一种锂电池隔膜离子电导率测试装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204405740 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.06.17

(21)申请号 201420827135.0(22)申请日 2014.12.22

(73)专利权人中国电子科技集团公司第十八研

究所

地址300384 天津市西青区海泰工业园华科

七路6号(72)发明人苏晓倩 刘雪省 谭立志(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有

限公司 12101

代理人李凤(51)Int.Cl.

G01R 27/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

(54)实用新型名称

一种锂电池隔膜离子电导率测试装置(57)摘要

本实用新型涉及一种锂电池隔膜离子电导率测试装置，包括固装于支架和盖板之间内部形成腔体的绝缘测量池和绝缘测量池盖；腔体内置有压在隔膜上、下两面的上电极和下电极；下电极有穿出绝缘测量池外与外电路连接的下极柱；上电极为圆柱体，上电极上面有与从绝缘测量池盖外穿入的上螺钉相连的螺孔，上电极嵌入绝缘测量池盖中由上螺钉带动上下移动。本实用新型通过支架和盖板将绝缘测量池和绝缘测量池盖压制成内部置有压在隔膜上、下两面的上电极和下电极的腔体；上电极可上下移动；上螺钉和下极柱从电化学工作站外电路连接成一体，不仅方便了隔膜离子电导率的测试和拆卸，而且可定压检测，提高了测量数据精度，还避免了电池的毁损。 C N 2 0 4 4 0 5 7 4 0 U CN 204405740 U

权 利 要 求 书

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1.一种锂电池隔膜离子电导率测试装置，其特征在于：包括固装于支架和盖板之间内部形成腔体的绝缘测量池和绝缘测量池盖；腔体内置有压在隔膜上、下两面的上电极和下电极；所述下电极下面制有穿出绝缘测量池外与外电路连接成一体的下极柱；所述上电极为直径小于下电极的圆柱体，上电极的上表面有与从绝缘测量池盖外穿入的上螺钉相连的螺孔，所述上电极嵌入绝缘测量池盖中由上螺钉带动上下移动。

2.根据权利要求1所述一种锂电池隔膜离子电导率测试装置，其特征在于：所述下极柱为螺纹轴状，所述螺纹轴状下极柱经螺母与外电路连接成一体.

3.根据权利要求1所述一种锂电池隔膜离子电导率测试装置，其特征在于：所述上螺钉经螺母与外电路连接成一体。

4.根据权利要求1所述一种锂电池隔膜离子电导率测试装置，其特征在于：所述支架和盖板由固定螺钉和螺母固装成一体。

5.根据权利要求1所述一种锂电池隔膜离子电导率测试装置，其特征在于：所述绝缘测量池的底部和绝缘测量池盖的顶部均带有凸台。

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说 明 书

一种锂电池隔膜离子电导率测试装置

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技术领域

[0001]

本实用新型属于锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜离子电导率测试装

置。背景技术

锂电池结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能对电池的容量、循环性能、充放电倍率等关键特性有显著影响，其中隔膜的离子电导率直接影响电池的内阻，因此该项目的检测是十分必要的。由于测试所采用的电解液必须在无水环境中使用，因此相对于传统隔膜离子电导率测试必须保证整个电极体系的密封，同时计算离子电导率的主要参数有电阻值(由电化学工作站测量)、极板面积和极板间间距(以隔膜厚度计算)，需保证以上几项数据测试准确。

[0003] 目前公知检测锂电池隔膜离子电导率的手段主要采用制作扣式电池法，扣式电池采用压缩密封方式，在封口瞬间容易短路，且由于扣式电池采用弹簧垫片保证极板-隔膜-极板紧密接触，弹簧垫片的差异会造成作用在隔膜上压力的差异，导致极板间距有误差，使测试结果不尽准确，同时扣式电池制作麻烦，拆卸不方便。

[0002]

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供可定压检测，避免短路，拆卸方便，测量精度高，避免电池毁损的一种锂电池隔膜离子电导率测试装置。[0005] 本实用新型包括如下技术方案：

[0006] 一种锂电池隔膜离子电导率测试装置，其特点是：包括固装于支架和盖板之间内部形成腔体的绝缘测量池和绝缘测量池盖；腔体内置有压在隔膜上、下两面的上电极和下电极；所述下电极下面制有穿出绝缘测量池外与外电路连接成一体的下极柱；所述上电极为直径小于下电极的圆柱体，上电极的上表面有与从绝缘测量池盖外穿入的上螺钉相连的螺孔，所述上电极嵌入绝缘测量池盖中由上螺钉带动上下移动。[0007] 本实用新型还可以采用如下技术措施：[0008] 所述下极柱为螺纹轴状，所述螺纹轴状下极柱经螺母与外电路连接成一体.[0009] 所述上螺钉经螺母与外电路连接成一体。

[0010] 所述支架和盖板由固定螺钉和螺母固装成一体。

[0011] 所述绝缘测量池的底部和绝缘测量池盖的顶部均带有凸台。[0012] 本实用新型具有的优点和积极效果：

[0013] 本实用新型通过支架和盖板将绝缘测量池和绝缘测量池盖压制成内部置有压在隔膜上、下两面的上电极和下电极的腔体；上电极经从腔体内穿入上螺钉连接并可上下移动；上螺钉和下极柱从电化学工作站外电路连接成一体，不仅方便了隔膜离子电导率的测试和拆卸，而且可定压检测，提高了测量数据精度，还避免了电池的毁损。

[0004]

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说 明 书

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附图说明

图1是本实用新型锂离子隔膜离子电导率测试装置半剖结构示意图。[0015] 图中：1-上螺钉，2-绝缘测量池盖，3-上电极，4-盖板，5-下电极，6-绝缘测量池，7-固定螺钉，8-下极柱，9-支架，10-螺母，11-隔膜。

[0014]

具体实施方式

[0016] 为能进一步公开本实用新型的发明内容、特点及功效，特例举以下实例详细说明如下。

[0017] 一种锂电池隔膜离子电导率测试装置，其特点是：包括固装于支架和盖板之间内部形成腔体的绝缘测量池和绝缘测量池盖；腔体内置有压在隔膜上、下两面的上电极和下电极；所述下电极下面制有穿出绝缘测量池外与外电路连接成一体的下极柱；所述上电极为直径小于下电极的圆柱体，上电极的上表面有与从绝缘测量池盖外穿入的上螺钉相连的螺孔，所述上电极嵌入绝缘测量池盖中由上螺钉带动上下移动。[0018] 所述下极柱为螺纹轴状，所述螺纹轴状下极柱经螺母与外电路连接成一体.[0019] 所述上螺钉经螺母与外电路连接成一体。

[0020] 所述支架和盖板由固定螺钉和螺母固装成一体。

[0021] 所述绝缘测量池的底部和绝缘测量池盖的顶部均带有凸台。[0022] 实施例1：[0023] 参阅附图1，由固定螺钉7和螺母将支架9和盖板4固装成一体，支架和盖板之间有聚四氟乙烯材质绝缘测量池6和聚四氟乙烯材质绝缘测量池盖2形成的腔体，所述绝缘测量池的底部和绝缘测量池盖的顶部均带有凸台；腔体内置有压在隔膜11上、下两面的上电极3和下电极5；所述下电极下面制有穿出绝缘测量池外的螺纹状下极柱8，螺纹状下极柱在绝缘测量池底部的凸台上由螺母10固定并与外电路连接成一体，腔体下电极的上端为圆面状极板，极板嵌入绝缘测量池中并保证极板表面高于绝缘测量池底面，以便与上电极良好接触，并保证密封；所述上电极为直径小于下电极的圆柱体，以保证上电极所有面积均为电流通过的有效面积，以便于计算极板面积，上电极的上表面有螺孔，螺孔与从绝缘测量池盖外穿入作为上极柱的上螺钉1相连，所述上电极嵌入绝缘测量池盖中并通过上螺钉扭矩扳手带动可上下移动；绝缘测量池盖与绝缘测量池边缘制有凹槽以便紧密压合，内有空余空间可容纳多余的电解液，绝缘测量池与池盖靠盖板与支架间的螺钉压紧以保证密封性，测量时通过扭矩扳手以固定扭矩旋紧以压合上电极与下电极。[0024] 工作时，将下电极放入绝缘测量池中并与支架以螺母组装好，加入电解液并没过下电极，下电极上面放入已裁剪为圆片型隔膜并放入适当位置以保证与上下电极接触良好并使其绝缘；将上电极、上螺钉与绝缘测量池盖组装好，保证上电极与隔膜紧密贴合同时将绝缘测量池盖扣下，将盖板加于绝缘测量池盖之上并与支架用固定螺钉固定住；采用扭矩扳手将上螺钉拧至固定压力，将电化学工作站正负极导线分别接于上螺钉与螺纹状下极柱，进行测量。尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况

[0025]

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说 明 书

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下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。

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说 明 书 附 图

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图1

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