周转设备材料维修、保养标准

1 范围…………………………………………………………………………….. 2 规范性引用文件……………………………………………………………….. 3 术语和定义…………………………………………………………………….. 4 职责…………………………………………………………………………….. 5 工作标准………………………………………………………………………… 5.１ 退料验收…………………………………………………………………….. 5.２ 周转设备材料验收、保养的标准………………………..…………………. 5.３ 周转设备材料维修、保养后的验收………………………………………… 5.４ 周转设备材料的标识……………………………………………………….. 5.５ 管理要求……………………………………………………………………… 附录A………………………………………………………………………………. 附录B……………………………………………………………………………….

上海市第一建筑有限公司企业标准 周转设备材料维修、保养标准

1 范围

本标准规定了公司范围内周转设备材料维修、保养的标准要求。

2 规范性引用文件

GB50214--2001 组合钢模板技术规范 GB/T3091—2001低压汽体输送用焊接钢管 GB/T15831—1995钢管脚手架扣件

JGJ130—2001、J84—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

3 术语和定义

周转设备材料

是指组合钢模板及配件、钢脚手管及扣件。

4 职责 4.1 建材分公司 4.1.1

建材分公司设备科负责公司周转设备材料维修和保养的管理。 设备科租赁站负责对周转设备材料的专业维修和保养。

4.1.2

4．2 项目经理部

负责周转设备材料在使用过程中的一般性保养。 5 工作要求 5．1 退料验收

项目退料到达租赁站后，租赁站分管人员应按周转设备材料维修、保养的标准进行检验和清点数量，并对需要维修、保养的予以分挡开具 《设备材料验收单》，见附录A。

5．2 周转设备材料验收、保养的标准 5.2.1

周转设备材料验收标准的内容见表1

表1 周转设备材料退库验收标准

名称 单位 维修级别 小修 组 中修 合 块 大修 模 报废 板 小修 钢 根 管 只 只 只 中修 大修 报废 扣件报废 罗杆报废 报废 维修标准 肋板弯曲，但未开焊断裂；有直径不超过2CM凹坑三处；肋板、端板脱离或丢失一块。 肋板、端板脱离或丢失二块；肋板或端板弯曲并开焊断裂三处；面板凹坑三处以上。 肋板、端板脱离或丢失四块；肋板或端板弯曲并开焊断裂四处；板体弯曲或扭曲严重但能修复。 面板钻洞直径超过25 mm的；板体严重弯曲或扭曲无法修复的；硬伤无法修复的；肋板、端板脱离或丢失四块以上的；纵肋板断裂的；面板钻洞四只以上的。 弯曲度不超过2；管内有少量杂物堵塞。 弯曲度不超过8；管壁有硬伤二处。 弯曲度不超过20；但能修复。 弯曲度超过20；硬伤严重影响质量，管壁任意打洞无法修复。 扣件盖板断裂、有裂缝，无法修复。 罗杆锈蚀严重；弯曲不直；螺丝口损坏无法转动且无法件 回形销 修复。 锈蚀严重已失去弹性；断裂。 0000扣 5.2.2

周转设备材料保养标准的内容见表2

表2 周转设备材料保养标准

名称 钢模 单位 M 2保养标准 铲除杂物；人工初整；机械液压平整（平面和侧边）；人工修整；机械清理；风焊补洞、电焊封头板；侧边刷防锈漆；平面刷机油；堆放成品。 钢管 M 敲铲杂物；调直；按定寸标准切割（±25mm），切面垂直；外脚手钢管刷黄油漆一度以上，其它钢管定期油漆。 扣件 只 绞丁字螺栓丝牙，螺栓涂工业油脂；绞转卡芯子，上机油。 5.2.3

项目经理部在使用过程中所做的一般性保养可参考照表2周转设备材料保

养标准的有关内容实施保养。

5．3 周转设备材料维修、保养后的验收

5.3.1 周转设备材料维修、保养后必须经分管人员抽检验收才能成为合格品入库

或发往项目使用。

5.3.2 5.3.3

验收必须记录《周转设备材料维修、保养验收单》，见附录B。 抽检应符合下列取样规定：

——钢模：应从不同规格的待检品中任意抽取，一般从堆放的四周、上下和中间 各个部位抽取相应的数量，在搬翻困难的情况下，可从上面几层的部位抽取。 ——钢管：应从不同规格的待检品中任意抽取相应的数量；

——扣件：如是散堆，可任意抽取，如是袋装，应从四周、上下和中间各个部位抽取相应的数量。

5.3.4 抽检数量

——钢模的抽检比例为待检总数的5%，同时应满足不同规格的总数最少10块的要求。

——钢管的抽检比例为待检总数的5%，同时应满足不同规格的总数最少25根的要求。

——保养扣件及其它配件的抽检比例为待检总数的2%，同时应满足总袋数最少四袋或总数量最少100只的要求。 ——维修扣件检查率100％。

5.3.5 抽检结果的判定

——钢模：当抽检样品中有>1块不合格时，判定该批待检品全部返工。 ——钢管：当抽检样品中有>2根不合格时，判定该批待检品全部返工。

——保养扣件：当抽检样品一袋扣件中有1只不合格时，应另外增加一袋抽检量，平均每袋不得≥1只不合格，当抽检样品一袋有扣件中有2只不合格时，判定该批待检品全部返工。

——维修扣件：每只扣件检查，确保合格率100%，

——回形销、山字夹等：抽查结果的判定同保养扣件的抽查结果的判定。

5.3.6 袋装品的数量抽检：当抽检中发现袋装的数量与规定不符时，必须严格全

数清点，重新装袋。

5．４ 周转设备材料的标识

5.4.1 各租赁站应明确区分退料卸货区、维修区、合格品存放区等，并将醒目的

标识牌悬挂于适当的位置。

5.4.2 合格品仓库内应悬挂有相应内容的标识牌，并确保实物与料帐数量的相符

性。

5．5 管理要求

5.5.1 建材分公司设备科是具体负责公司周转设备材料维修、保养的管理部门，

应按QB/PJAB10502—1995周转设备材料技术标准的原则要求，根据公司周转设备材料的现状、项目施工的特点和质量要求，对周转设备材料的维修和保养的标准、验收要求等，不断加以补充和完善。

5.5.2 加强维修、保养操作人员质量意识的教育和维修技术的辅导，实行分条线、

分职责及全过程控制的管理。

5.5.3 设备科租赁站是具体实施周转设备材料维修、保养的主要场所。应严格按

照本标准的要求进行维修、保养，并对项目经理部使用周转设备材料维修的反馈意见及时加以整改，保持提供质量符合要求、项目经理部满意的周转设备材料。

5.5.4 项目经理部应在使用过程中进行铲除杂物等一般性保养工作，严禁随意打

洞、铺路、另作它用的情况发生，如在进料验收时发现质量不符合的情况，及时与租赁站或设备科联系解决问题。

附录A （规范性附录）

设 备 材 料 验 收 单

00000000号

市建一公司建材分公司 年 月

日 退料单位 名称 验收单位 备注 规格 单位 合格 小修 中修 大修 补洞（只） 合计 退料单位 经办人 验收单位 经办人

附录B （规范性附录）

上海市第一建筑有限公司建材分公司

周转设备材料维修、保养验收单

0000000号

————租赁站 年 月 日

材料 名称 规 格 单 位 待检 数量 抽检率 抽检数 合格数 不合格 原 因 验 收 检 查 验收结果 验收数 折成单位数 合格入库数 备注

维修班组 验收人