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关于现物资验收的规定

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关于加强物资验收的补充规定

为加强物资验收过程管理、管控,完善物资验收制度及流程,规避物资验收过程风险, 特补充规定如下:

一、 物资验收设备配置强制性要求:

1. 地磅1台:要求配80吨以上,长度16米,价格控制4.5~5万元,并定期对磅进行校验,保持磅的准确度;

2. 监控1套:要求出入项目工地大门装摄相头两个,主机存储硬盘2T以上,价格控制3000元。

3. 500kg台称1台、卡尺1把、相机1台,价格控制2500元。

以上设备强制性要求各项目在开工前期1个月内必须配置齐全,如项目未配置相关设备,公司管理团队将依据情况给予项目相关负责人处罚,并强制要求配置未安装的设备。

二、 物资验收拍照过程强制性要求:

1. 所有进场物资都必须在指定的摄相头区域停留,摄相过程留存已便备查; 2. 物资验收人员验收物资时必须用照像设备进行拍照留存;

3. 物资验收人员对拍照的照片必须有时间显示,车牌号码显示,图片清晰,拍照角度及距离合适;

4. 统计人员物资入库时必须有留底照片留存,并按验收材料类别、时间进行分类。 5. 照片存放文件夹要求详见下表:

如:美的花溪一标项目于2016年9月1日采购钢筋三车

三、物资验收指引:

1.钢筋验收:(详见附件1.钢筋验收表、2.钢筋点条理计登记表)

第1步:外观验收:(1)查看钢筋颜色是否一致、不能有生锈、片壮老锈;(2)查看钢筋

直径是否符合要求、是否存在扁圆现象;(3)查看钢筋是否有夹渣、重皮、钢筋头开裂现象;(4)查看钢筋是否有油污、杂物粘贴等现象。

第2步: 资料验收(3核对):(1)核对产品质量证明书(提供三份并盖供应商单位的公章),

与进场钢筋合格证(指钢筋捆上的合格证)的的炉批号是否一致。第一次送货的供应商须提交增值税一般纳税人资质及法人身份证复印件和送货人业务员身份证复印件及名片;(2)核对原始过磅单(过磅单上须注明送货的车牌号,送货时间,物资的规格型号、重量等);(3)核对进场钢筋与采购计划单上的品牌、材质、规格型号、数量是否相符。

第3步:重量验收:(1)全部以过磅验收为准,直条螺纹钢点条理计复核。过磅前验收人

员须对车辆进行暗箱打开查看,暗箱里面不能有固体物件,车上不能有人,水箱水量进行查看。(2)依据原始过磅单对进场钢筋进行外磅(指工地外的地磅)过磅—次,项目有地磅的过一次(至少过两次);(3)过磅过程中验收人员须全程跟踪送货的钢筋车量,直到钢筋车辆过完皮重;(4)理论点条(按理计验收表格要求):对直条螺纹钢理计点条的计重与过磅单上的重量进行对比及公差情况的测算。

第4步:送货单签收:(1)依据过磅单最少或各承担一半的重量进行重量签收,如重量超

过国家允许偏差千分之三的,按过磅重量最少的进行签收;(2)单价以钢筋采购报价单双方确认的单价为依据。

第5步:物理性能检测:(1)通知技术部验收人员对进场钢筋现场取样,按钢筋规格型号、

炉批号60吨为一批,不足60吨按60吨,弯曲和拉伸各一组,每组取两条;(2)跟踪检测报告情况,如检测不合格,要在第一次时间通知供应商,复检仍不合格须换或退货,且第一次通知财务不能付款。

2.混凝土验收:(详见附件3.混凝土下料单、4.混凝土过磅登记表)

第1步:下料单申请:(1)申请人填写混凝土下料单交项目文员或项目指定负责人;

(2)项目各部门主管核对混凝土下料单规格型号、标号等级、浇筑部位进行签字审批后,由文员通过电子邮件、传真或其他传输软件至混凝土供应商下料处。

第2步:混凝土过磅:(1)混凝土进入施工现场过磅员先进行混凝土与车辆毛重过磅及车

辆过磅登记;(2)施工员依据混凝土标号、浇筑部位指引混凝土车辆进行卸料安

排并签字;(3)混凝土卸料完后对混凝土空车进行过磅得净重,按混凝土的标号进行测算方量是否有少量,如有方量少了,验收过磅人员及时告知物资主管,通知供应商业务人员,过磅单必须有过磅人员及送货司机在过磅单上共同签字认可(如C30 的混凝土10立方*2370kg/立方=23.7吨,过磅净重只有23.2吨,少量500kg超过合同的2%,要按合同进行扣减)。

第3步:混凝土浇筑:使用过程中,如因混凝土质量问题,现场施工员及班组可要求退料。 第4步:检查浇筑部位是否超计划方量:下料单的量与实际浇筑方量进行登记,对比。

注:如项目部确实无法达到装地磅条件的,可选择在混凝土供应商地进行过磅或委托第三方进行抽查过磅。

3.水泥验收

第1步:外观及资料验收:水泥进场时应对其包装袋上的品种、级别、包装或散装仓号、

出厂日期、喷码等进行检查,检查水泥出厂合格证,检测报告,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

第2步:重量验收:包装水泥点数并过磅,散装水泥过磅并提供原始过磅单及随车出厂合

格证。

第3步:抽查送检:依据供货重量按200吨为一批,进行抽查取样,通知技术部送检人员

进行送检。

3.地方材料验收(砖、加气块):

第1步:确认样板:供、需双方确认砖、加气块的规格型号、颜色、大小尺寸、品牌材质、

单位重量(每一个规格砖有多重)等;

第2步:按样板收货:依据采购单及所送样板进行质量、数量清点及过磅复核,确认数量

属实及与样板相符后验收人才可以签收。

4.地方材料验收(砂、石类):(详见附件5:供应砂、石类车辆登记表)

第1步:确认样板:供、需双方确认砂、石类的规格型号、颜色、大小尺寸、材质、单位

重量(每车多重)等;

第2步:车辆信息备案登记:供砂、石类的车辆须在供料之前做好车辆备案登记手续(详

见附表);

第3步:确认方量:用卷尺现场实际测量方量为主,过磅进行复核,且过磅单须打印出来

粘贴在送货单后面。过磅重量和实际用卷尺测量方量的量差不能超过10% 。

5.周转材料(模板及木枋)

第1步:确认样板:双方确认模板及木枋的规格型号、颜色、大小尺寸、品牌材质、单位

重量(每张/条多重)等;

第2步:质量验收:与样板进行核对相关外观参数及合同质量要求的周转次数进行质量验

收;

第3步:数量验收:实际点数为准并过磅复核。

6.其他零星材料验收:(详见附件6:其他零星材料验收登记表)

第1步:资料验收:所有工程实体材料,都必须按工程材料使用要求进行资料验收:资料

包括:供应商资质(税务登记证、营业执照、组织资格代码证等)、材料出厂合格证,出厂检验报告,其他特殊材料的相关资料等。

第2步:质量验收:(1)验收人员依据供、需双方签字确认的样板,对进场物资的规格型

号、颜色、大小尺寸、材质、单位重量等进行对比验收;

第3步:数量验收:按采购计划的数量进行逐个点数验收,严禁超采购计划验收; 第4步:物资验收人员按要求填写其他零星材料验收登记表。 四.物资验收流程

五、附件表格:

附件1.钢筋验收表

附件2.钢筋点条理计登记表 附件3.混 凝土下料单 附件4.混凝土验收过磅登记表 附件5.供应砂、石类车辆登记表 附件6.其他零星材料验收登记表

设备安装样板图片

一、钢筋混水泥土汽车衡(地磅)

附表1

钢筋验收表

项目名称: 验收日期:201 年 月 日 序 号 1 2 3 4 5 第二步 6 7 8 9 10 资料验收 2.查看有无原始过磅单; 3.核对进场钢筋品牌、材质、规格型号、数量与采购单上的要求是否相符。 1.过磅前查看车辆所有暗箱、车上有无人员,暗箱是否有固体物件,水箱水量有多少; 2.依据原始过磅单对进场钢筋外部过磅至少一次(不包括第三步 重量验收 自有地磅),有条件的过两次; 3.过磅过程中验收人员至少有一个须全程跟踪送货的钢筋车辆,直到钢筋车辆过完皮重; 4.对直条螺纹钢理计点条填写钢筋理计表:理计重量与过11 磅单上的重量进行对比及公差情况的测算,公差结果是 %。 1.依据双方过磅单最少或各承担一半的重量进行重量签12 第四步 13 送货签收取 收,如重量超过国家允许偏差千分之三的,按过磅重量最少的重量进行签收; 2.单价是否与询价对比审批表确认的单价一致。 1.通知项目质检员对进场钢筋现场取样,按钢筋规格型号、14 第五步 15 物理性能验收 炉批号60吨为一批,不足60吨按60吨,弯曲和拉伸各一组,每组取两条; 2.跟踪检测报告钢筋是否合格,如检测不合格,要在第一次时间通知供应商,复检仍不合格须换或退货,且第一时间通知公司财务部及物资部不能付款。 注:物资验收人员须严格按以上顺序要求进行验收并签字,此验收表为钢筋付款的验收凭证。

验收步骤 验收标准 1.查看钢筋颜色是否一致、不能有生锈、片壮老锈; 是否合格 验收人签字 第一步 外观验收 2.查看直径是否符合要求、是否存在扁圆现象; 3.查看钢筋是否有夹渣、重皮、钢筋头开裂现象; 4.查看钢筋是否有油污、杂物粘贴等现象。 1.核对产品质量证明书与钢筋捆头上炉批号是否一致;

附表2

钢筋点条理计登记表

项目名称: 项目 进场时间 进场时间 进场时间 车牌号 车牌号 车牌号 钢筋品牌 钢筋品牌 钢筋品牌 类别 实际重量 件数 实际条数 长度(米) 理计重量 一级线材HPB300 6 6 6 8 8 8 10 10 10 盘螺HRB400 6 6 6 8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 直条三级螺纹HRB400 16 16 16 18 18 18 20 20 20 22 22 22 25 25 25 28 28 28 单位:吨 合计 合计 合计 14 14 14 类别 实际重量 件数 实际条数 长度(米) 理计重量 一级线材HPB300 盘螺HRB400 直条三级螺纹HRB400 类别 实际重量 件数 实际条数 长度(米) 理计重量 一级线材HPB300 盘螺HRB400 直条三级螺纹HRB400 合 计 对比结果: 参与验收人员签字: 过磅总重量: 吨 理计总重量: 吨 相差重量: 吨 公差总比: %。 注:此表必须验收过程中真实填写。公式:每米重量kg=钢筋直径*直径*0.00617 如12米长直径12mm的钢筋一条=12*12*0.00617*12=10.7kg

附表3

混 凝 土 下 料 单

填单日期:201 年 月 日 施工单位 工程名称 浇筑部位 序号 砼标号 塌落度 计划方量 供货日期 时 间 浇筑方法 现场联系人: 联系电话: 下料申请员: 技术部: 物资部: 合约部: 生产经理: 此单应在浇筑混凝土的前一天六点前发至搅拌站,下料单须传至项目微信群经各部门同意后由项目文员传至搅拌站调度室。 搅拌站调度室电话及邮件:

混 凝 土 下 料 单

填单日期:201 年 月 日 施工单位 工程名称 浇筑部位 序号 砼标号 塌落度 计划方量 供货日期 时 间 浇筑方法 现场联系人: 联系电话: 下料申请员: 技术部: 物资部: 合约部: 生产经理: 此单应在浇筑混凝土的前一天六点前发至搅拌站,下料单须传至项目微信群经各部门同意后由项目文员传至搅拌站调度室。 搅拌站调度室电话及邮件:

附表4

混凝土验收过磅登记表

项目名称:

日 期 2013/10/29 车号 19719 合 计 混凝土 方数 规格型毛重 (立方) 号 C25 10 皮重 净重 理论 立方 9.92 相差 立方 -0.08 备 注 例如 40550 17050 23500 注:每方理论重量参考(见合同): C15-C20质量密度为 kg/m3,C25-C30质量密度为 kg/m3, C35-C40质量密度 kg/m3, C45-C50质量密度 kg/m3。

附表5

供应砂、石类车辆登记表

项目名称: 供应商名称: 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 车牌号 车型 车辆体积 长*宽*高 最大 方量 联系人及电话: 联系人及电话: 驾驶员 姓名 手机号码 性别 驾驶员驾驶证号 注:1、以上登记车辆须提供驾驶员的驾驶证复印件及车辆行驶证复印件; 2、以上车辆第一次送货时须对车辆体积进行复核并双方签字确认; 3、验收砂、石类材料之前车辆必须先进行登记。

附表6

其他零星材料验收登记表

项目名称: 序 送货日期 号 材料名称 规格型号 统计日期:20 年 月 日至 月 日 厂家及品牌 单位 数量 单价 金 额 验收人员签字 备 注

注 1、验收人员至少于2人点数及签字:2人是指物资验收员1人和采购计划申请人,不包括采购经手人及采购主管; 2、此表由验收的物资验收员及时、真实、完整的登记,物资统计员进行复核;

3、此表每月3日前统计员扫描后通过公司C6办公系统网络寻呼上交公司物资部统计员,须与现金零星采购物资报销金额一致。

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