销轴连接是起重机金属结构常用的连接形式,例如起重机臂架根部的连接(图4-30a)以及拉杆或撑杆的连接等(图4-30b),通常都采用销轴连接。
图4-30 销轴连接示例 (a) 臂架根部;
(b) 拉杆。
一、销轴计算
(一)销轴抗弯强度验算
WMW W (4-43)
式中 M──销轴承受的最大弯矩;
Wd332──销轴抗弯截面模数;
W──许用弯曲应力,对于45号钢W = 360MPa。
(二)销轴抗剪强度验算
d3Q12QS16Q maxIbd43d264d (4-44)
式中 Q──把销轴当作简支梁分析求得的最大剪力;
──销轴许用剪应力,45号钢=125MPa。
二、销孔拉板的计算 (一)销孔壁承压应力验算
1
cPc d (4—45)
式中 P──构件的轴向拉力,即销孔拉板通过承压传给销轴的力;
──销孔拉板的承压厚度;
d──销孔的直径;
c──销孔拉板的承压许用应力,c1.4.
(二)销孔拉板的强度计算
首先根据销孔拉板承受的最大拉力P求出危险截面(图4—31a中的水平截面b-b及垂直截面a-a)上的内力,然后用弹性曲梁公式求出相应的应力,并进行强度校核。
图4—31 销孔拉板计算简图
1. 内力计算
拉板承受的拉力P是通过销孔壁以沿孤长分布压力P的形式传给销轴,假定P沿弧长按正弦规律分布,即
ppmaxsin
(4-46)
由图4-31a,根据拉板的平衡条件可得
P220prdsin2pmaxr2sin20drpmax2
(4—47)
则
pmax2P r
根据拉板结构和受力的对称性,可知拉板上反对称的内力(即剪力)等于零。
2
若沿销孔中心线截开拉板,则截面上只有轴力Nb及弯矩Mb,如图4-31b所示。 根据平衡条件Y0,得
NbP 2 (4-48)
由于根据平衡方程解不出Mb,故是一次超静定问题,须根据变形条件求Mb。为此需列出与水平线成角的任一截面的弯程方程:
MMbNbR1cos20prdRsin
将NbP及ppmaxsin2Psin代入上式,得
r
MMb12PR1cosPRsinsind 02
211MbPR1cosPRsincos
2 (4—49)
令,即得a—a截面的弯矩:
MaMb11PRPR 2 (4—50)
因为拉板的结构和受力是对称的,故a—a截面的转角a应等于零,即
a20MdSEI20MRd0 EI将式(4-49)代入上式
REI2011MPR1cosPRsincosd b2REI12MbPRPR0
22则
41Mb2PR0.095PR
2 (4—51)
将式(4-51)代入式(4-50),得
41Ma2PR0.087PR
(4-52)
由图4-31b,根据平衡条件X0,得
Na2prdcos02P2sincosd0P0.32P (4—53)
3
2。 强度计算
应用弹性曲梁公式求危险截面的应力
yNiMiMiyAARARKRy (4-54)
式中 A──计算截面积,对于矩形面积Ah; K──与计算截面形状有关的系数,对于矩形截面
KRhln2Rh2Rh1 b-b截面:
byNbMAbMbyARARKRy 0.5Ph0.095Ph0.095PyPhKRyh0.4050.095yKRy yh2代入得内侧应力
bP0.095hnh0.405K2Rh
yh2代入得外侧应力
bwPh0.4050.095Kh2Rh
a—a截面: ayNaAMaMayARARKRy
0.32Ph0.087P0.087PyPhhKRyh0.4070.087KyRy yh2代入得内侧应力
aP0.087nh0.407Kh2Rh
yh2代入得外侧应力 awPh0.4070.087Kh2Rh
4
(4—55)
(4-56)
(4-57)
(4—58)(4-59)
(4—60)(4-61)
例题 已知P200kN, h63mm, 25mm, R73.5mm,试求危险截面的应力。拉板材料为16Mn。 【解】 KRhln2Rh2Rh173.563ln273.563273.56310.069
bPnh0.4050.095Kh2Rh
2000000.09563
63250.4050.069273.563
182.6MPas1.33263MPa bPh0.4050.095wKh2Rh
20000063250.4050.0950.06963273.5631.02MPa
aPnh0.4070.087Kh2Rh
20000063250.4070.0870.06963273.56368.4MPa
aP0.087wh0.407Kh2Rh
200000063250.407.0870.06963273.563
99.7MPa263MPa销孔拉板危险截面上应力的分布如图4-32所示.
图4-32
图4—33
5
习 题
4—1 设计图4-33所示桁架杆件与节点板的连接焊缝。已知杆件由等肢双角钢21001008制成,节点板厚10mm,材料均为Q235,焊条型号E43,焊缝许用应力[h]100MPa.轴心拉力N500KN。
图4-35
图4-34
4-2 计算图4—34所示周边焊缝的侧焊缝长度a。设焊脚尺寸hf16mm,所受力矩
M14kNm,材料Q235,焊条型号E43,焊缝许用应力[h]100MPa。
4—3 支托与柱焊接(图4-35),材料Q235,焊条型号E43,焊缝许用应力[h]100MPa,
[h]140MPa,支托承受载荷F,偏心距e80mm:
(1)支托用贴角焊缝,焊脚尺寸hf6mm;
(2)支托开坡口焊透,并按焊脚尺寸hf6mm的角焊缝封底。
试求两种情况的最大允许载荷F。
图4—36
6
图4-37
4—4 试设计计算L型单梁龙门起重机主梁与支腿的连接螺栓(图-36).已知:螺栓均布,螺
栓数z=32,采用45#钢精制螺栓。连接面所受内力:P=200KN,Mx=400KN·m,My=600 KN·m。 4—5 如图4—37所示工字钢梁在某截面处拼接,该截面内力Mx=170KN·m,剪力F=140KN,采用45#钢M20摩擦型高强度螺栓连接,接触面喷砂处理,试设计翼缘板螺栓数,并验算腹板螺栓强度。
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