科技创新与应用Ｉ ２０ｌ２年１１月（中） 科技创新 大型冷等静压机吊装翻转技术研究及应用 彭宏彬 张诗清 （广东力特工程机械有限公司，广东广州５１０７３５） 摘要：本文以７８８Ｃ型冷等静压机吊装工程为研究对象，针对厂房内狭窄施工场地，论证了常用起重机吊装、翻身、就位存在无 法克服缺点后，国内首次采用了４台液压顶升塔及液压提升装置进行重型设备吊装翻转的方案，对吊装翻转夹具进行详尽受力 分析和设计优化，实现设备安全可靠就位，成本低工期优 关键词：液压顶升塔；劳辛格；夹具；吊装翻转 １前言 随着我国工业化不断深化，成套设备趋于模块化、大型化，普通工 业厂房内行车已不能满足吊装需求，如何在狭窄空间内将重型设备经 济可靠地吊装就位，已成为特种吊装技术课题，并随着起重工程新技术 新设备应用而得到快速发展。 采用６００ｔ级履带起重机作为主力起重机，３００ｔ级履带起重机作为 辅助起重机。履带起重机使用地基要求，不能使起重机太靠近斜坡或沟 渠，根据土壤的类别确定安全距离：在松软或回填土壤上的距离＝２ｘ沟 深（Ａ ＿２ ）。 基础坑周围属于回填土，基坑ｌＯｍ则安全距离达２０ｍ，如果采用 本文将结合大型冷等静压机吊装对该技术进行探讨和论证，希望 为我国工程项目中大件设备厂房内吊装提供一种思路验，为今后的研 究和方案设计提供借鉴。 ２项目简介 某耐火材料厂扩建工程引进迄今为止亚洲最大型冷等静压机 （７８８ｃ型），主要部件有缸体、主机架、辅机架等４件，见表１，材料为铸钢。 由于缸体、主机架、辅机架属三超运输设备，缸体、主机架、辅机架等在现 场组装后再平移翻转就位。如何将机架进行翻转是冷等静压机整个吊 装工程的重点和难点。 表１冷等静压机参数表 部件名称 外形尺寸 重量 数量 缸体 ４１００ｍｍ×４１００ｒａｍ×７１ＯＯｍｍ ５３４ｔ １件 辅机架 １４３７０ｒａｍ×６０５０ｍｍ×５８０ｍｍ １９０ｔ ２件 主机架 ｌ５３７Ｏｍｍ×７０５０ｍｍ×８００ｍｍ ３８０ｔ １件 ３问题提出 ３．１现场施工条件 冷等静压机厂房为钢结构，横向宽１８８００ｍｍ，净空高度１２５００ｍｍ， 厂房内现有一台２０ｔ行车，行车大梁底净空高度ｌＯ０００ｍｍ，在厂房冷等 静压机起吊平移范围内预留了６跨共４８ｍ屋顶缓装。冷等静压机安装 基础井口长１６５００ｍｍ、宽９６００ｍｍ、深ｌＯ０００ｍｍ，其中缸体、三片机架均 安装在此处，如图１所示。 一 ｍ Ｊ １ ： ：固 鬻箍黥藩 图１冷等静压机安装场地示意图 ３．２存在难题 由于厂房高度限制及起重机作业地基要求，采用起重机无法完成 冷等静压机的翻转就位，只有在厂房内布置可移动式的液压设备才是 解决问题的研究方向。冷等静压机机架长１５３７０ｍｍ，翻转竖立后高度超 出厂房净空高度１２５００ｍｍ，如何将机架进行翻转是冷等静压机整个吊 装工程的重点和难点。 ４方案可行ｆ生分析 根据设备尺寸、厂房高度，以及现有的起重设备，对比冷等静压机 翻转工艺、施工进度和经济等因素，冷等静压机吊装（主要针对机架翻 转就位）有以下几种方案选择： ４．１常规履带起重机翻转就位 图２履带起重机作业要求图３液压项升塔与起重机翻转示意图 一３０一 ６００ｔ级履带起重机，则在履带起重机站位点，靠近设备基础的地面作加 固处理，例如打水泥桩。 从以上分析，采用６００ｔ级主力履带起重机和３００ｔ级辅助起重机， 需厂房拆除，作业区域地基加固处理，成本高工期长，不推荐此方案。 ４＿２液压顶升塔与起重机抬吊翻转 液压顶升塔与起重机翻转工艺如图３所示，为美国四牌公司 ３４ＰＴ８５５２ＷＴ液压顶升塔，可带载行走，起升高度在４０１３－９５６９ｍｍ以 内，额定起重能力为７７１ｔ；高度在９５６９ｍｍ～１２１９５ｍｍ额定起重能力为 ４７６ｔ。机架—侧采用１组液压顶升塔顶起，机架另—侧采用３００ｔ以上的 起重机抬吊。 方案分析：机架翻身竖立后机架高度１５３７０ｍｍ超出机房净空高度 １２５００ｍｍ，最大的制约因素是液压顶升塔的最大顶升高度１２１９５ｍｍ （４７６ｔ工况），无法单独完全将机架翻身竖立。综上所述，此方案不可行。 ４－３液压顶升塔与液压提升装置翻转 冷等静压机机架由于在厂房内现场组装，组装时是平放状态如图１ 所示状态。若采用液压提升装置配合进行机架翻转，在厂房内布置液压 顶升塔、液压提升装置系统，机架一侧采用吊钩系统以便机架转向就 位，另—侧采用液压提升装置；翻转工艺如图４、图５所示。 图４机架第一次翻转示意图 图５机架第二次翻转示意图 采用此翻身工艺，机架翻身竖立后机架高度１５３７０ｍｍ，同样超出液 压顶升塔的最大顶升高度１２１９５ｍｍｏ在机架安装井口内进行机架的翻 转，可以解决液压顶升塔工况的限制。此时厂房内高度为２２１９５ｍｍ （１２５００ｍｍ＋１００００ｒａｍ），与机架高度存在６８２５ｍｍ的净空。 在冷等静压机机架第一翻转是吊装千斤绳采用捆绑形式，与机架接触 部分采用包角保护，但同样对千斤绳损伤很大。所以机架翻转时下部夹 具设计也是重点难点。 综上所述，此方案可行。 ５方案设计及优化 采用液压顶升塔与液压提升装置翻转工艺，第一次翻身后机架高 ７０５０ｍｍ，需要将机架存放在地面上并且做好防倾措施，完成机架第一 次翻转；二次布置液压提升装置位置，将机架二次起吊，并通过平移、下 降、转向等工艺将机架就位，工艺较繁琐。优化后采用单次翻身工艺，如 厂ｊ ／ 函 ｛ 图６机架翻转工艺示意图 科技创新 ２０１２年ｌ１月（中）Ｉ科技创新与 浅析影响食品检验准确性的因素 韩永新 于春光 （天津市蓟县产品质量监督检验所，天津３０００００） 摘要：食品质量关系到消费者的健康和生命。因此，在食品检验过程中，保证食品检验结果的准确性至关重要。在食品检验过程 中，样品抽取、检验方法、实验室环境、仪器试剂、检验人员的技术等各个环节都有可能影响到检验效果的准确性，因此，为了确保 检验数据的准确性，应从检验过程中得各个方面严格控制 关键词：食品检验；准确性；因素 随着三聚氰胺等重大食品安全问题的出现，老百姓对食品检验的 生物安全。 准确性产生越来越多的质疑。民以食为天，不可因食品安全问题而动摇 ４仪器试剂 国之信任的根本，因此国家对食品安全检验的准确性问题日益重视。 现代食品检测主要是将食品进行前处理加工后经过仪器分析得出 而准确性差异产生的原因主要有：仪器不准、试剂不纯、蒸馏水质 所需检测数据，因此仪器设备的性能和准确性对检测结果的影响至关 量不佳、取样不够均匀、操作过程中外来物质的带人以及计算过程中不 重要。实验室中所有包括抽样、物品制备、数据处理与分析的仪器设备 可避免的误差。同时，环境（气压、温度、湿度）的偶然波动、仪器的性能、 都需要定期由具有合格资质的国家计量院所进行计量检定，使其量值 分析人员对每份试样处理的不同手法也会产生误差。这些误差直接关 可以溯源到国际单位制。仪器设备必须通过计量检定合格后才可以使 系到分析结果的准确性。 用出具检测数据，同时使用过程中仪器设备需要定期进行保养、维护和 １样品的抽取 期间核查。化学试剂在检验过程中直接参与化学反应，对检验结果起着 １．１抽样要按照随机原则，从有代表胜的各个部分抽样，取样工具 至关重要的影响。有些溶液“保质期”有限，如金属元素标准溶液可存放 要清洁，不得引入任何有害的物质；抽样过程中应设法保持样品原有微 一年；标准滴定溶液要求两个月标定一次；淀粉溶液、碘化钾溶液有特 生物状况和理化指标，在进行检验之前不得污染，不发生变化；抽取的 殊的存放要求。还有的溶液在存放过程中易发生氧化还原反应，应定期 数量要满足检验要求。整个过程需尽可能保证无污染操作，保证检验工 检查重新配制，如测定食品中得二氧化硫时，应尽量减少碘标准滴定溶 作第一道程序的原始准确性。 液与空气接触，否则平行试验的差异会超出标准规定的要求。 １２样品的制备要保证均匀 ５检验人员的技术 液体样品在检验前要均匀，如检测酱油除可溶性无盐固形物项目 检验人员掌握操作规程的熟练程度直接影响到检验结果。实验室 外，需将样品振摇均匀，而检测可溶性无盐固形物应充分振摇后，用于 的管理者应确保所有操作专门设备、从事检测活动、进行结果评价、签 滤纸过滤。固体样品要粉碎、混匀，如大米、挂面的水分，各项目都需要粉 署检测报告的人员的能力。在培训员工时，需要进行适当的监督。对从 碎后取样。 事特定工作的人员，应按要求根据相应的教育、培训、经验证明检验员 ２检验方法 个人素质的会直接影响到检验结果的准确性。目前所有检测活动都是 检验＾员应根据产品标准规定的检测方法检测，有时方法标准中 由检验人员进行化学分析或协助完成仪器分析，因此在一定程度上而 会有多种方法，需要根据检验胜质、实验室条件及样品中待测成分的含 言，其非自动性导致具有不可控制性的人为因素产生。操作过程任何细 量来选用检验方法。一般来讲检测机构会首先选用国家强制执行的国 微的错误都会直接导致检测结果的偏差。 家标准进行检测，国标第一法是对检测结果进行仲裁时承认的唯一方 不同级别的检验人员对检验方式标准的理解、方法的掌握都各有 法。国家标准的卫生检验方法中详细的规定了根据不同样品的性质、状 不同。因此，高级检验员对食品检验行业来说至关重要。高素质的检验 态进行不同的样品前处理工作。例如乳制品中水分测定，可以用干燥 人员需要有丰富的分析化学、仪器分析、食品化学、物理化学等方面的 法；而糖果和调味品颗粒因容易分解，所以一般选择减压干燥法；对于 知识，还需具备多年实验操作经验。一般食品检验工作是在有效的时间 油脂等挥 性强的物质贝 采用蒸馏法。总而言之，不同的食品，相同食 内由多人共同完成，因此每个检测机构的质量体系是否缜密、监管是否 品不同物质的检验都有其对应的检验方式，合理的样品前处理过程才 严格都会对影响到检测结果的准确性。 能保｛正检验效果的零误差。 综上所述，当下制约中国食品检验准确性的因素主要是检测标准 ３实验环境 的有效运用与检验员的个人素质。我国在食品安全方面的既定标准一 实验室应具有但不限于能源、照明和环境条件有利于检测活动的 直稍落后于发达国家。因此，在现有的质量体系下，导致了检验准确性 正确实施。实验室应确保其环境条件不会使结果无效或对所要求的测 高度的受限，而检验员自身能力素质与思想素质则是标准体系下衍生 量质量产生不良影响。在实验室固定设施以外的场所进行抽样、检测时 出的人为因素。一旦检验机构的非高标准、非正规、非公正行为有一丝 予特别注意。唉验室应对结果质量有影响的环境条件进行监测和记录， 苗头出现，就会对整个行业，乃至整个国家的公共形象造成重大冲击， 诸如生物消毒、灰尘、电磁干扰、辐射、湿度、温度等，使其适应于相关的 导致民众对国家食品安全的质疑，其所造成的信任危机是不可估量的。 检测技术活动，当环境条件危机到检测结果时应及时停止检测。对于微 因此，食品检验工作不仅仅是食品行业的利益与形象问题，更是整个国 生物食品检测室需要区分有无菌（净化）条件要求的区域有效隔离防止 家食品体系安全的捍卫者。 交叉污染，并予以明确标识，进行有效的控制、监测、记录。对于实验室的 参考文献 废弃样品和有害废弃物应分开排放或储存处理，必须注意化学安全和 ［１］检测和校准实验室能力认可准则．ＣＮＡＳ－ＣＬ０１：２００８． 图６所示。 机架翻转过程中受力分析：主机架重３８０ｔ，忽略吊装工具重量，如 图所示；主机架吊装和翻身过程通过ＡＮＳＹＳ有限元分析，应力集中处 不予考虑，主截面受力如表２所示： 工况 销轴 夹具 水平时 垂直时 ３８０ｔ 最大应力 最大应力（加 最大位移（ｍｍ） 最大应力（Ｍ 最大位移曲ｍ） ｌ ５０９ １【Ｍ ５ ０ ０１ ３０８ ０ｌ１ ２ ３３ｌ ９５６ ＿７９ 根据项目说明，夹具使用材料为Ｑ３４５Ｂ，屈服强度为３４５ＭＰａ，销轴 材料４０Ｃｒ，屈服强度７８５ＭＰ，为从上述分析结果，夹具最大应力为 图７冷等静压机３８０ｔ机架起吊翻身图 １０４．５ＭＰａ，销轴最大应力５０９ＭＰ。满足使用条件。 起吊高度，降低成本，节省工期，安全可靠吊装，效益相当明显。 ６结论 本文提到的解决方案是个例，能为类似大型工程建设项目中的厂房内 对厂房内大型设备吊装，经过对冷等静压机机架的夹具设计，降低 设备吊装提供一种思路，为今后的研究和方案设计提供很好借鉴。 一３１—