目标：噪声排放无环保局认定超标现象。 2、职业健康安全目标： ①杜绝重大伤亡事故。
②杜绝卸料平台使用过程中造成的工伤事故。 3、卸料平台施工管理
（1）转料平台工程责任部门及责任人
负责与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣传、责任人 生产经理、 教育、施工过程中材料转运管理方案的执行，并及时了解施外架工长 工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时 技术负责任人、安全员 提出整改意见，以便随时修订管理方案。 负责材料转运施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行，及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时修订管理办法。 （2）管理措施
为了使施工现场卸料平台指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到安全第一，预防为主的目的。在材料转运施工中，特制定本方案如下：
①环境因素控制办法
针对噪音排放产生的原因, 施工现场提倡宣传文明施工，尽量减少不必要的人为的大声喧哗。在施工前，由劳资员组织对全体作业人员进行入场教育，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。由施工班组长严格控制作业时间，早晨作业不早于6：00时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过23：00时。施工时，由班组长及工长进行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件，材料员督促班组人员及时进行检查、整修与
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协助人
保养，并按品种、规格堆码整齐，以免影响现场环境。
②危险源控制办法
卸料平台在材料转运施工过程中，会有很多危险因素，针对危险源的产生原因及可能产生后果，项目技术负责根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案，并由其对管理人员进行技术交底，各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监督执行，项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理、安全员进行检查其执行情况，发现不符合，由安全员下达书面的整改意见书，限期整改。如不整改者，将按项目规章制度进行相应的处罚。
a、高空坠落、物体打击控制办法
搭设卸料平台前工长对操作人员进行安全技术交底，严格按照设计方案进行搭设，卸料平台在使用过程，工长旁站监督，防止超载，拆除时，生产经理组织人员进行拆除安全技术交底，增强操作人员安全意识。
患有心脏病、高血压等病人不得在卸料平台上施工操作。 搭操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
在作业面满铺花纹钢板，不留空隙和探头板，脚手板与墙面之间的距离小于20cm。
卸料平台外侧设臵防护栏杆，并在外立杆中部增设拦腰杆。设180mm高的挡脚板
b、塌垮控制办法
进场的槽钢、钢丝绳、花纹钢板和钢管、扣件必须由材料人员会同安全人员共同进行检查，查验生产厂家的检验合格证，检查槽钢、钢丝绳、钢管直径、壁厚，如有严重锈蚀，压扁或裂纹的，禁止使用。
钢丝绳连接应扣牢，使用过程中班组长及操作人员要随时检查各部位连接情况。 使用过程中，对钢管、扣件、模板、木枋等材料按照长度、大小进行数量分配，在平台上设臵限载标志牌；
为防止卸料平台外倾，提高平台的整体稳定性，在每个平台上均设臵安全备用钢丝绳，钢管预埋在上层边梁中，
钢筋预埋在楼板上，用木楔与槽钢顶紧，同时设臵内排脚手架与边梁顶紧。 卸料平台搭设完毕后，必须由技术负责人组织技术、安全、工长和班组进行验
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收，合格后方可投入使用。
八、平台架验算
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
（一）参数信息: 1、荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2、悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：1.90，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.50； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.50； 钢丝绳安全系数K：6.00，计算条件：固支； 预埋件的直径(mm)：16.00。 3、水平支撑梁
主梁槽钢型号：14a号槽钢槽口水平[ ； 次梁槽钢型号：14a号槽钢槽口水平[ ；
次梁槽钢距(mm)：900，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。 4、卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.80，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.60； 计算宽度(m)：2.20。 （二）次梁的计算:
次梁选择14a号槽钢槽口水平[，间距900mm，其截面特性为：
面积A=18.51cm2，惯性距Ix=563.70cm4，转动惯量Wx=80.50cm3，回转半径ix=5.52cm，
截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。 1、荷载计算
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(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.9= 0.32kN/m；
(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 3.80/ 2.20× 0.9= 1.08kN/m； (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m；
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.32+1.08+0.14) = 1.85kN；
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.9× 2.20= 5.54kN。 2、内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为：
经计算得到，活荷载计算值 M = 1.85×2.202/8+5.54×2.20/3.8=4.33kN.m。 3、抗弯强度计算
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05； [f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 σ =4.33×103/(1.05×80.50)=51.23N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 σ < [f],满足要求! 4、整体稳定性计算
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×9.50×58.00×235/(2.50×140.00×235.0)=0.90； 由于 φb大于0.6，按照下面公式计算：
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得到 φb=0.756；
经过计算得到强度 σ=4.33×103/(0.756×80.500)=71.15N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 σ< [f],满足要求! （三）主梁的计算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择14a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm； 截面尺寸，b=58.00mm,h=140.00mm,t=9.5mm； 1、荷载计算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.14kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.14) = 0.30kN/m 经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.85×2.20+5.54)/2=4.81kN 2、内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到:
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悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R[1] = 14.818 kN； R[2] = 16.894 kN。
最大支座反力为 Rmax=16.894kN.m； 最大弯矩 Mmax=7.597kN.m； 最大挠度 V=2.661mm。 3、抗弯强度计算
其中 x -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 σ=7.60×106/1.05/80500.0+1.04×
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104/1851.000=95.516N/mm2；
主梁的抗弯计算强度 95.516小于[f]=205.00，满足要求! 4、整体稳定性计算
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×9.5×58.0×235/(4000.0×140.0×235.0)=0.561；
计算得到 φb=0.561；
经过计算得到强度 σ=7.60×106/(0.561×80500.00)=168.26N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算 σ=168.26 < [f]=205.00,满足要求! （四）钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， 其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力： RCi=RUisinθi； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： RU1=17.42kN； （五）钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为17.42kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
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计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取17.421kN，α=0.820,K=6.000，得到：d=16.0mm。 钢丝绳最小直径必须大于16.000mm才能满足要求！ （六）钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为： N=RU=17421.218N。 钢板处吊环强度计算公式为：
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8， 在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力不应大于50N/mm2，
[f] = 50.0N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[17421.2×4/(3.142×50.00×2)]1/2=21.1mm。
C、人工挖孔桩专项施工方案 一、 挖孔桩主要工程实物量
序号 1 2 3 4 项目名称 挖孔桩土方 单位 M3 数量 800 3000 200 100 备 注 以实际工程量为准 以实际工程量为准 以实际工程量为准 以实际工程量为准 挖孔桩砂、页岩 M3 挖孔桩钢筋 T 挖孔桩护壁砼 M3 二、编制依据
1、凤凰湾三期工程B标段岩土工程详细勘察报告；
2、凤凰湾三期工程B标段结构施工图； 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；
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4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 5、工程测量规范（GB50026-2007）； 6、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；
7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2004）； 8、钢筋搭接及焊接接头的试验规范（JGJ18-2003）； 9、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）； 10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 11、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）； 12、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-2010）； 三、施工组织体系 （一）经理部的组建原则
我单位按照公司质量方针，严格按照ISO9001：2008质量管理体系规范施工行为，严格遵守现行国家规范、行业规程及地方标准，以设计图纸为核心，精心组织、精心施工。同时严格按照当地有关规定及我单位创建文明“工区”的规定，创建一流的工程质量、一流的安全文明工地，建绿色建筑，实现与业主的利益双赢。
（二）组织机构的特点和保障作用 1、项目班子稳定
根据招标文件的要求，拟委派的项目经理及项目主要负责人将全部锁定本工程，不再同时担任其他项目的职务。项目部班子成员全部锁定施工现场，随时解决现场出现的问题。
2、项目部管理人员专业性强、素质高，具有较强的工作能力从项目经理、项目总工、生产副经理到现场各类专业人员，我们将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，且多次创优质工程，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。
3、项目经理部层次分明，分工明确
组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层。企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。
4、部门设臵齐全，人员配备合理
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我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设臵和人员配备方面，都给予了高度重视，做到了部门设臵齐全、人员配臵合理。
（三）项目班子配备
该项目部设项目经理一人，技术负责人（项目总工）一人，生产经理一人。项目部下设：工程技术部、质量管理部、工程管理部、安全环保部、机电物资部、综合办公室、合同预算部、财务部。
（四）项目组织机构图 技术负责人 生产副经理 项目经理 试验室 工程 技术 部 测量部资料室质量管理部工程管理部机电物资部 财务部综合办公室安全环保部 合同预算部 土建作业队 装修作业队 钢筋作业队木工作业队 水电工作业队 土方作业队 37
各作业班组
（五）主要部门岗位职责 A、项目经理部职责
1、履行工程合同的全部权利和义务。 2、负责本工程的工期控制。 3、负责本工程的施工质量控制。 4、负责施工现场管理及文明安全施工。
5、负责工程所需材料、机具、设备的计划、采购、保管及发放。 6、负责协调各工种人员、材料、施工机具及设备。 7、负责与监理工程师的所有业务联系。 8、责与业主结算工程款。 B、主要管理人员及部室职责 1、项目经理
（1）受我单位法人委托，代表我单位履行工程总承包合同，完成我单位下达的各项管理目标。
（2）负责项目部的组建，组织制定项目部管理职责，岗位责任制和奖罚制度、规章制度。对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。
（3）负责主持对工程进行质量策划，确定项目管理的质量目标、经济指标。制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查。
（4）负责主持对工程进行环境保护策划及职业健康及安全体系的策划，及质量体系文件的执行情况进行监督检查。
（5）与建设单位进行业务联系。并负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求。
（6）履行工程承包合同，根据企业有关规定，进行有关经济合同、劳务合同和协议的签订及招投标工作。
（7）制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成上级下达的生产任务、质量计划、利润指标和安全指标负责。
（8）完善内部基础管理，指导下级工作。
（9）主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。
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2、技术负责人
（1）协助项目经理开展工作，对工程技术、质量管理等工作全面负责。 （2）对项目工程质量管理及质量活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完后的质量检查验收等全过程的质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。
（3）组织图纸会审和设计单位设计交底答疑工作，并将结果交资料员存档。与建设、设计方签订设计变更和技术洽商，并及时转交商务副经理。
（4）对专业工长、测量员、试验员、技术员进行《施工组织设计》交底，让所有施工技术人员、作业人员明确图纸更改和洽商内容。
（5）制定施工方案和冬、雨季施工措施，确定工程重点部位技术方案，成品保护措施。
（6）制定施工安全保护措施。 （7）负责建立项目部质量体系。
（8）负责建立质量管理小组（QC）并主持开展活动。 （9）制定保证质量目标的技术组织措施和质量控制点的设计。 （10）制定工程技术降低成本费用措施。
（11）指导、检查技术员、测量员、试验员的日常工作和“贯标”工作，有权予以纠正。
（12）组织施工技术、质量培训。
（13）复查开工之初的测量定位，并报上级工程质量科验线。 （14）指导测量员完成现场定位桩及高程控制点的接收。
（15）深入现场，检查施工中技术和质量情况，对问题及时分析，提出解决方案。 （16）负责质量计划、过程检验和试验计划及《质量》措施的编制、审核、落实、检查。
（17）推广新技术、新材料、新工艺的试用、应用。 （18）领导技术室的各项工作。
（19）负责组织竣工资料的编制、移交工作。 （20）主持质量会审工作和质量检查评定工作。
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3、工程管理部：
全面负责工程施工期间施工技术方案和施工工艺的优化和实施，协助项目总工和技术部负责工程施工期间的各种重大技术决策，负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督和贯彻实施，具体如下：
（1）负责技术室下发的技术交底及变更洽商的落实。 （2）协调施工现场的工料机，使工程顺利进行。 （3）协调与各分包方的关系，抓住关键工序。
（4）负责施工进度计划的实施，对出现的问题及时反馈。 （5）编制现场小型耗材材料计划。
（6）指导、检查操作人员的工作质量，对不按规范施工的人员进行批评、教育、处罚。
（7）组织现场报验。
（8）施工现场及后台的半成品的标识工作。 （9）负责现场文明施工工作。 4、安全环保部：
是安全、环保管理的具体执行部门，负责整个工程的安全文明施工、消防、环保、水保。并对各基层作业队的安全计划和实施进行监督、管理，负责具体处理工程安全事故，协助项目经理进行安全管理决策，具体如下：
（1）项目人员和施工队人员的安全教育、考试，检查施工队的班前安全交底 （2）检查施工现场安全措施的落实情况和安全、消防、防盗、环保存在的隐患。 （3）为施工人员开据动火证。
（4）检查施工队宿舍、食堂、办公室、厕所、垃圾堆放场地等部位的安全、防火、卫生状况。
（5）协助生产副经理办理安全施工许可证、施工现场消防证、卫生许可证、环保有关证件、临设审批证。
（6）对现场进行安全文明施工检查，填写《安全生产日检表》。 （7）对违章人员进行批评、教育、处罚。
（8）协助上级制定安全防护措施、消防措施、防盗措施、环保措施。 （9）检查、核实特殊工种的培训证、上岗证。
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（10）检查、核实大型机械应具备的各种证明文件。 （11）完成现场安全、文明施工和防火宣传工作。
（12）协助上级建立义务消防组织，编制消防预案，做好现场消防系统，并定期检查运转情况。
（13）接待对口检查人员。
（14）参加工伤、火灾、盗窃、中毒的调查和处理。 （15）制定安全、消防、环保等的节约措施。 （16）制定市文明安全工地创优措施。 5、工程技术部
（1）负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书、文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。
（2）负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。
（3）督促测量组对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，负直接技术责任。
（4）督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。
（5）督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。
（6）对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。
（7）负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。
（8）负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。
6、综合办公室：
负责项目部计算机、人事、为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤事务的管理工作，监督检查ISO9001实施情况，做好施工现场CI战略的实施工作，负责现场
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食宿管理工作，具体职责如下：
（1）负责项目部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的外部环境。
（2）负责项目劳动纪律、考勤、请假管理，办公室标准化管理，员工着装胸牌管理、电话管理、用车及班车管理等日常行政管理工作。
（3）负责施工队食堂、宿舍文明卫生、消防、安全管理，项目食堂管理及后勤保障供应工作。
（4）负责项目经理部对内对外宣传工作。 （5）负责项目部人员的工资发放及报销。 （六）项目控制目标制定程序 事先控制 事中控制 交底 施工准备 项目施工 验收交工 总结结算 四、安全文明施工措施 （一）安全保障措施
1、严格按照公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》相关章节，坚持安全第一、预防为主的方针，把职业健康安全施工工作摆在重要位臵，行之有效的贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。
2、加强职工现场安全教育制度，制订科学合理的施工方案，现场制定切实可行的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允
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项目目标控制 事后控制
许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员作书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。坚持使用“安全三宝”，凡进入现场的职工必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。
3、每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，井深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气。 桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。
4、桩孔口应严格管理。桩孔口应设臵高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被塌入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放臵物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。
5、桩孔下作业人员必须戴好安全帽、穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有 可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。
6、用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩孔上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于1m的通风口。
7、桩孔洞口上应设臵悬挂软梯，并随桩孔深度放长，以备意外情况时有关人员能 顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装臵，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装臵，必须配有自动卡紧保险装臵。
8、装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。 9、在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查， 工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。
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10、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜、脱、坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。
11、在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。
（二）文明施工措施
1、认真贯彻执行《重庆市建筑工地文明施工和JGJ59-2011标准》，加强精神文明建设，搞好施工现场文明施工。
2、文明施工管理：施工现场成立以项目经理为组长、由专职人员组成的文明施工管理小组，负责对本工程施工现场的文明施工工作进行管理、检查和考核。
3、现场每月组织一次文明施工大检查。分专业、按标准全面进行检查、评定，对未达到要求者给予相应原处罚。
4、采取封闭施工，沿工地四周连续设臵围栏，封闭施工，采用砖砌体围墙，做到规范成线、稳定坚固、整洁美观，围墙高度为2.5m。
5、对施工占道及区域内的一切市政设施，进行围、栏、网、盖，避免发生安全事故。
6、建立门卫制度，出入口处设立门卫室，悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。落实“门前三包”制度，所有人员均凭工作胸卡进出现场。
7、施工现场出入口“六牌二图”齐全，即：工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、建筑效果图和现场平面布臵图，各种标牌均挂在门前醒目的地方。
8、工地内设臵宣传栏、黑板报，并张贴安全文明标语。
9、施工场地道路、材料堆放场地及出入口进行硬化处理，并在出入口处设臵洗车位和门档。设臵1.5-3m3的二级沉淀池，泥砂经两次沉淀后，排入下水道，基本做到不洒土、不扬尘。
10、施工场地做到平整干净，沟池成网，排水畅通，集中清淤，无积水，污水不外溢。
11、保持施工道路、通道的畅通，主要通道要保证施工人员无阻碍的抵达作业面。 12、施工现场必须按平面布臵搭建临时用房设施，设臵设备机具堆放场地及各种材料，施工作业区与现场办公区分隔设臵，使现场井然有序。
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13、按防暑保暖要求设立茶水供应点，由负责供应并保持其清洁卫生。所有生活垃圾均用带盖容器存放，及时清运出场。
14、工地设臵医疗保健室，配备经培训合格的急救人员，有保健医药箱，有合理的急救措施，并经常性地开展卫生防病教育。
15、建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布臵定点分区分类堆放。标牌醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品分类妥善存放。
16、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，备齐足够的消防器材，有满足要求的消防水源，防火通道畅通，现场动火有审批手续和监护措施。
17、施工现场运送各种材料、垃圾、渣土等必须有遮盖和防护措施，防止运输物飞扬、撒落和流溢，保证行驶途中不污染道路和环境，不影响市容卫生。
18、建筑渣土实行准运制度，运输车辆按规定办理《建筑渣土准运证》，按规定线路运输到指定渣场堆放。
第十章 紧急事故处理预案
一、应急准备：
1、在本工程施工期间发生高处坠落安全事故及出现紧急情况后，救援现场指挥部应以员工和积极救援人员的安全、防止事故扩展及保护环境作为优先原则，根据具体情况充分发挥安全生产联检小组机构及动员社会力量，发生安全伤亡事故时拨打120等。小组还需增强救援队伍、人员、物资设备施救，同时紧急调集应急专业救援队伍、物资设备和能够参与救援的队伍及物资进行有效施救。
2、应急救援领导小组
组长：项目经理（急救总指挥） 负责现场应急救援小组总调度。
副组长：技术负责人 安全员（通讯组）
负责通知有关领导及小组成员并保护现场疏散人员。 组员: 现场管理组 （抢救组）
负责联系抢救医院及救援器材，组织人员将伤员护送医院。 组员： 综合办公室 （后援保障组） 负责保障后勤供给。
组员： 安全环保部（善后处理组）
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附近医院：重庆中医院、重庆江陵医院 或120 报 警： 110 火 警：119
应急救援人员：经施工现场防汛救援队员为主，根据需要配套工种人员。 3、报警步骤：
事故现场负责人（项目经理或生产经理或工长等项目管理人员）得知出现重大事故信息后，立即拨打120或110或附近医院电话请求救援。拨打电话时要尽量说清以下几件事：
（1）讲清事故现场在什么地方，什么路几号，什么路口，附近有什么特征。 （2）说明伤情和已经采取的措施以便让救护人员事先做好急救准备。
（3）说明报救者单位，姓名电话和呼机电话号码（以便救护车随时用电话通讯联系）基本打完报救电话后应问接电话人员还有什么问题不清楚，无问题后才能挂断电话，派专人在现场外等候接应救护车。
4、抢救方法：
（1）现场负责人，组织现场人员将伤员抬往安全地点(有条件时抬往医疗急救室)。 （2）准备备用相关药品和器材对受伤人员进行相应的紧急抢救和处理。 （3）等候医疗部门将伤员送往医院。 5、紧急疏散：
负责紧急疏散人员，指挥事故现场人员撒离有危险的区域并设立警界线；疏通紧急安全通道清除障碍保证援救车辆和人员顺畅通过。保护事故现场以便事后调查、分析、取证和处理。
6、应急设备、设施、资源：
（1）项目经理部有一副单架、一个急救包，并有经有关部门培训的医疗救护人员。 （2）应急器材，药品存放在固定安全适宜的地点由专人管理。针对项目工地潜在发生可能性较大的事故，编制应急准备的流程图 7、培训和演练
（1）项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成 演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。
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（2）施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。 8、应急物资的准备、维护、保养
（1）应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。 （2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 二、应急响应
1、防高处坠落事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人作相关辅助工作。 2、发生高处坠落事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。
3、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。
2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。
6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。
4、救护流程图
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事故发生
三、高坠事故的预防措施
1、加大投入，人的投入和钱的投入。
2、加强教育，做好班前活动、三级教育、安全技术交底。 3、落实安全生产责任制，强化安全检查。
4、高处作业前的检查，检查人的状态、物的状态、环境的状态
5、过程控制，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
6、及时恢复，临时拆除或变动安全防护设施时，必须采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
四、“两防”应急救援预案 1、高空坠落事故应急预案 （1）工地潜在事故危险评估
通过对施工全过程危险因素的辨识和评价，高空坠落事故发生几率较大，造成人身伤害和财产损失较严重，列为项目工程的重大危险因素。
项目部针对以上潜在的事故和紧急情况，编制应急准备及响应预案，当事故或紧急情况发生时，应保证能够迅速做出响应，最大限度的减少可能产生的事故后果。
（2）高空坠落事故应急程序
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拨打120 保护现场 根据医生要求进行抢救或准备急救物品 疏散通道，并设置临时救护室 协助医生进行抢救工作送伤员去医院
施工区发生物体高空坠落事故，最早发现事故的人迅速向领导小组报告，领导小组立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；疏散现场闲杂人员，警戒保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场。
根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；并拨打120医疗急救电话，说明伤员情况，行车路线；并联系值班车到场，随时待命。
（3）受伤人员的急救
当施工人员发生高空坠落事故时，小组成员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。
（4）、紧急处理
1）、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。 2）、为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。
3）、高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托伤员身体，缓慢将其放臵于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。
（5）人工呼吸
口对口(鼻)吹气法是现场急救中采用最多的一种人工呼吸方法，其具体操作方法是：
1）、对伤员进行初步处理：将需要进行人工呼吸的伤员放在通风良好，空气新鲜、气温适宜的地方，解开伤员的衣领、裤带、内衣，清除口鼻分泌物、呕吐物及其他杂物：保证呼吸道畅通。
2）、使伤员仰卧，施救人员位于其头部一侧，捏住伤员的鼻孔，深吸气后，将自己的嘴紧贴伤员的嘴吹人气体。之后，离开伤员的嘴，放开鼻孔，以一手压伤员胸部，助其呼出体内气体。如此，有节律地反复进行，每分钟进行15次。吹气时不要用力过度，以免造成伤员肺泡破裂。
3）、吹气时，应配合对伤员进行胸外心脏按摩。一般地，吹一次气后，作四次心脏按摩。
（6）心肺复苏
胸外心脏按摩是心脏复苏的主要方法，它是通过压迫胸骨，对心脏给予间接按
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摩，使心脏排出血液，参与血液循环，以恢复心脏的自主跳动。其具体操作方法是：
1）让需要进行心脏按摩的伤员仰卧在平整的地面或木板上；
2）施救人员位于伤员一侧，双手重叠放在伤员胸部两乳正中间处，用力向下挤压胸骨，使胸骨下陷3～4cm，然后迅速放松，放松时手不离开胸部。如此反复有节律地进行。其按摩速度为每分钟约60～80次。
胸外心脏按摩时的注意事项：
①胸部严重损伤、肋骨骨折、气胸或心包填塞的伤员，不应采用此法。 ②胸外心脏按摩应与人工呼吸配合进行。
③按摩时，用力要均匀，力量大小看伤员的身体及胸部情况而定；按压时，手臂不要弯曲，用力不要过猛，以免使伤员肋骨骨折。
④随时观察伤员情况，做出相应的处理。 （7）止血
当伤员身体有外伤出血现象时，应及时采取止血措施。常用的止血方法有以下几种：
1）、伤口加压法
这种方法主要适用于出血量不太大的一般伤口，通过对伤口的加压和包扎，减少出血，让血液凝固。其具体做法是如果伤口处没有异物，用干净的纱布、布块、手绢、绷带等物或直接用手紧压伤口止血；如果出血较多时，可以用纱布、毛巾等柔软物垫在伤口上，再用绷带包扎以增加压力，达到止血的目的。
2）、手压止血法
临时用手指或手掌压迫伤口靠近心端、的动脉，将动脉压向深部的骨头上，阻断血液的流通，从而达到临时止血的目的。这种方法通常是在急救中和其他止血方法配合使用，其关键是要掌握身体各部位血管止血的压迫点。
手压法仅限于无法止住伤口出血，或准备敷料包扎伤口的时候。施压时间切勿超过15分钟。如施压过久，肢体组织可能因缺氧而损坏，以致不能康复，继而还可能需要截肢。
3）、止血带法
这种方法适合于四肢伤口大量出血时使用。主要有布止血带绞紧止血、布止血带加垫止血、橡皮止血带止血三种。使用止血带法止血时，绑扎松紧要适宜，以出
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血停止、远端不能摸到脉搏为好。使用止血带的时间越短越好，最长不宜超过3小时。并在此时间内每隔半小时(冷天)或1小时慢慢解开、放松一次。每次放松1～2分钟，放松时可用指压法暂时止血。不到万不得已时不要轻易使用止血带，因为上好的止血带能把远端肢体的全部血流阻断，造成组织缺血，时间过长会引起肢体坏死。
4）、搬运转送
转送是危重伤病员经过现场急救后由救护人员安全送往医院的过程，是现场急救过程中的重要环节。因此，必须寻找合适的担架，准备必要的途中急救力量和器材，尽可能调度速度快、震动小的运输工具。同时，应注意掌握各种伤病员搬运方式的不同：
①、上肢骨折的伤员托住固定伤肢后，可让其自行行走。 ②、下肢骨折用担架抬送。
③、脊柱骨折伤员，用硬板或其他宽布带将伤员绑在担架上。 ④、昏迷病人，头部可稍垫高并转向一侧，以免呕吐物吸入气管。 2、群死群伤事故应急预案 （1）工地潜在事故危险评估
项目部针对潜在的事故和紧急情况，编制应急准备及响应预案，当事故或紧急情况发生时，应保证能够迅速做出响应，最大限度的减少可能产生的事故后果。
（2）群死群伤事故应急程序
施工区发生群死群伤事故，最早发现事故的人迅速向领导小组报告，领导小组立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；疏散现场闲杂人员，警戒保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场。
并拨打120医疗急救电话，说明伤员情况，行车路线；并联系值班车到场，随时待命。 通讯组安排人员到入场岔口指挥救护车的行车路线；
（3）受伤人员的急救
当施工现场发生群死群伤事故，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门。
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